1 ترانس فارم کا ٹیسٹنگ اور پروٹیکشن
گراؤنڈنگ کو آپریشنل گراؤنڈنگ اور پروٹیکٹیو گراؤنڈنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
آپریشنل گراؤنڈنگ: یہ گراؤنڈنگ تکنیکل لوازمات کی آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کی جاتی ہے۔
پروٹیکٹیو گراؤنڈنگ: یہ گراؤنڈنگ کاروباری وسائل، سوچ گیری کی ساختوں، اور نقل و حمل کی ٹاورز کے میٹل کے غلاف کو برقی طاقت سے محفوظ رکھنے کے لئے کی جاتی ہے، تاکہ شخصی اور ٹیکنالوجی کی سلامتی کو خطرے سے بچایا جا سکے۔ اس لئے، ترانس فارم کے نیٹرل پوائنٹ کی گراؤنڈنگ آپریشنل گراؤنڈنگ کا حصہ ہوتی ہے۔
1.1 آپریشنل مانیٹرنگ
جن سب سٹیشنز میں عین میدانی عملہ موجود نہیں، ان میں آپریشنل قوانین کے تحت، مونٹرنگ کرنے والے عملہ کو تیل کی درجہ حرارت، ہوا کی آلودگی کا درجہ، مقامی درجہ حرارت، اور ہوا کی نمی کا نظریہ رکھنا ہوتا ہے۔ موجودہ تیل کی درجہ حرارت کی پڑتال کو پچھلی پڑتال سے مطابقت دی جاتی ہے تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ کیا کوئی معقول فرق ہے۔ اگر فرق زیادہ ہو تو، اس کی وجہ کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ تیل کے سرکولیشن کے خنکنے کے نظام کو دو مستقل بجلی کی فراہمی ہونی چاہئے جو خودکار طور پر تبدیل ہوسکیں۔ جب آپریشنل بجلی کی فراہمی میں کسی قسم کی خرابی ہو تو، نظام خودکار طور پر اسٹینڈ بائی بجلی کی فراہمی پر منتقل ہو جائے گا اور اس کے ساتھ ہی جانچ کے لئے الارم کا سگنل بھیجا جائے گا۔
1.2 منصوبہ ٹیسٹنگ
1.3 ترانس فارم کے خنکنے کے آلات کی حفاظت
ترانس فارم کے ٹینک ترانس فارم کا باہری شیل ہوتا ہے، جس میں کور، واائنڈنگز، اور ترانس فارم کا تیل شامل ہوتا ہے، اور یہ گرمی کو کم کرنے میں بھی کچھ کردار ادا کرتا ہے۔
ترانس فارم کے خنکنے کے آلات کا کام یہ ہوتا ہے کہ جب ترانس فارم کے اوپری تیل کے لیئیر میں درجہ حرارت کا فرق پیدا ہوتا ہے تو، تیل کا سرکولیشن ریڈیئیٹرز کے ذریعے بن جاتا ہے۔ تیل ریڈیئیٹرز سے گزر کر خنک ہو جاتا ہے اور پھر ٹینک میں واپس آ جاتا ہے، جس سے تیل کی درجہ حرارت کم ہو جاتی ہے۔ خنکنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، ہوا کی خنکنے، مجبور تیل-ہوا کی خنکنے، یا مجبور تیل-پانی کی خنکنے جیسی تدابیر اختیار کی جا سکتی ہیں۔

2 ترانس فارم کی مینٹیننس اور کیئر
ترانس فارم کی مینٹیننس اور کیئر کا کلیدی نقطہ ڈسٹ کو ہٹانا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ میٹنگ کے اجزاء کی سطح سے ڈسٹ کو صاف کیا جائے۔ سطحوں پر ڈسٹ کو نظم و ضبط سے ہٹا دیا جانा چاہئے تاکہ خنکنے کے آلات کا نقصان نہ ہو یا گرمی کی تخلیق میں رکاوٹ نہ ہو۔ مینٹیننس کے عملے کو نیچے دیے گئے طریقوں کا پیروی کرنا چاہئے:
2.1 ڈسٹ کو ہٹانا
مینٹیننس کے دوران، سیفٹی ریگولیشنز کی ناقابل تنازع پیروی کی جانی چاہئے۔ تمام بجلی کے سرسٹم کو ڈسکنیکٹ کرنا چاہئے، اور مینٹیننس کے شروع ہونے سے قبل ڈس-اینرجائزیشن کی جانچ کی جانی چاہئے۔
تیل کی درجہ حرارت اور خنکنے کے آلات کی مکمل جانچ کریں۔
زیادہ ڈسٹ والے علاقوں سے ڈسٹ کو ہٹانے کے لئے ڈسٹ کلنگ میشین استعمال کریں؛ دیگر میٹنگ سطحوں کو سکی دستی کپڑے سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
تمام درجہ حرارت کے میسنگ آلات اور ان کے سروس کے حلقوں کو جانچیں کہ کیا وہ صحیح طور پر کام کر رہے ہیں۔
متعلقہ مینٹیننس کے منیوئل کے مطابق مینٹیننس اور کیئر کریں۔
ثابت بجلی کے سرسٹم کی جانچ کریں کہ کیا کسی جگہ کسی کی کمزوری ہے؛ اگر پائی جائے تو فوری طور پر اصلاحی کام کریں۔
