Barkizuneko dielektriko zaintza-hutsagabekeria hondatzen den arrazoia:
Gainazalaren kontaminazioa: Produktua dielektriko zaintza probak egitea baino lehen oso garbi egin behar da hilazketa edo kontaminazioa kentzeko.
Barkizunen dielektriko zaintza probak tartean pasahitza dute maiztasun-indarrarekin eta oztopo-lasterkiarekin. Hauek ezberdin egin behar dira tartetartean eta polotartean (barkizunen ahots-bikotan).

Barkizunen isolamendu probak burutzea gomendatzen da barkizuna instalatuta dagoenean txantiloi-kaxatan. Banatuta proba egiten badira, kontaktu-parteak isolatu eta babestu behar dira, adibidez, kontraktatzeko tubu edo isolamendu-mangai erabiliz. Barkizun finkoen kasuan, probak zuzenean exekutatzen dira proba-kableak poloko terminalen gainan boltsatuta.
Barkizunen polotako isolamendu-solida eta ahots-bikotarekin, ahots-bikota berehala ez du beharrik eskuratu (izpiak) kroketze distantzia handitzeko. Ahots-bikota epoxi-resina eta silikona-rubberrekin inguratzen da, beraz, ahots-bikotaren kanpo-gainazalak ez du indarrerik hartzen. Ondorioz, flashover-a gertatzen da poloko isolamendu-solida kanpo-gainazalean. Hortaz, poloko isolamendu-solida goiko eta beheko terminalen arteko kroketze distantzia bete behar da. Polotarteko distantzia 210 mm izanik, kontaktu-brazoaren diametroa 50 mm kenduta, ez badaude eskuratu, kroketze distantzia ezin da 240 mm baino gehiago izan.

Kontaktu-brazo eta poloko terminalen artean ezin da itxita egon, horregatik, eskuratu hauek oso garrantzitsuak dira. 40.5 kV aplikazioetarako, polotarteko distantzia 325 mm izanik, eskuratu gehituak ere ezin dituzte bete beharrezko kroketze distantzia, horrela gainazalaren flashover-a oso probagarria da. Beraz, ohikoa da erabili silikona-rubber konprimitua kontaktu-brazo eta poloko arteko elkarlan puntuan, isolamendu-solida itxia sortzeko, poloko amaierako gainazaleko kroketzea osorik babestuz. Tratamendu hau burututa, goiko eta beheko poloen arteko kroketze distantzia kontaktu-brazo bidez bete daiteke, deskarga saihestuz.
Poloko isolamendu-solida kanpo-isolamendu espazioa eta kroketze distantzia nahiko handia badira, deskarga gertatzen ez da. Dielektriko zaintza gutxitzea askotan ahots-bikotaren baku hautsi edo polo-osagaiaren hutsagabekeria osoagatik gertatzen da. Diseinu edo fabrikazio okerrak emandako trinkadura edo kalekari-defektuak, prozesu-arazietatik joan diren materialen zaharregunea, edo osagaitzeko hutsagabekeria ospegiengatik gertatzen da.
Isolamendu-zilindro motako polotan, isolamendu-zilindroaren barruko eta kanpoko hormak kalkulatu behar dira kroketze distantziarako. Beraz, 205 mm polotarteko produktuak ez dira askotan eskuragarri. Gainera, ahots-bikota berehala ezin du kroketze distantzia nahikoa ematen goiko eta beheko poloen arteko flashover-a saihesteko.

Gainera, materialen hidroskopizitateak ere isolamendu-proba hutsagabekeria eragin dezake. Epoksi-resina batek urresistentzia bat du, baina umiditate edo urtzen bitarteko exposizio luzea uhartzen da ur molekulak gradu-gradu resina honetara sartzen direnean, hidrolisisa ekarrita, kimikoki mugatzen eta prestasuna jaitsiz—adibidez, itsastasuna eta mekanikoki indarrak gutxituz.

| Test Item | Unit | Test Method | Index Value | |
| Color | / | Visual Inspection | As per specified color palette | |
| Appearance | / | Visual Inspection | Within limit | |
| Density | g/cm³ | GB1033 | 1.7-1.85 | |
| Water Absorption | % | JB3961 | ≤0.15 | |
| Shrinkage | % | JB3961 | 0.1-0.2 | |
| Impact Strength | JK/m² | GB1043 | ≥25 | |
| Bending Strength | Mpa | JB3961 | ≥100 | |
| Insulation Resistance | Normal State | Ω | GB10064 | ≥1.0×10¹³ |
| After Immersion for 24h | ≥1.0×10¹² | |||
| Electrical Strength | GB1408 | ≥12 | ||
| Arc Resistance | S | GB1411 | 180+ | |
| Comparative Tracking Index | / | GB4207 | ≥600 | |
| Flammability | / | GB11020 | FV0 | |
Ura elektrizitatea gutxienez higidura handiak ditu. Epoxy resina mugikortasuna ondoren, dielektriko konstantea gertatzen da eta izolamenduaren erresistentzia murrizten da, hau elektrizitate-aurka, zigorragoak eta beste akademen batzuk sortu ditzakeen material elektrikoetan. Mugikortasuna hartutako epoxy resinak iturritza partziala abiaraz dezake zirkuitu-hartzaileko zutabeetan, horrek materialaren batazana murriztu dezake.
Indar elektriko altuetan, mugikortasuna elektrizitate-zuhaitzen hazkundeari egiten dio azkarpena, hau izolamenduaren prestazioa gehiago murriztuz. Hau da indarreko epoxi-resinaren izolamenduko hondamen arrunt bat.
Mugikortasunak epoxi-resinaren eta bestelako ingurune faktoreen (hala nola oxi, azido edo alkali sustantziak) arteko erreakzioei ere egiten dio ariketa, materialaren zaharketa azkarragoa ekarritako emaitza garrantzitsuena materialaren kolore urdinezko aldaketak eta errengosegatzea dira.
Aurreratu solidoko izolamenduko zutabeetarako, sinkronizatzaileak goian instalatuta daude. Sinkronizatzaile hauek arrunt aluminioz osatuta daude eta kanpoaldean epoxy fluidizatutako izolamenduarekin gainkatuta. Sinkronizatzailearen finen horma txikiengatik, sinkronizatzailearen goialdean indar elektrikoa altua mantentzen da—erronboideen erdigunak eman arren—horrek aurkitzeko aukera handia du.
Orokorrean, sinkronizatzailea eta metalen shutter artean aurkitu daiteke. Kasu hauetan, sinkronizatzailearen eta shutteraren arteko elektrikoki distantziara egin behar da kontuan. Shutterek ez dute izan behar ertz zorrotzak; ordea, doblatutako planoak edo diseinu antolagarriak erabili daitezke elektrikoki indarren banaketarako hobeteko.