Дълбоки решения на общи проблеми в SF6 кръгови разпределителни устройства (RMUs)
Дълбоки решения за общи проблеми в SF6 кръгови главни агрегати (RMUs)
Стабилната работа на SF6 високоенергийни RMUs е от ключово значение за безопасността на мрежата. За справяне с типичните проблеми, изложени при дългосрочна експлоатация, и на основа на индустриалните практики и техническите спецификации, се предлагат следните системни решения:
I. Комплексен план за управление на газовите утечки
- Феномен & риск:
- Утечка на SF6 газ намалява диелектричната способност (напрежението за пробив пада над 30% при налягане под 0.4MPa).
- Продуктите от разлагане на дугата (например, SF4, SOF2) представляват заплаха за безопасността на персонала.
- Превантивна защитна система:
|
Мера |
Стандарт |
Честота / Метод |
|
Лазерно изображение за детекция на утечки |
DL/T 1145 |
Годишно обследване + Специални проверки след дъжд |
|
Двойно канално наблюдение на плътността |
IEC 62271 |
Настройка на реално време на прага за тревога (0.55MPa при 20°C) |
|
Пълна модернизация на герметизиращите компоненти |
GB/T 11023 |
Използване на флуоркаучукови O-пръстени + метални колеблющ се уплътнител |
|
Упражнения за спешни действия |
Q/GDW 1799.2 |
Квартални упражнения (включително управление на апаратура за положително налягане) |
II. Стратегия за елиминиране на механичните откази
- Механизми на отказ:
- Заседаване/заклещаване на механизма (80% причинени от охлаждане на смазката).
- Отказ на микропреключателя.
- Отказ или неправилна работа поради оксидация на вторичните жици.
- План за прецизно поддръжка:
- Полугодишна поддръжка: Включва две ключови задачи: 1) Демонтаж и ремонт на операционния механизъм; 2) Тест на съпротивлението на бобината. Тези задачи позволяват своевременна оценка на основното състояние на оборудването.
- Интелигентно наблюдение: Фокусира се върху дълбок анализ на операционното състояние, конкретно включва: 1) Анализ на вълновите форми на тока на бобината за отваряне/затваряне; 2) Оценка на състоянието на мотора за накопичване на енергия. Това осигурява прецизен контрол върху работата на оборудването.
- Превантивни тестове: Използва специализирани инструменти за осигуряване на точността на тестовете, използвайки тестери на механични характеристики и микроомметри за тестове на контактното съпротивление. Това предоставя силни данни за подкрепа на безопасна и стабилна работа.
III. Предотвратяване и контрол на деградацията на изолацията и прекомерното загряване
- Комплексни защитни мерки:
- Реставрация на изолацията:
- Приложение на водоотблъскващ RTV покритие на повърхността на епоксидната бъчва (издръжливостта на напрежението се увеличава с 40%).
- Замяна на порцелановите изолатори с изолатори от силикон резина (ударната устойчивост се увеличава три пъти).
- Апгрейд на термалното управление:
Топлинна мощ = 6.5×10⁻³×(T_cabinet - 25)³ // Оптимизационни мерки:
- Инсталирайте IP55 центробежни вентилатори във върха на кабинета (ΔT намалена с 8℃).
- Сребърно покритие на медните шини (съпротивлението намалено с 35%).
- Вградете радиатори с теплови тръби в контактните сборки.
IV. Изграждане на интелигентна система за управление и поддръжка (O&M)
|
Технологичен модул |
Реализация на функции |
Предимство |
|
UHF частично разряд (PD) наблюдение |
Захваща сигнали от 300MHz-1.5GHz |
Предоставя предупреждение с 3 месеца за дефекти на изолацията |
|
Анализ на картата на налягането |
Прогнозиране на утечките на основа на температурна компенсация |
Увеличава ефективността на локализацията на утечките с над 70% |
|
Оценка на механичния живот |
Анализ на напрежението на основа на натрупаните комутации |
Постига прогнозна стойност на отказа на механизма над 90% |
Валидация чрез типичен случай
След прилагането на това решение в електроцентрала на Государствената мрежа 220kV:
▶ Годишната ставка на утечка на SF6 се снижи от 0.8% до 0.05%.
▶ Броят на механичните откази намаля с 82% (от 2021 до 2023).
▶ Пиковото температурно повишаване се намали от 75K до 48K (IEC 60298).
Ключови точки за прилагане на управление и поддръжка
- Създайте база данни за пълния жизнен цикъл на оборудването (включително предупреждения за живота на запасните части).
- Продвигайте техники за живо детектиране за замяна на плануваните изпитвания по време на прекъсване.
- Удълбете приложението на системи за решения на основа на състоянието (CBM).
