
راهحلهای عمیق برای مشکلات رایج در واحدهای حلقه اصلی SF6 (RMUs)
عملکرد پایدار واحدهای RMU فشار بالا با گاز SF6 برای امنیت شبکه بسیار مهم است. برای حل مشکلات معمول کشف شده در طول عملکرد بلندمدت و بر اساس شیوههای صنعتی و مشخصات فنی، راهحلهای سیستماتیک زیر پیشنهاد میشوند:
I. برنامه جامع مدیریت نشت گاز
- پدیده و خطر:
 
- نزول فشار گاز SF6 قدرت دی الکتریکی را کاهش میدهد (فشار تخریب با کاهش فشار به زیر 0.4MPa بیش از 30% کاهش مییابد).
 
- محصولات تجزیه قوس (مانند SF4، SOF2) تهدیدی برای امنیت کارکنان هستند.
 
- سیستم دفاع پیشگیرانه:
 
| 
 ضد اقدام 
 | 
 استاندارد 
 | 
 فرکانس / روش 
 | 
| 
 تشخیص نشت با تصویربرداری لیزری 
 | 
 DL/T 1145 
 | 
 سرشماری سالانه + بازرسیهای ویژه پس از باران 
 | 
| 
 نظارت دو کانالی چگالی رله 
 | 
 IEC 62271 
 | 
 تنظیم آستانه هشدار در زمان واقعی (0.55MPa در 20°C) 
 | 
| 
 تغییر کامل مؤلفههای تنگاتنگ 
 | 
 GB/T 11023 
 | 
 استفاده از حلقههای O فلوئورکائوچوک + جوشکهای معدنی 
 | 
| 
 تمرینهای واکنش اضطراری 
 | 
 Q/GDW 1799.2 
 | 
 تمرینهای سهماهه (شامل عملیات دستگاه تنفس تحت فشار مثبت) 
 | 
II. استراتژی برای رفع خرابیهای عملکرد مکانیکی
- مکانیسمهای خرابی:
 
- گیر کردن/گیر افتادن مکانیزم (80٪ ناشی از سخت شدن چربی).
 
- خرابی میکروسویچ.
 
- عدم عملکرد/عملکرد نادرست ناشی از اکسیداسیون سیمکشی ثانویه.
 
- برنامه نگهداری دقیق:
 
- نگهداری نیمهسالانه: شامل دو وظیفه حیاتی: 1) جدا کردن و بازسازی مکانیزم عملیاتی؛ 2) تست مقاومت کویل. این وظایف امکان ارزیابی به موقع وضعیت بنیادی تجهیزات را فراهم میکنند.
 
- نظارت هوشمند: روی تحلیل عمیق وضعیت عملکرد تمرکز دارد، عبارتند از: 1) تحلیل موجهای جریان کویل باز و بسته؛ 2) ارزیابی وضعیت موتور ذخیره انرژی. این به کنترل دقیق عملکرد تجهیزات منجر میشود.
 
- آزمایشهای پیشگیرانه: از دستگاههای تخصصی برای تضمین دقت آزمایش استفاده میکند، با استفاده از آزمایشگرهای مشخصات مکانیکی و دستگاههای میکروام برای تست مقاومت تماس. این اطلاعات محکمی برای عملکرد ایمن و پایدار فراهم میکند.
 
III. پیشگیری و کنترل تخریب عایق و گرم شدن
- اجراءات محافظتی جامع:
 
- بازسازی عایق:
 
- روکش RTV ضدآب را به سطح بشکه اپوکسی اعمال کنید (مقاومت ولتاژ 40٪ بیشتر).
 
- جایگزینی بوشهای سرامیکی با بوشهای کاوچوک سیلیکون (مقاومت ضربه 3 برابر افزایش یافته است).
 
- بهروزرسانی مدیریت گرما:
توان تشعشع گرما = 6.5×10⁻³×(T_cabinet - 25)³ // اقدامات بهینهسازی: 
- نصب موتورهای مجزا IP55 در بالای کابینت (ΔT 8℃ کاهش یافته است).
 
- درمان پوشش نقرهای برای سیمهای مسی (مقاومت تماس 35٪ کاهش یافته است).
 
- وارد کردن رادیاتورهای لوله حرارتی به مجموعههای تماس.
 
IV. ساختار سیستم عملیات و نگهداری هوشمند (O&M)
| 
 ماژول فناوری 
 | 
 اجرای عملکرد 
 | 
 مزیت 
 | 
| 
 نظارت بر تخلیه جزئی UHF (PD) 
 | 
 ضبط سیگنالهای 300MHz-1.5GHz 
 | 
 ارائه هشدار سهماهه برای نقصهای عایق 
 | 
| 
 تحلیل نقشه ابر فشار 
 | 
 پیشبینی نشت بر اساس جبران دما 
 | 
 افزایش کارایی یافتن محل نشت 70٪+ 
 | 
| 
 ارزیابی عمر مکانیکی 
 | 
 تحلیل تنش بر اساس عملیات جمعآوری شده 
 | 
 دستیابی به نرخ پیشبینی خرابی مکانیزم >90٪ 
 | 
اعتبارسنجی از طریق مورد نمونه
پس از اجرای این راهحل در یک زیرایستگاه 220kV شبکه دولتی:
▶ نرخ نشت سالانه SF6 از 0.8٪ به 0.05% کاهش یافت.
▶ تعداد خرابیهای مکانیکی 82% کاهش یافت (از 2021 تا 2023).
▶ افزایش دمای پیک از 75K به 48K (IEC 60298).
نقاط کلیدی اجرای O&M
- ایجاد پایگاه داده تجهیزات تمام دوره عمر (شامل هشدارهای عمر قطعات یدکی).
 
- تبلیغ روشهای تشخیص زنده برای جایگزینی آزمایشهای تعطیلی برنامهریزی شده.
 
- عمقبخشی به کاربرد سیستمهای تصمیمگیری نگهداری بر اساس وضعیت (CBM).