1 Transformatortests en -bescherming
Aarding wordt verdeeld in werkaarding en beschermingsaarding.
Werkaarding: Aarding die wordt uitgevoerd om aan de functionele eisen van de apparatuur te voldoen.
Beschermingsaarding: Aarding die wordt toegepast om te voorkomen dat de metalen behuizingen van werkende elektrische apparatuur, structuren van schakelinstallaties en overzendmasten onder spanning komen, waardoor persoonlijke en apparatuursveiligheid in gevaar komt. Daarom behoort de aarding van het neutrale punt van de transformator tot de werkaarding.
1.1 Operationeel toezicht
In stations zonder ter plaatse aanwezig personeel moeten inspectiepersoneelsleden, volgens relevante voorschriften, oljetemperatuur, luchtvervuilingsniveau, lokale omgevingstemperatuur en luchtdruk controleren. Vergelijk de huidige oljetemperatuur met de vorige meting om te bepalen of er een significante verschil is. Als het verschil te groot is, analyseer dan de oorzaak. Het oliecirkulatiekoelsysteem moet twee onafhankelijke energiebronnen hebben die automatisch kunnen overschakelen. Bij falen van de werkelijke energiebron moet het systeem automatisch overschakelen naar de reserve-energiebron en tegelijkertijd een alarmmelding verzenden voor inspectie.
1.2 Projectonderzoek
1.3 Bescherming van transformatorkoelapparatuur
De transformatorbak dient als de buitenkant van de transformator, waarin het kern, de windingen en de transformatorolie zitten, en speelt ook een bepaalde rol in warmteafgifte.
De functie van de transformatorkoelapparatuur is dat wanneer er een temperatuurverschil optreedt in de bovenste olie-laag van de transformator, oliecirkulatie ontstaat door middel van koelribben. De olie wordt gekoeld wanneer deze door de koelribben loopt en keert vervolgens terug naar de bak, waardoor de olietemperatuur afneemt. Om de koelrendement te verbeteren, kunnen maatregelen zoals luchtbehuizing, gedwongen olie-luchtbehuizing of gedwongen olie-waterbehuizing worden toegepast.

2 Transformatormaintenance en -verzorging
Het belangrijkste bij transformatormaintenance en -verzorging ligt in stofverwijdering. Het is essentieel om stof van het oppervlak van isolerende componenten te verwijderen. Stofopbouw op oppervlakken moet regelmatig worden verwijderd om te voorkomen dat koelapparatuur defect raakt of warmteafgifte wordt belemmerd. Onderhoudspersoneel kan de volgende methoden volgen:
2.1 Stofverwijdering
Tijdens het onderhoud moeten veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd. Alle energiebronnen moeten worden afgesloten, en de controle van de de-energizering moet worden uitgevoerd voordat het onderhoud begint.
Voer een grondige inspectie uit van de oljetemperatuur en de koelapparatuur.
Gebruik een stofzuiger om stof te verwijderen uit zwaar bestoven gebieden; andere isolerende oppervlakken kunnen worden schoongemaakt met een droge doek.
Controleer of alle temperatuurmeetinstrumenten en hun circuits normaal functioneren.
Voer onderhoud en verzorging uit overeenkomstig de desbetreffende onderhoudshandleiding.
Inspecteer de vaste energiecircuits op losse verbindingen; indien gevonden, neem onmiddellijk correctieve actie.
2.2 Onderhoud van verouderde transformatoren
Til de tankdeksel op om de kern te inspecteren, of haal de kern eruit voor inspectie; inspecteer de windingen, leidingen en elektromagnetische schilden; inspecteer de kern, kernbevestigingen, klembevestigingen, drukplaten en aardbanden; inspecteer de oliebak en toebehoren, inclusief bushingen en ademhalingen.
Inspecteer hulpapparatuur zoals koelapparatuur, oliepompen, ventilatoren, kleppen en leidingen; inspecteer veiligheidsbeschermingsapparatuur; inspecteer olieconserveringsapparatuur; inspecteer temperatuurmeetapparatuur; inspecteer en test de bedieningskast; inspecteer off-circuit tapchangers of belaste tapchangers; voer droogbehandeling van de kern uit; bewerk of vervang transformatorolie; reinig de oliebak en herschilder; voer post-overhaul tests en proefbedrijf uit.
2.3 Classificatie van transformatoren
Op basis van toepassing: Transformatoren kunnen worden ingedeeld als speciale transformatoren, krachttransformatoren en voedingskringtransformatoren die in de elektronische technologie worden gebruikt. Op basis van de koelmethode: Ze kunnen worden ingedeeld als luchtzelfgekoeld, oliegedoopt zelfgekoeld en oliegedoopt luchtgekoeld. Afhankelijk van het type transformator gelden verschillende onderhouds- en verzorgingsmethoden. Daarom moeten personen bij het uitvoeren van onderhoud en verzorging de relevante handleidingen volgen.
2.4 Dagelijkse operationele voorzorgsmaatregelen
Tijdens de bedrijfsvoering moet worden gecontroleerd of de omgevingstemperatuur tussen -4°C en 48°C ligt. De transformator temperatuur mag niet boven de 100°C uitkomen; bij het opmerken van afwijkingen moet snel worden gehandeld. Tijdens hete zomerweer moet ventilatie- en koelapparatuur worden geïnstalleerd om overtollige corrosieve gassen in de lucht te verminderen, wat ook gunstig is voor de gezondheid van inspectiepersoneel. Let op waterinbreng; passende maatregelen moeten worden genomen voor afsluiting en afvoersystemen.
Monitor of de oliepeil, oljetemperatuur en geluid normaal zijn; controleer of de hoog- en laagspanningsporseleinbushingen tekenen van ontlading vertonen; verifieer of de belasting die de transformator draagt zijn nominale vermogen overschrijdt. Noteer stroom, spanning, vermogen en vermogensfactor, vooral tijdens parallelle bedrijfsvoering van transformatoren—let goed op oliedruk, oljetemperatuur en voorkom circulerende stromen die de transformator kunnen beschadigen. Controleer of het koelsysteem normaal werkt en of er fouten zijn opgetreden.
3 Conclusie
Hierboven staan de algemene transformatortestprocedures, oorzaken van storingen en basismethoden voor onderhoud. Het omvat technieken voor het detecteren van ongelukken tijdens de bedrijfsvoering en geeft een samenvatting van methoden voor het elimineren van storingen. Transformatoren kunnen tijdens de bedrijfsvoering vaak problemen en storingen tegenkomen, maar zolang we zorgvuldig en ijverig blijven, kunnen veel storingen worden voorkomen. Regelmatig onderhoud en verzorging zijn cruciaal om ongelukken te verminderen en de verwachte bedrijfsdoelstellingen te bereiken.