Construción dun reactor en paralelo

O reactor en paralelo empregase para compensar a potencia reactiva capacitiva dunha liña de transmisión longa. As características construtivas dun reactor en paralelo poden variar de fabricante a fabricante, pero a base da construción é máis ou menos a mesma.

Núcleo do reactor en paralelo

Xeralmente emprega-se un núcleo con brechas no reactor en paralelo. O núcleo constrúese a partir de lámens de acero silicio orientado a frio para reducir as perdas por histerese. Os lámens laminanse para reducir as perdas por correntes de Foucault. As brechas propórzanse intencionadamente na construción colocando espaciadores de módulo eléctrico alto entre os paquetes de lámens. Normalmente, as brechas mantéñense radialmente. Os lámens colócanse en cada paquete na dirección longitudinal. Normalmente, usa-se unha estrutura de núcleo de 5 membros trifásica. É unha construción tipo carcasa. As yugadas e os membros laterais non teñen brechas, pero os tres membros interiores para cada fase constrúense con brechas radiais como se mostra.

Enroscamento do reactor en paralelo

Non hai nada especial no enroscamento dun reactor. Este fai-se principalmente de condutores de cobre. Os condutores están aislados con papel. Proporciópanse espaciadores aislados entre as voltas para manter o camiño para a circulación do aceite. Esta disposición axuda á refrigeración eficiente do enroscamento.

Sistema de refrigeración do reactor

Normalmente, un reactor en paralelo maneixa baixas correntes, polo que a refrigeración ONAN (Aceite Natural Aire Natural) é suficiente incluso para calificacións de extra alta tensión. O banco de radiadores conectase co tanque principal para facilitar unha refrigeración máis rápida.

Tanque do reactor

O tanque principal de reactores de maior calificación para sistemas UHV e EHV adoita ser do tipo tanque de campá. Aquí, tanto o tanque inferior como o tanque de campá fabricanse con lámens de acero de espesor adecuado. Os lámens de acero de pezas adecuadas soldanse xuntos para formar ambos os tanques. Os tanques deseñanse e constrúense para resistir o vacío completo e a presión positiva de unha atmosfera. Os tanques deben deseñarse de xeito que poidan transportarse por estrada e ferrocarril.

Conservador do reactor

Proporciópanse conservadores na parte superior do tanque co tanque principal conectado a unha tubería de diámetro adecuado. O conservador adoita ser un tanque cilíndrico alinizado horizontalmente para proporcionar espazo adecuado ao aceite para a súa expansión debido ao aumento de temperatura. Proporciópanse separadores flexibles entre o aire e o aceite ou células de aire no conservador para o dito propósito. O tanque conservador tamén está equipado cunha baliza magnética de aceite para controlar o nivel de aceite no reactor. A baliza magnética de aceite tamén dá unha alarma a través dun contacto DC normalmente aberto (NO), adxunto a ela, cando o nivel de aceite cae por debaixo dun nivel preestablecido debido a unha fuga de aceite ou calquera outra razón.

Dispositivo de alivio de presión

Debido a un gran fallo dentro do reactor, pode haber unha expansión súbita e excesiva do aceite dentro do tanque. Esta gran presión de aceite xerada no reactor debe liberarse inmediatamente xunto coa separación do reactor do sistema de enerxía en directo. O Dispositivo de Alivio de Presión fai o traballo. Este é un dispositivo mecánico cargado con molla. Este instálase no teito do tanque principal. No evento de activación, a presión ascendente do aceite no tanque fai que sexa maior que a presión descendente da molla, como resultado, abrirase unha abertura no disco de válvula do dispositivo a través do cal o aceite expandido sale para aliviar a presión formada dentro do tanque. Hai unha palanca mecánica adxunta ao dispositivo que normalmente está en posición horizontal. Cando o dispositivo actúa, esta palanca volve vertical. Observando a alineación da palanca mesmo desde o nivel do chan, pódese prever se o Dispositivo de Alivio de Presión (DAP) foi operado ou non. O DAP vai acompañado dun contacto de disparo para disparar o reactor en paralelo no evento de activación do dispositivo.
N B: – O DAP ou dispositivo deste tipo non pode reiniciarse de forma remota unha vez que se actúe. Só pode reiniciarse manualmente movendo a palanca á súa posición horizontal orixinal.

Rele de Buchholz

Un rele de Buchholz instálase a través da tubería que conecta o tanque conservador co tanque principal. Este dispositivo recolle gases xerados no aceite e actúa o contacto de alarma adxunto a el. Tamén ten un contacto de disparo que actúa no evento de acumulación súbita de gas no dispositivo ou fluxo rápido de aceite (surxo de aceite) a través do dispositivo.

Respirador de gel de sílice

Cando o aceite quentase, expandese, polo que o aire do conservador ou cápsula de aire (cando se usa cápsula de aire) sae. Pero durante a contracción do aceite, o aire da atmosfera entra no conservador ou cápsula de aire (cando se usa cápsula de aire). Este proceso chámase respiración do equipo imerso en aceite (como o transformador ou reactor). Durante a respiración, obviamente a humidade pode entrar no equipo se non se toma en conta. Unha tubería do tanque conservador ou cápsula de aire fíxase cun recipiente cheo de cristais de gel de sílice. Cando o aire pasa a través de el, a humidade absorbése polo gel de sílice.

Indicador de temperatura do enroscamento

O indicador de temperatura do enroscamento é un tipo de medidor indicador asociado a un rele. Esto consiste nun bulbo sensor situado nun bolsillo cheo de aceite no teito do tanque do reactor. Hai dúas tubos capilares entre o bulbo sensor e a carcasa do instrumento. Un tubo capilar conectase ao belfo de medida do instrumento. O outro tubo capilar conectase ao belfo compensador instalado no instrumento. O sistema de medida, isto é, o bulbo sensor, os dous tubos capilares e os dous belfos, están cheos dun líquido que cambia o seu volume cando a temperatura cambia. O bolsillo no que está imerso o bulbo sensor, está rodeado por unha bobina de calefacción que alimentase cunha corrente proporcional á corrente que fluye a través do enroscamento do reactor. Contactos NO gravitacionais adxúntanse ao sistema de punteiro do instrumento para proporcionar unha alarma de alta temperatura e disparo respectivamente.

Indicador de temperatura do aceite

O indicador de temperatura do aceite consiste nun bulbo sensor situado nun bolsillo cheo de aceite no teito do tanque do reactor. Hai dúas tubos capilares entre o bulbo sensor e a carcasa do instrumento. Un tubo capilar conectase ao belfo de medida do instrumento. O outro tubo capilar conectase ao belfo compensador instalado no instrumento. O sistema de medida, isto é, o bulbo sensor, os dous tubos capilares e os dous belfos, están cheos dun líquido que cambia o seu volume cando a temperatura cambia. O bolsillo no que está imerso o bulbo sensor, sitúase na localización do aceite máis quente.

Bushings

Os terminais do enroscamento de cada fase saen do corpo do reactor a través dunha disposición de bushings aislados. Nos reactores en paralelo de alta tensión, os bushings están cheos de aceite. O aceite está sellado dentro dos bushings, o que significa que non hai conexión entre o aceite dentro dos bushings e o aceite dentro do tanque principal. Proporcionase unha baliza de nivel de aceite na cámara de expansión dos bushings condensadores.

Declaración: Respete el original, los artículos buenos merezcan ser compartidos, si hay infracción por favor contacte para eliminar.