Dybdedykke løsninger for vanlige problemer i SF6 ringhovedenheter (RMUs)
Dypting av løsninger for vanlige problemer i SF6-ringsentraler (RMUs)
Stabil drift av høyspenning-SF6 RMUs er kritisk for nettets sikkerhet. For å håndtere typiske problemer som oppstår under langvarig drift, og basert på bransjens praksis og tekniske spesifikasjoner, foreslås følgende systematiske løsninger:
I. Omfattende plan for gasslekkasjebehandling
- Fenomen & risiko:
- SF6-gasslekkasje reduserer dielektrisk styrke (brytningsvoltage falt over 30% når trykket falt under 0,4 MPa).
- Bueforfall-produkter (f.eks. SF4, SOF2) utgjør en trussel mot personell-sikkerhet.
- Proaktivt forsvarssystem:
|
Motforholdsregel |
Standard |
Hytte / Metode |
|
Laseravbildnings lekkasjedeteksjon |
DL/T 1145 |
Årlig telling + Spesielle inspeksjoner etter regn |
|
Dobbel-kanal tetthetsreleovervåking |
IEC 62271 |
Sanntid varselstrøm tettsetting (0,55 MPa ved 20°C) |
|
Komplett tettelsekomponentoppgradering |
GB/T 11023 |
Bruk fluorkautsjuk O-ringer + metallbølgeventiler |
|
Nødplanøvelser |
Q/GDW 1799.2 |
Kvartalsvis øvelser (inkludert operasjon av positivt trykk andepapparatur) |
II. Strategi for å eliminere mekaniske driftsavbrudd
- Feilmekanismer:
- Mekanisme som står fast/festet (80% forårsaket av smørestoff hardner).
- Mikroswitch feil.
- Operasjon nektet/mislykket grunnet oksidasjon av sekundærledning.
- Nøyaktig vedlikeholdssystem:
- Halvårlig vedlikehold: Inneholder to kritiske oppgaver: 1) Oppbygging og rekonstruksjon av driftsmekanismen; 2) Spolemotstandstesting. Disse oppgavene muliggjør tilbakelegging av utstyrets grunnleggende tilstand.
- Intelligent overvåking: Fokuserer på dypgående analyse av driftsstatus, spesielt inkluderer: 1) Analyse av åpne/stengte spolestrøm bølgeformer; 2) Vurdering av energilagringsmotorstatus. Dette oppnår nøyaktig kontroll over utstyrsdrift.
- Forebyggende testing: Bruker spesialiserte instrumenter for å sikre testnøyaktighet, bruker mekaniske karakteristikktester og mikroohmmeter for kontaktmotstands-testing. Dette gir robust datastøtte for sikkert og stabil drift.
III. Isolasjonsnedbryting og forebygging/kontroll av overopphetning
- Komplette beskyttelsesforanstaltninger:
- Isolasjonsoppgradering:
- Anvend fugtbestandig RTV-belægning på epoksidfatsoverflater (tolker 40% høyere spenning).
- Erstatt porcelænsbushing med silikonkautsjuk bushing (slagstyrke økt med 3 ganger).
- Termisk forvaltning oppgradering:
Varmeavgiivnings effekt = 6,5×10⁻³×(T_kabinet - 25)³ // Optimaliseringsforanstaltninger:
- Installer IP55 sentrifugalfanter på toppen av kabinetet (ΔT redusert med 8℃).
- Sølvplating behandling av kobberbusser (kontaktmotstand redusert med 35%).
- Integrer varmepiperradiatorer i kontaktsett.
IV. Bygging av intelligent drift og vedlikeholds (O&M) system
|
Teknologi modul |
Funksjon implementering |
Fordel |
|
UHF delvis ladning (PD) overvåking |
Fanger 300MHz-1,5GHz signaler |
Gir 3 måneders tidlig varsel for isolasjonsdefekter |
|
Trykk skykartanalyse |
Lekkasje prediksjon basert på temperaturkompensasjon |
Øker lekkasje lokalisasjonseffektivitet med 70%+ |
|
Mekanisk livsvurdering |
Belastningsanalyse basert på akkumulativ switching operasjoner |
Oppnår >90% mekanisme feil prediksjonsrate |
Validering gjennom typisk tilfelle
Etter implementering av denne løsningen på et State Grid 220kV understation:
▶ Årlig SF6-lekkasjerate falt fra 0,8% til 0,05%.
▶ Antall mekaniske feil sank med 82% (fra 2021 til 2023).
▶ Topptemperaturøkning redusert fra 75K til 48K (IEC 60298).
Nøkkel O&M implementeringspunkter
- Etablere en full levetidsutstyr database (inkludert reservdelers levetidsvarsler).
- Fremme live deteksjonsteknikker for å erstatte planlagte nedstillingsprøver.
- Forstyrket bruk av tilstandsbasert vedlikehold (CBM) beslutningssystemer.
