Duboke rješenje za uobičajene probleme u SF6 kružnim glavnim jedinicama (RMU)
Dubinsko rješenje za uobičajene probleme u SF6 kružnim glavnim jedinicama (RMU)
Stabilno funkcioniranje visokonaponskih RMU s SF6 ključno je za sigurnost mreže. Rješenja predložena su na osnovu tipičnih problema otkrivenih tijekom dugotrajnog rada, uzimajući u obzir prakse industrije i tehničke specifikacije:
I. Kompleksni plan upravljanja curenjem plina
- Pojavljivanje & Rizik:
- Curenje SF6 plina smanjuje dielektričnu čvrstoću (razbijna napona pada preko 30% kada pritisak pade ispod 0.4MPa).
- Proizvodi dekompozicije luka (npr. SF4, SOF2) predstavljaju prijetnju za sigurnost osoba.
- Proaktivni sustav obrane:
|
Kontraureducijska mjera |
Standard |
Učestalost / Metoda |
|
Detekcija curenja laserim snimanjem |
DL/T 1145 |
Godišnji popis + Posebne inspekcije nakon kiše |
|
Nadgledanje gustoće dvostrukim kanalima |
IEC 62271 |
Postavljanje pragova stvarnog vremena alarma (0.55MPa pri 20°C) |
|
Potpuna rekonstrukcija sigurnosnih elemenata |
GB/T 11023 |
Korištenje fluororukavika O-prstenova + metalnih zvonastih sigurnosnih elemenata |
|
Vježbe za hitne situacije |
Q/GDW 1799.2 |
Kvartalne vježbe (uključujući operaciju aparata za pozitivni tlak disanja) |
II. Strategija za eliminaciju mehaničkih propusta u radu
- Mehanizmi propusta:
- Zagušenje/zastoj mehanizma (80% uzrokovano tvrdenjem smaziva).
- Propust mikropreključnika.
- Odbijanje/malofunkcija zbog oksidacije sekundarnog žičanja.
- Precizan plan održavanja:
- Položajno održavanje: Uključuje dvije ključne aktivnosti: 1) Demontiranje i obnova mehaničkog uređaja; 2) Testiranje otpora bobine. Ove zadatke omogućuju pravočasnu procjenu temeljnog stanja opreme.
- Pametno nadgledanje: Fokusira se na duboku analizu stanja rada, posebno uključujući: 1) Analizu valnih formi struja bobine otvaranja/zatvaranja; 2) Procjenu stanja motora za pohranu energije. To postiže preciznu kontrolu nad radom opreme.
- Preventivno testiranje: Koristi specijalizirana sredstva za osiguranje točnosti testiranja, koristeći tester karakteristika mehanizma i mikro-ohm metar za testiranje otpora kontakta. To pruža robustnu podlogu podataka za sigurno i stabilno funkcioniranje.
III. Prevencija i kontrola degradacije izolacije i pregrejavanja
- Kompleksne zaštite:
- Obnova izolacije:
- Primjena protivvlažne RTV pokrivača na površinu epoksne boce (prevlazi 40% veći napon).
- Zamjena porcelanskih ulaza sa silikonskim gumenim ulazima (otpornost na udar povećana tri puta).
- Nadogradnja upravljanja toplinom:
Snaga otopine = 6.5×10⁻³×(T_omotnice - 25)³ // Optimalne mjere:
- Instalacija IP55 odbojnih ventilatora na vrhu omotnice (ΔT smanjeno za 8℃).
- Srebrno plastično tretiranje bakrenih busbarova (otpornost kontakta smanjena za 35%).
- Ugradnja radijatora s toplinskim cjevovodima u sklopove kontakta.
IV. Izgradnja inteligentnog sustava za upravljanje i održavanje (O&M)
|
Tehnološki modul |
Implementacija funkcija |
Prednost |
|
UHF djelomično razlaženje (PD) nadzor |
Hvatanje signala 300MHz-1.5GHz |
Pruža ranu upozorenja za defekte izolacije od 3 mjeseca |
|
Analiza mape tlaka oblaka |
Predviđanje curenja na osnovu kompenzacije temperature |
Povećava učinkovitost lokacije curenja preko 70% |
|
Procjena mehaničkog životnog vijeka |
Analiza stresa na osnovu akumulativnih radnji preklapanja |
Postiže stopu predviđanja propusta mehanizma preko 90% |
Potvrda putem tipičnog slučaja
Nakon implementacije ovog rješenja u državnoj mreži 220kV podstanice:
▶ Godišnja stopa curenja SF6 smanjila se s 0.8% na 0.05%.
▶ Broj mehaničkih propusta smanjen za 82% (od 2021 do 2023).
▶ Maksimalni porast temperature smanjen s 75K na 48K (IEC 60298).
Ključne točke implementacije O&M
- Izgradnja baze podataka za cijeli životni vijek opreme (uključujući upozorenja o životnom vijeku rezervnih dijelova).
- Promocija tehnika detekcije u stvarnom vremenu za zamjenu planiranih isključivanja testiranja.
- Dublja primjena sustava odlučivanja o održavanju baziranom na stanju (CBM).
