چگونه می‌توان یک ترانسفورماتور را به درستی بازرسی و نگهداری کرد
1 آزمون و حفاظت ترانسفورماتور
آرزنده‌سازی به دو نوع آرزنده‌سازی کاری و آرزنده‌سازی محافظ تقسیم می‌شود.
آرزنده‌سازی کاری: آرزنده‌سازی انجام شده برای رفع نیازهای عملیاتی تجهیزات.
آرزنده‌سازی محافظ: آرزنده‌سازی انجام شده برای جلوگیری از برق‌رسانی به پوشش‌های فلزی تجهیزات الکتریکی در حال کار، ساختارهای نصب دستگاه‌های قطع و متصل و برج‌های انتقال، که می‌تواند باعث خطر برای امنیت شخصی و تجهیزات شود. بنابراین، آرزنده‌سازی نقطه نوتروال ترانسفورماتور به آرزنده‌سازی کاری تعلق دارد.
1.1 نظارت عملیاتی
در زیرстанسیون‌های بدون کارمندان حضوری، کارشناسان بازرسی باید طبق مقررات مربوطه، دمای روغن، سطح آلودگی هوا، دمای محیط محلی و رطوبت هوا را نظارت کنند. مقدار دمای روغن فعلی را با اندازه‌گیری قبلی مقایسه کنید تا مشخص شود که تفاوت قابل توجهی وجود دارد یا خیر. اگر تفاوت بیش از حد باشد، علت آن را تحلیل کنید. سیستم خنک‌سازی چرخه‌ای روغن باید دو منبع تغذیه مستقل داشته باشد که قادر به تغییر خودکار باشند. وقتی منبع تغذیه عملیاتی خراب شود، سیستم باید خودکار به منبع تغذیه پشتیبان تغییر کند و همزمان سیگنال هشدار برای بازرسی ارسال کند.
1.2 آزمون پروژه
1.3 حفاظت از تجهیزات خنک‌سازی ترانسفورماتور
تنک ترانسفورماتور به عنوان پوشش بیرونی ترانسفورماتور عمل می‌کند، که هسته، لوله‌پیچ‌ها و روغن ترانسفورماتور را در خود جای داده و همچنین نقشی در تخلیه حرارت دارد.
وظیفه تجهیزات خنک‌سازی ترانسفورماتور این است که وقتی تفاوت دما در لایه روغن بالایی ترانسفورماتور ایجاد می‌شود، چرخه چرخش روغن از طریق رادیاتور‌ها تشکیل می‌شود. روغن در طی عبور از رادیاتور خنک می‌شود و سپس به تنک بازمی‌گردد، که باعث کاهش دمای روغن می‌شود. برای بهبود کارایی خنک‌سازی، می‌توان از روش‌هایی مانند خنک‌سازی هوا، خنک‌سازی اجباری روغن-هوا یا خنک‌سازی اجباری روغن-آب استفاده کرد.
2 نگهداری و مراقبت ترانسفورماتور
نکته کلیدی در نگهداری و مراقبت ترانسفورماتور، خاک‌برداری است. باید خاک از سطح قطعات عایق‌بندی شده تمیز شود. خاک روی سطوح باید به صورت منظم تمیز شود تا جلوی خرابی تجهیزات خنک‌سازی یا مسدود شدن تخلیه حرارت گرفته شود. کارشناسان نگهداری می‌توانند روش‌های زیر را دنبال کنند:
2.1 خاک‌برداری
در زمان نگهداری، مقررات ایمنی باید به صورت دقیق رعایت شود. تمامی منابع تغذیه باید قطع شوند و قبل از شروع نگهداری، تأیید قطع برق انجام شود.
بررسی کامل دمای روغن و تجهیزات خنک‌سازی.
استفاده از دستگاه خاک‌برداری برای تمیز کردن مناطق با خاک زیاد؛ سطوح عایق‌بندی دیگر می‌توانند با پارچه خشک تمیز شوند.
بررسی اینکه آیا تمامی دستگاه‌های اندازه‌گیری دما و مدارهای آن‌ها به طور طبیعی کار می‌کنند یا خیر.
نگهداری و مراقبت طبق راهنمای نگهداری مربوطه.
بررسی مدارهای تغذیه ثابت برای یافتن هر گونه گسل؛ در صورت یافتن گسل، اقدامات فوری انجام شود.
