1. Cas de défaillance
Cas 1 (16 juillet 2024)
Un responsable de district a reçu un rapport concernant une panne d'une borne de recharge dans une place, affectant les utilisateurs et les appareils. Avec le personnel de maintenance, nous avons constaté que la borne était hors service mais chargeait les VE normalement - pourtant, le fil neutre / le boîtier était sous tension.
Étapes de l'inspection :
Relais, contacteurs, contacteurs AC vérifiés → alimentation commutée n'avait pas de sortie.
Onduleur, fusible, alimentation AC testés → courant sous tension détecté.
Vérification interne : alimentation AC et modules normaux ; câblage secondaire intact.
Test du ventilateur : le ventilateur fonctionnait mais était sous tension. Le remplacement d'un ventilateur défectueux (bobine endommagée, fuite) a restauré la fonction complète (charge de 8,5 kW, test de 4 heures).
Cas 2 (5 août 2024)
Un utilisateur d'un village a signalé une borne avec affichage mort / non chargement. La maintenance locale a tenté un redémarrage sans succès, j'ai donc demandé un soutien.
La maintenance de l'entreprise a constaté :
Tension triphasée anormale (L1 - N : 0 V ; L2/L3 - N : 360 V ; L1 - L3 : 360 V) → défaut de phase suspecté.
Interrupteur auxiliaire : composants stables mais tension instable. Reconnexion/test ont toujours laissé le neutre/la terre sous tension. Les ajustements en grimpant au poteau et le remplacement de l'équipement n'ont pas réussi.
Grâce à la coordination et aux informations des villageois, nous avons appris que les câbles souterrains de l'ancienne zone agricole étaient endommagés (probablement en raison d'une mauvaise construction / roulement de pierres). Le remplacement de plus de 30 mètres de câble de 35 mm² a résolu les tensions et les problèmes électroniques. La panne a été localisée sur le câble reliant le transformateur à la borne ; le remplacement du câble principal a rétabli la normalité.
2. Analyse des défaillances
Cas 1 : Défaut d'isolation du ventilateur de refroidissement (fuite). Les problèmes de ventilateur (non-rotation, bruit) sont dus à des défauts de qualité inhérents.
Cas 2 : Construction non standard (absence de tuyauterie appropriée, absence de marque "câble enterré"). L'équipe civile n'a pas contacté la maintenance ni signalé le travail postérieur, causant la panne.
3. Leçons et conseils
Pour les travailleurs de première ligne, les contrôles réguliers, l'observation attentive et la correction rapide des défauts sont essentiels (ces pannes avaient des signes précurseurs mais se sont aggravées en raison de la négligence). L'analyse des causes profondes nécessite un contexte sur site et un historique de construction.
Suggestions :
Connecter l'alimentation auxiliaire à la sortie du disjoncteur principal ; ajouter des disjoncteurs différentiels pour un contrôle hiérarchisé. Construire une plateforme de surveillance des pannes.
Construction : Suivre strictement les plans. Concevoir des interfaces d'inspection ; utiliser des interrupteurs protégés. Gérer les processus et les vérifications avant mise en service.
Patrouilles de maintenance régulières. Clarifier les rôles de l'équipe ; interdire les travaux d'excavation au-dessus des câbles des bornes.
Fabricants : Réponse rapide après-vente. Effectuer des tests préventifs annuels ; imposer la responsabilité des pannes.
