Mis on vakuumpõhja lülitite dielektrilise kandevõime ebaõnnestumise põhjused

Vakuumpäringute dielektrilise kestviku ebaõnnestumise põhjused:

• Pinnase kontamineerimine: toode tuleb enne dielektrilise kestviku testimist täpselt puhastada, et eemaldada kõik saadud ja kontaminandid.

Päringute dielektrilised kestvikutestid hõlmavad nii võrgusageduse kestviku kui ka salvestusimpulsi kestvikut. Need testid tuleb teha eraldi faasi-faasi ja pooli-pooli (üle vakuumpäringu) konfiguratsioonides.

Soovitatakse, et päringuid isolatsiooni testimisel asendataks lülitiplahvades. Kui neid testitakse eraldi, tuleb kontaktosalusi isolida ja ekraanida, tavaliselt kasutades soojenemiskahanevat tübi või isolatsioonihüppelihti. Püsivatel tüübilisel päringutel tehakse test tegelikult vastu pühklivaamüntide terminaalidele otse ribade abil.

Kasutusesolidisolatsiooniga pühklivaamüntidel, millel on vakuumpäringud, ei ole vajalikke tagandusi (sukkudeid) kriipegelduse suurendamiseks. Vakuumpäring on kapseldatud epoksi resina sisse silikoongummiga, nii et päringu välismünt ei kanna voltaget. Selle asemel toimub väljamääramine üle solidesolidisolatsiooniga pühklivaamu ülemisele müntile. Seega peab solidesolidisolatsiooniga pühklivaamu ülemise ja alumise terminaali vaheline kriipegeldus olema vastavalt nõuetele. 210 mm pooli-pooli vahemaa korral, arvestades 50 mm kontaktkäe läbimõõdu, ei tohi kriipegeldus olla üle 240 mm, kui tagandusi pole olemas.

Kuna kontaktkäte ja pühklivaamu terminaal ei saa täielikult sulgeda, on see osa tagandused kriitiliselt olulised. 40,5 kV rakendustes, kus pooli-pooli vahemaa on 325 mm, ei saa isegi taganduste lisamisega rahuldada nõutavat kriipegeldust, mis muudab pindil väljamääramise väga tõenäoliseks. Seetõttu on tavaliselt vaja kasutada komprimeeritud silikoongummi, et luua sealik solidesolidisolatsioon kontaktkäe ja pühklivaamu ühenduses, täielikult takistades pindil jälgimist pühklivaamu lõikepinnal. Seejärel rahuldab pühklivaamu ülemise ja alumise pooli vaheline kriipegeldus nõueteid, vältides laengut.

Kui solidesolidisolatsiooniga pühklivaamu välisne isolatsiooniruum ja kriipegeldus on piisavalt suured, siis ei toimu tavaliselt laengut. Dielektriline tugevuse langus on tavaliselt tingitud vakuumi kadumisest päringus või pühklivaamu komplekti täielikuks nurjumiseks. Ebasobivate disaini või valmistamise tulemuseks tekkinud raskused, varajane materjali vananemine töötlemise probleemide tõttu või vibratsioonipõhine väljamääramine/lahkuvahe võivad ka põhjustada seadme kahjustumist.

Isolatsioonilist tüübilist pühklivaamu puhul tuleb kriipegelduse jaoks arvestada nii sisemist kui ka välismünti. Seetõttu on tavaliselt mitte saadaval tooteid, mille poolide vahemaa on 205 mm. Lisaks peab vakuumpäring end ka pakkuma piisavat kriipegeldust, et vältida väljamääramist ülemise ja alumise pooli vahel.

Lisaks võib materjali imetavus põhjustada isolatsioonitestide ebaõnnestumist. Kuigi epoksi resina omab teatavat vedeliku vastupidavust, võimaldab pikendatud ekspositsioon niiskale või nõelikule keskkonnale vedelikute molekulidel järk-järgult sügelda resina, mis viib hydrolyysi, mis katkestab keemilised sidemed ja halvendab jõudlust, näiteks vähenedes kleepuvust ja mehaanilist tugevust.

Vesi on hea elektri joon. Niiske absorbeerimisel suureneb epoksi resina dielektriline vakruvus ja väheneb selle isolatsioonipingevus, mis võib põhjustada elektrilisi lekkeid, põrutusi ja muud ebaõnnestumised elektriseadmetes. Niiske absorbeeriva epoksi resina pühklivaamu puhul võib see käivitada osaliste laengutega, mis lühendavad seadme kasutusaega.

Kõrge elektroonilise väli intensiivsuse all kiirendab niiske elektriliste puude kasvu, mis edasi halvendab isolatsioonitingimusi. See on tavaline põhjus epoksi resina isolatsioonikahjustuste puhul elektriseadmetes.

Niiske absorbeerimine soodustab ka reaktsioone epoksi resina ja muude keskkonnategurite (näiteks hapnik, sidune või bassetiained) vahel, kiirendades materjali vananemist, mis väljendub kollaseks muutumises ja küllastumises.

Suuret võrgu solidesolidisolatsiooniga pühklivaamu puhul on tavaliselt ülemises osas paigaldatud soojendusplatvormid. Need soojendusplatvormid on tavaliselt valmistatud alumiinist ja nende välismünt on kattunud epoksi fluideeritud isolatsiooniga. Soojendusplatvormide plaatide õhutunde seinadest hoides elektrivälja intensiivsus ülespool kõrge, isegi kui on antud nurgad, mis muudab laengut tõenäolisemaks.

Tavaliselt võib laengut toimuda soojendusplatvormi ja metallilise lukuga vahel. Sellisel juhul tuleb tähelepanelikult jälgida nende vahelist elektrilist vahemaa. Lukku tuleb vältida teravnaid servasid; asemel võidakse kasutada painutatud tasapinna või sarnast disaini, et parandada elektrivälja jaotust.