2.2 نگهداری ترانسفورماتورهای قدیمی
پوشش تنک را بلند کنید تا هسته را بررسی کنید یا هسته را بیرون بیاورید تا آن را بررسی کنید؛ لوله‌پیچ‌ها، رساننده‌ها و پوشش‌های الکترومغناطیسی را بررسی کنید؛ هسته، سیم‌های محکم‌کننده هسته، پیچ‌های ضاغط، صفحه‌های فشار و نوارهای آرزنده را بررسی کنید؛ تنک روغن و لوازم جانبی آن را شامل سرپوش‌ها و تنفس‌گرهای روغن بررسی کنید.
تجهیزات کمکی مانند خنک‌کننده‌ها، پمپ‌های روغن، مراوح، شیرها و لوله‌ها را بررسی کنید؛ دستگاه‌های حفاظتی ایمنی را بررسی کنید؛ دستگاه‌های حفظ روغن را بررسی کنید؛ دستگاه‌های اندازه‌گیری دما را بررسی کنید؛ کابین کنترل را بررسی و آزمایش کنید؛ دستگاه‌های تغییر تاپ غیرفعال یا تاپ فعال را بررسی کنید؛ تصفیه هسته را انجام دهید؛ روغن ترانسفورماتور را پردازش یا تعویض کنید؛ تنک روغن را تمیز کنید و مجدد رنگ کنید؛ آزمون‌های پس از تعمیر و عملیات آزمایشی را انجام دهید.
2.3 طبقه‌بندی ترانسفورماتور
بر اساس کاربرد: ترانسفورماتورها می‌توانند به ترانسفورماتورهای خاص، ترانسفورماتورهای قدرت و ترانسفورماتورهای تأمین قدرت استفاده شده در فناوری الکترونیک طبقه‌بندی شوند. بر اساس روش خنک‌سازی: می‌توانند به ترانسفورماتورهای خنک‌سازی هوا خودکار، خنک‌سازی روغن خودکار و خنک‌سازی روغن-هوا طبقه‌بندی شوند. روش‌های نگهداری و مراقبت متفاوتی بر اساس نوع ترانسفورماتور اعمال می‌شود. بنابراین، کارشناسان باید در زمان انجام نگهداری و مراقبت، راهنمایی‌های مربوطه را دنبال کنند.
2.4 احتیاط‌های روزمره عملیاتی
در طول عملیات، بررسی کنید که دمای محیط بین -4°C تا 48°C باشد. دمای ترانسفورماتور نباید بیش از 100°C باشد؛ در صورت مشاهده ناهماهنگی، به آن رسیدگی کنید. در تابستان‌های گرم، تجهیزات تهویه و تخلیه حرارت را نصب کنید تا گازهای فرسایشی بیش از حد در هوا کاهش یابند، که همچنین برای سلامتی کارشناسان بازرسی مفید است. به ورود آب باران توجه کنید؛ اقدامات مناسب برای بسته‌بندی و سیستم‌های تخلیه باید انجام شود.
نظارت کنید که سطح روغن، دمای روغن و صدای ترانسفورماتور طبیعی است؛ بررسی کنید که آیا سرپوش‌های پورسلن بالا و پایین نشانه‌های تخلیه دارند یا خیر؛ بررسی کنید که آیا بار حمل شده توسط ترانسفورماتور بیش از قدرت اسمی آن است یا خیر. جریان، ولتاژ، قدرت و عامل قدرت را ثبت کنید، به ویژه در زمان عملیات موازی ترانسفورماتورها—به دمای روغن، فشار روغن و جلوگیری از جریان‌های چرخه‌ای که می‌توانند ترانسفورماتور را خراب کنند، توجه کنید. بررسی کنید که آیا سیستم خنک‌سازی به طور طبیعی کار می‌کند و آیا هر گونه خرابی رخ داده است یا خیر.
3 نتیجه‌گیری
بالا موارد معمول آزمون ترانسفورماتور، دلایل خرابی و روش‌های اساسی نگهداری را پوشش می‌دهد. شامل تکنیک‌های شناسایی حوادث در طول عملیات و خلاصه روش‌های رفع خرابی است. ترانسفورماتورها ممکن است در طول عملیات با مشکلات و خرابی‌های متعددی مواجه شوند، اما اگر ما در کار خود دقت و تلاش کنیم، بسیاری از خرابی‌ها می‌توانند اجتناب شوند. نگهداری و مراقبت منظم برای کاهش حوادث و دستیابی به کارایی عملیاتی مورد انتظار ضروری است.
