Jak prawidłowo przeprowadzać przegląd i konserwację transformatora

1 Testowanie i ochrona transformatorów

• Ziemienie dzieli się na ziemienie robocze i ochronne.

• Ziemienie robocze: ziemienie wykonane w celu spełnienia wymagań operacyjnych sprzętu.

Ziemienie ochronne: ziemienie wprowadzone w celu zapobieżenia napięciom elektrycznym na metalowych obudowach działających urządzeń elektrycznych, konstrukcjach instalacji przełączników i wieżach przesyłowych, co mogłoby zagrozić bezpieczeństwu osobistemu i sprzętu. Dlatego ziemienie punktu neutralnego transformatora należy do ziemienia roboczego.

1.1 Monitorowanie operacyjne

W podstacjach bez personelu na miejscu, osoby kontrolujące muszą, zgodnie z odpowiednimi przepisami, monitorować temperaturę oleju, poziom zanieczyszczenia powietrza, lokalną temperaturę otoczenia i wilgotność powietrza. Porównać bieżącą wartość temperatury oleju z poprzednim pomiarem, aby ustalić, czy występuje znaczna różnica. W przypadku nadmiernych różnic, analizować przyczynę. System chłodzenia z obiegu oleju musi posiadać dwie niezależne źródła zasilania zdolne do automatycznego przełączenia. Gdy źródło zasilania operacyjnego ulegnie awarii, system powinien automatycznie przełączyć się na rezerwowe źródło zasilania i jednocześnie wysłać sygnał alarmowy do kontroli.

1.2 Badania projektowe

1.3 Ochrona sprzętu chłodzącego transformatora

Zbiornik transformatora pełni rolę zewnętrzną obudowy transformatora, zawierając rdzeń, cewki i olej transformatorowy, oraz odgrywa pewną rolę w oddawaniu ciepła.

Funkcja sprzętu chłodzącego transformatora polega na tym, że gdy wystąpi różnica temperatur w górnej warstwie oleju transformatora, tworzy się cyrkulacja oleju przez chłodnice. Olej jest chłodzony, przechodząc przez chłodnicę, a następnie wraca do zbiornika, co zmniejsza temperaturę oleju. Aby zwiększyć efektywność chłodzenia, mogą być stosowane środki takie jak chłodzenie powietrzem, wymuszone chłodzenie oleju-powietrza lub wymuszone chłodzenie oleju-wody.

2 Konserwacja i pielęgnacja transformatorów

Klucz do konserwacji i pielęgnacji transformatorów leży w usuwaniu kurzu. Jest niezbędne czyszczenie kurzu z powierzchni elementów izolujących. Zaspy kurzu na powierzchniach muszą być regularnie usuwane, aby zapobiec awariom sprzętu chłodzącego lub przeszkodzeniu w odprowadzaniu ciepła. Osoby konserwujące mogą postępować zgodnie z poniższymi metodami:

2.1 Usuwanie kurzu

Podczas konserwacji należy ścisłe przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Wszystkie źródła zasilania muszą zostać odłączone, a przed rozpoczęciem konserwacji należy wykonać weryfikację rozłączenia zasilania.

• Przeprowadź kompleksową inspekcję temperatury oleju i sprzętu chłodzącego.

• Użyj odkurzacza do usunięcia kurzu z obszarów silnie zakurzonych; inne powierzchnie izolujące mogą być wyczyszczone suchym materiałem.

• Sprawdź, czy wszystkie przyrządy pomiarowe temperatury i ich obwody funkcjonują prawidłowo.

• Wykonaj konserwację i pielęgnację zgodnie z odpowiednią instrukcją obsługi.

• Sprawdź, czy stałe obwody zasilające są luźne; jeśli tak, podjąć natychmiastowe działania naprawcze.

2.2 Konserwacja starzejących się transformatorów

Podnieś pokrywę zbiornika, aby przeprowadzić inspekcję rdzenia, lub wydobyć rdzeń do inspekcji; sprawdzić cewki, przewody i ekranowanie elektromagnetyczne; sprawdzić rdzeń, mocowania rdzenia, śruby klinowe, płyty ciśnień i pasy ziemienia; sprawdzić zbiornik oleju i akcesoria, w tym izolatory i oddechowce.

Sprawdzić pomocnicze urządzenia, takie jak chłodnice, pompy olejowe, wentylatory, zawory i rury; sprawdzić urządzenia bezpieczeństwa; sprawdzić urządzenia zachowujące olej; sprawdzić urządzenia pomiarowe temperatury; sprawdzić i przetestować szafę sterowniczą; sprawdzić przełączniki bez przerwy pracy lub przełączniki z przerwą pracy; przeprowadzić suszenie rdzenia; przetworzyć lub zastąpić olej transformatorowy; wyczyszczyć zbiornik oleju i ponownie pomalować; przeprowadzić testy po przeglądzie i próbny uruchomienie.

2.3 Klasyfikacja transformatorów

Ze względu na zastosowanie: transformatory można klasyfikować jako specjalne transformatory, transformatory energetyczne i transformatory zasilające używane w technologii elektronicznej. Ze względu na metodę chłodzenia: można je klasyfikować jako samochłodzone powietrzem, samochłodzone olejem i chłodzone powietrzem. Różne metody konserwacji i pielęgnacji stosuje się w zależności od typu transformatora. Dlatego osoby konserwujące muszą postępować zgodnie z odpowiednimi instrukcjami.

2.4 Codzienne środki ostrożności podczas eksploatacji

Podczas eksploatacji sprawdź, czy temperatura otoczenia mieści się w zakresie -4°C do 48°C. Temperatura transformatora nie może przekroczyć 100°C; w przypadku wykrycia anomalii, należy je szybko rozwiązać. W gorące dni letnie zainstaluj urządzenia wentylacyjne i chłodzące, aby zmniejszyć ilość gazów korozji w powietrzu, co również jest korzystne dla zdrowia osób kontrolujących. Zwróć uwagę na napływ deszczówki; należy podjąć odpowiednie środki do szczelności i systemów odprowadzania wody.

Monitoruj, czy poziom oleju, temperatura oleju i dźwięk są normalne; sprawdź, czy izolatory niskiego i wysokiego napięcia nie wykazują oznak roju elektrycznego; zweryfikuj, czy obciążenie transformatora przekracza jego moc nominalną. Rejestruj prąd, napięcie, moc i współczynnik mocy, zwłaszcza podczas równoległej pracy transformatorów – zwracaj szczególną uwagę na ciśnienie oleju, temperaturę oleju i zapobiegaj prądom wirującym, które mogą uszkodzić transformator. Sprawdź, czy system chłodzenia działa prawidłowo i czy wystąpiły jakieś awarie.

3 Podsumowanie

Powyżej opisano typowe procedury testowania transformatorów, przyczyny awarii i podstawowe praktyki konserwacyjne. W tym zakresie obejmują one techniki wykrywania awarii podczas eksploatacji i podsumowują metody eliminacji awarii. Transformatory mogą często napotykać problemy i awarie podczas eksploatacji, ale o ile będziemy uważni i sumienni w naszej pracy, wiele awarii można uniknąć. Regularna konserwacja i pielęgnacja są niezbędne do zmniejszenia liczby awarii i osiągnięcia oczekiwanej wydajności operacyjnej.