உருகையை சரியான வழியில் பரிசோதித்தலும் நிர்வகித்தலும் எவ்வாறு செய்வது?
1 மின்மாறுமினை (Transformer) சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு
அடித்தளம் இரண்டு வகையாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: செயல்பாட்டு அடித்தளம் மற்றும் பாதுகாப்பு அடித்தளம்.
செயல்பாட்டு அடித்தளம்: உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய மேற்கொள்ளப்படும் அடித்தளம்.
பாதுகாப்பு அடித்தளம்: மின்சார உபகரணங்களின் உலோக கூடுகள், ஸ்விட்ச்கியர் நிறுவல்களின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் மின்கடத்தும் கோபுரங்கள் ஆகியவை மின்னூட்டம் பெறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக மேற்கொள்ளப்படும் அடித்தளம், இது தனிப்பட்டவர்களின் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. எனவே, மின்மாறுமினையின் நியூட்ரல் புள்ளியில் அடித்தளம் செயல்பாட்டு அடித்தளத்திற்கு உட்பட்டது.
1.1 செயல்பாட்டு கண்காணிப்பு
இடத்தில் பணியாளர்கள் இல்லாத மின் நிலையங்களில், பரிசோதனை பணியாளர்கள் தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி, எண்ணெய் வெப்பநிலை, காற்று மாசுபாட்டு அளவு, உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் காற்றின் ஈரப்பதத்தை கண்காணிக்க வேண்டும். தற்போதைய எண்ணெய் வெப்பநிலை அளவீட்டை முந்தைய அளவீட்டுடன் ஒப்பிட்டு, குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். வேறுபாடு அதிகமாக இருந்தால், காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். எண்ணெய் சுழற்சி குளிர்விப்பு அமைப்பு தானாக மாற்றம் செய்யக்கூடிய இரண்டு தனி மின்சார வழங்கல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டு மின்சார வழங்கல் தோல்வியடைந்தால், அமைப்பு தானாக துணை மின்சார வழங்கலுக்கு மாறி, பரிசோதனைக்காக ஒரு எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை அனுப்ப வேண்டும்.
1.2 திட்ட சோதனை
1.3 மின்மாறுமினை குளிர்விப்பு உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு
மின்மாறுமினை தொங்கு என்பது மின்மாறுமினையின் வெளிப்புற கூடு ஆகும், இது கோர், சுற்றுகள் மற்றும் மின்மாறுமினை எண்ணெயை கொண்டுள்ளது, மேலும் வெப்பத்தை சிதறடிப்பதில் குறிப்பிட்ட பங்கையும் வகிக்கிறது.
மின்மாறுமினை குளிர்விப்பு உபகரணத்தின் செயல்பாடு என்பது, மின்மாறுமினையின் மேல் எண்ணெய் அடுக்கில் வெப்பநிலை வேறுபாடு ஏற்படும்போது, ரேடியேட்டர்கள் மூலம் எண்ணெய் சுழற்சி உருவாகிறது. ரேடியேட்டர் வழியாக செல்லும் போது எண்ணெய் குளிர்விக்கப்படுகிறது, பின்னர் தொங்குக்கு திரும்பி, எண்ணெய் வெப்பநிலை குறைகிறது. குளிர்விப்பு திறனை மேம்படுத்த, காற்று குளிர்விப்பு, கட்டாய எண்ணெய்-காற்று குளிர்விப்பு அல்லது கட்டாய எண்ணெய்-நீர் குளிர்விப்பு போன்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்.
2 மின்மாறுமினை பராமரிப்பு மற்றும் பராமரித்தல்
மின்மாறுமினை பராமரிப்பு மற்றும் பராமரித்தலின் முக்கியமான அம்சம் தூசி அகற்றுவதாகும். காப்பு பொருட்களின் பரப்பில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்வது அவசியம். குளிர்விப்பு உபகரணங்கள் தவறாக செயல்படாமல் இருப்பதற்கும், வெப்பம் சிதறுவது தடைபடாமல் இருப்பதற்கும் பரப்புகளில் தூசி சேராமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். பராமரிப்பு பணியாளர்கள் கீழே உள்ள முறைகளை பின்பற்றலாம்:
2.1 தூசி அகற்றுதல்
பராமரிப்பு சமயத்தில், பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். அனைத்து மின்சார வழங்கல்களும் துண்டிக்கப்பட்டு, மின்சாரம் இல்லை என்பதை சரிபார்த்த பிறகே பராமரிப்பு தொடங்க வேண்டும்.
எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்விப்பு உபகரணங்களை முழுமையாக பரிசோதிக்கவும்.
தூசி அதிகம் சேர்ந்துள்ள பகுதிகளில் தூசு உறிஞ்சி யந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தூசியை அகற்றவும்; மற்ற காப்பு பரப்புகளை உலர்ந்த துணியால் துடைக்கலாம்.
அனைத்து வெப்பநிலை அளவீட்டு கருவிகளும் அவற்றின் சுற்றுப்பாதைகளும் சாதாரணமாக செயல்படுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
தொடர்புடைய பராமரிப்பு கையேட்டின்படி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரித்தலை மேற்கொள்ளவும்.
