Mélyebb megoldások a gyakori problémákra az SF6 főkörű egységekben (RMU)

Mélyreható megoldások az SF6 gyűrűs főáramkörök (RMU) gyakori problémáihoz​​

Az SF6 magasfeszültségű gyűrűs főáramkörök (RMU) állandó működése létfontosságú a hálózat biztonságához. A hosszú távú működés során felmerülő tipikus problémák kezelése, valamint a szakszerű gyakorlatok és technikai előírások alapján a következő rendszerezett megoldásokat javasoljuk:

​I. Kiegyensúlyozott gázcsere-ellenőrzési terv​

• ​Jelenség & kockázat:​​
• Az SF6 gáz csapódása csökkenti a dielektrikus erősséget (a robbanási feszültség 30%-kal csökken, ha a nyomás 0,4 MPa alá esik).
• Az íves bomlás termékei (pl. SF4, SOF2) fenyegetést jelentenek a személyzet biztonságára nézve.
• ​Proaktív védelmi rendszer:​​

​II. Stratégia a mechanikai műveleti hibák megszüntetésére​

• ​Hiba-mechanizmusok:​​
• Mechanizmus ragadás/felhajlás (80% esetben a kenőanyag merevsége okozza).
• Mikrokapcsoló hiba.
• Műveleti elutasítás/hibás művelet másodlagos vezetékek oxidálódása miatt.
• ​Precision Maintenance Plan:​​
• ​Fél éves karbantartás:​​ Két kulcsfontosságú feladatot tartalmaz: 1) A működési mechanizmus felbontása és újratermelése; 2) Csillagkapcsoló ellenállás tesztelése. Ezek a feladatok időben teszik lehetővé az eszköz alapfeltételeinek értékelését.
• ​Intelligens figyelés:​​ A működési állapot mélyreható elemzésére koncentrál, különös tekintettel: 1) A nyitáskapcsoló impulzus alakjának elemzésére; 2) Az energiatároló motor állapotának kiértékelésére. Ez pontos irányítást biztosít az eszköz működésénél.
• ​Megelőző tesztelés:​​ Speciális eszközök használatával biztosítja a teszt pontosságát, mechanikai jellemző tesztelőkkel és mikroohm mérőkkel kapcsolattartási ellenállás tesztelésére. Ez erős adatigényű támogatást nyújt a biztonságos és stabil működéshez.

​III. Izoláció romlásának és túlzott hőmérsékletnek a megelőzése és ellenőrzése​

• ​Kiegyensúlyozott védelmi intézkedések:​​
1. ​Izoláció frissítése:​​
• Párazsgátló RTV borítás alkalmazása az epoxigolyó felületekre (40%-kal magasabb feszültséget bír el).
• Porcelángolyók cseréje silikon gumi golyókkal (3-szeres hatásosságú ütközésellenállás).
2. ​Hővezetési frissítés:​​
   Hőkiadás teljesítmény = 6,5×10⁻³×(T_cabinet - 25)³ // Optimalizálási intézkedések:

1. IP55 centrífugális ventilátorok telepítése a doboz tetején (ΔT 8°C csökkenés).
2. Ruházati kezelés révén ezüstbefestés a réz vezetékeken (kapcsolattartási ellenállás 35%-kal csökken).
3. Hővezető csőrök beágyazása a kapcsoló együttesekbe.

​IV. Intelligens üzemeltetési és karbantartási (O&M) rendszer felépítése​

​Az egész életciklusban történő eszköztár adatbázisának létrehozása (tartalom beleértve a tartalék alkatrészek élettartam figyelmeztetéseket is).​

1. Egész életciklusú eszköztár adatbázis létrehozása (beleértve a tartalék alkatrészek élettartam figyelmeztetéseit is).
2. Elektromos detektálási technikák előmozdítása a tervezett kikapcsolás tesztelésének helyettesítésére.
3. Az állapot-alapú karbantartási (CBM) döntési rendszerek alkalmazásának mélyítése.