2.2 قدیم ترانس فارمز کی مینٹیننس
ٹینک کا کور کو چیک کرنے کے لئے کور کو چیک کرنے کے لئے ٹینک کا کور اٹھا کر چیک کریں یا کور کو بیرون لے کر چیک کریں؛ واائنڈنگز، لیڈز، اور میگنیٹک شیلڈنگ کو چیک کریں؛ کور، کور کے فاسٹنرز، کلیمپنگ بلٹس، پریسر پلیٹس، اور گراؤنڈنگ سٹرپس کو چیک کریں؛ تیل کے ٹینک اور اسکیسیسروز کو چیک کریں، جس میں بشریں اور بریدرز شامل ہیں۔
کولرز، آئل پمپس، فینس، والوز، اور پائپنگ جیسے معاون آلات کو چیک کریں؛ سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائسز کو چیک کریں؛ تیل کی کنسریشن ڈیوائسز کو چیک کریں؛ درجہ حرارت کے میسنگ آلات کو چیک کریں؛ کنٹرول کیبینٹ کو چیک کریں اور ٹیسٹ کریں؛ آف-سرکٹ ٹیپ چینجرز یا آن-لود ٹیپ چینجرز کو چیک کریں؛ کور کو خشک کرنے کا علاج کریں؛ ترانس فارم کا تیل پروسیس کریں یا تبدیل کریں؛ تیل کے ٹینک کو صاف کریں اور پینٹ کریں؛ اوورہال کے بعد کے ٹیسٹ اور ٹرائل آپریشن کو کریں۔
2.3 ترانس فارمز کی درجہ بندی
استعمال کے اعتبار سے: ترانس فارمز کو خصوصی ترانس فارمز، بجلی کے ترانس فارمز، اور الیکٹرانک ٹیکنالوجی میں استعمال ہونے والے بجلی کے ترانس فارمز کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ خنکنے کے طریقے کے اعتبار سے: ان کو ہوا کی خود خنکنے والے، تیل کے ڈپنڈنٹ خود خنکنے والے، اور تیل کے ڈپنڈنٹ ہوا خنکنے والے ترانس فارمز کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ مختلف قسم کے ترانس فارمز کے لئے مختلف مینٹیننس اور کیئر کے طریقے لاگو ہوتے ہیں۔ اس لئے، عملے کو متعلقہ منیوئل کے مطابق مینٹیننس اور کیئر کرنا چاہئے۔
2.4 روزمرہ آپریشنل پریکیوژنز
آپریشنل دوران، یقین کریں کہ ماحولی درجہ حرارت -4°C سے 48°C کے درمیان ہے۔ ترانس فارم کا درجہ حرارت 100°C سے زائد نہ ہو؛ اگر کوئی غیر معمولی حالت پائی جائے تو فوری طور پر اس کا انتظام کریں۔ گرمیوں میں، ہوا کی گذرگاہ اور خنکنے کے آلات کو قائم کریں تاکہ ہوا میں زیادہ کوروسیو گیس کو کم کیا جا سکے، یہ کاروباری عملوں کے لئے بھی فائدہ مند ہے۔ بارش کے وقت پانی کی داخلی کو یقینی بنائیں؛ مناسب طریقوں کا استعمال کریں سیل کریشن اور ڈرینیج سسٹم کے لئے۔
یقین کریں کہ تیل کا سطح، تیل کا درجہ حرارت، اور آواز صحیح ہے؛ چیک کریں کہ کیا ہائی-اور لو-ولٹیج پورسلین بشریں کے پر ڈسچارج کی نشانات ہیں؛ یقین کریں کہ ترانس فارم کا بوجھ اس کی ریٹڈ پاور سے زائد نہ ہو۔ کرنٹ، ولٹیج، پاور، اور پاور فیکٹر کی ریکارڈنگ کریں، خاص طور پر ترانس فارمز کی پیریل کے دوران-تیل کے دباؤ، تیل کا درجہ حرارت پر خصوصی توجہ دیں اور یقین کریں کہ سرکولیٹنگ کرنٹس ترانس فارم کو نقصان نہ پہنچا سکیں۔ چیک کریں کہ کیا خنکنے کا نظام صحیح طور پر کام کر رہا ہے اور کسی نقصان کا واقعہ نہ ہو۔
3 نتیجہ
بالا مذکور کا موضوع عام ترانس فارم ٹیسٹنگ کے مرحلے، نقصانات کی وجہ، اور بنیادی مینٹیننس کے طریقے کا مطالعہ کرتا ہے۔ یہ آپریشنل دوران حادثات کی تشخیص کے طریقے کو بھی شامل کرتا ہے اور نقصانات کو دور کرنے کے طریقے کا خلاصہ کرتا ہے۔ ترانس فارمز کو آپریشنل دوران متعدد مسئلے اور نقصانات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، لیکن اگر ہم کام کرتے وقت دیانتداری سے کام کرتے ہیں تو، کئی نقصانات سے بچا جا سکتا ہے۔ منظم مینٹیننس اور کیئر کرنا ضروری ہے تاکہ حادثات کو کم کیا جا سکے اور انتظار کیا جانے والا آپریشنل کارکردگی حاصل کی جا سکے۔