நிலையான மின்சார சுற்றுப்பாதைகளில் தளர்வு உள்ளதா என்று பரிசோதிக்கவும்; இருந்தால், உடனடியாக திருத்த நடவடிக்கை எடுக்கவும்.
2.2 பழுதடைந்த மின்மாறுமினைகளின் பராமரிப்பு
கோரை பரிசோதிக்க தொங்கு மூடியை தூக்கவும், அல்லது கோரை வெளியே எடுத்து பரிசோதிக்கவும்; சுற்றுகள், லீடுகள் மற்றும் மின்காந்த தடுப்பு போன்றவற்றை பரிசோதிக்கவும்; கோர், கோர் பிடிப்புகள், கிளாம்ப் போல்டுகள், அழுத்த தகடுகள் மற்றும் அடித்தள தகடுகளை பரிசோதிக்கவும்; எண்ணெய் தொங்கு மற்றும் உட்பொருட்களை பரிசோதிக்கவும், இதில் பஸ்சிங்குகள் மற்றும் சுவாசக்குழாய்கள் அடங்கும்.
குளிர்விப்பான்கள், எண்ணெய் பம்புகள், விசிறிகள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற உதவிப்பொருட்களை பரிசோதிக்கவும்; பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களை பரிசோதிக்கவும்; எண்ணெய் பாதுகாப்பு சாதனங்களை பரிசோதிக்கவும்; வெப்பநிலை அளவீட்டு சாதனங்களை பரிசோதிக்கவும்; கட்டுப்பாட்டு பெட்டியை பரிசோதித்து சோதனை செய்யவும்; சுற்றியோடாத டேப் மாற்றிகள் அல்லது சுற்றியோடும் டேப் மாற்றிகளை பரிசோதிக்கவும்; கோரை உலர்த்தும் சிகிச்சை மேற்கொள்ளவும்; மின்மாறுமினை எண்ணெயை செயலாக்கவும் அல்லது மாற்றவும்; எண்ணெய் தொங்கை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பூச்சு அடிக்கவும்; பழுதுபார்ப்புக்குப் பிந்தைய சோதனைகளை நடத்தி சோதனை இயக்கத்தை மேற்கொள்ளவும்.
2.3 மின்மாறுமினை வகைப்பாடு
பயன்பாட்டின் அடிப்படையில்: மின்மாறுமினைகளை சிறப்பு மின்மாறுமினைகள், மின்சார மின்மாறுமினைகள் மற்றும் மின்னணு தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சார வழங்கல் மின்மாறுமினைகள் என வகைப்படுத்தலாம். குளிர்விப்பு முறையின் அடிப்படையில்: அவை காற்று சுய-குளிர்வாக, எண்ணெய்-நனைந்த சுய-குளிர்வாகவும், எண்ணெய்-நனைந்த காற்று-குளிர்வாகவும் வகைப்படுத்தப்படலாம். மின்மாறுமினை வகையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரித்தல் முறைகள் பொருந்தும். எனவே, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரித்தல் மேற்கொள்ளும் போது பணியாளர்கள் தொடர்புடைய கையேடுகளை பின்பற்ற வேண்டும்.
2.4 தினசரி செயல்பாட்டு கவனிப்புகள்
செயல்பாட்டின் போது, சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை -4°C முதல் 48°C வரை இருப்பதை சரிபார்க்கவும். மின்மாறுமினை வெப்பநிலை 100°C ஐ மீறக்கூடாது; ஏதேனும் சீரற்ற நிலைகள் கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக சமாளிக்கவும். வெப்பமான கோடைகால வானிலையின் போது, காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பம் சிதறுவதற்கான உபகரணங்களை நிறுவி, காற்றில் உள்ள அதிக அளவு கரிம வாயுக்களை குறைக்கவும், இது பரிசோதனை பணியாளர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கும் நல்லது. மழை நீர் உள்ளே செல்வதை கவனத்தில் கொள்ளவும்; சீல் மற்றும் வடிகால் அமைப்புகளுக்கு தகுந்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
எண்ணெய் அளவு, எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் ஒலி சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதை கண்காணிக்கவும்; உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த பொருள மேற்கோள் 3 மேலே பொதுவான மாற்றியாக்கி சோதனை வழிமுறைகள், தோல்விகளின் காரணங்கள் மற்றும் அடிப்படை பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. இது செயல்பாட்டின் போது விபத்துகளை கண்டறியும் முறைகளையும், தோல்விகளை நீக்குவதற்கான முறைகளை குறிப்பிடும் ஒரு சுருக்கம் ஆகும். மாற்றியாக்கிகள் செயல்பாட்டில் போது பொதுவாக சிக்கல்களுடன் முக்கியமாக தோல்விகளை எதிர்கொள்கின்றன, ஆனால் நாம் நமது வேலையில் தூக்கமாக மற்றும் உறுதியாக இருந்தால், பல தோல்விகளை தவிர்க்க முடியும். நியாயமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு என்பது விபத்துகளை குறைக்க மற்றும் எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டின் செல்லாமையை அடைய அவசியமாகும்.
