
Ang Shunt Reactor ginagamit para mapabilanggo ang capacitive reactive power ng isang mahabang transmission line. Ang mga katangian sa pagkakabuo ng isang shunt reactor maaaring magiba depende sa manufacturer ngunit ang pangunahing disenyo ay halos pare-pareho.
Ang Gapped Core karaniwang ginagamit sa shunt reactor. Ang core ay gawa mula sa Cold Rolled Grain Oriented Silicon Steel sheet upang bawasan ang hysteresis losses. Ang mga sheet ay laminated upang bawasan ang eddy current losses. May mga gaps na sinadya na ibinigay sa konstruksyon sa pamamagitan ng paglalagay ng spacers ng mataas na modulus ng kuryente sa pagitan ng mga packets ng laminations. Normal na ang mga gaps ay nai-maintain radially. Ang mga laminations ay inilalagay sa bawat packet sa longitudinal direction. Normal na, 5 limb 3 phase structure ng core ang ginagamit. Ito ay shell type construction. Ang yokes at side limbs ay hindi gapped ngunit ang tatlong inner limbs para sa individual phase ay may radial gaps tulad ng ipinapakita.
Walang espesyal tungkol sa winding ng isang reactor. Ito ay pangunahing gawa mula sa copper conductors. Ang conductors ay paper insulated. May mga insulated spacers na ibinigay sa pagitan ng turns upang panatilihin ang path para sa oil circulation. Ang arrangement na ito tumutulong para sa efficient cooling ng winding.
Normal na ang shunt reactor ay nag-uugnay sa mababang current kaya ang ONAN (Oil Natural Air Natural) cooling ay sapat para sa shunt reactor kahit sa extra high voltage ratings. Ang radiator bank ay konektado sa main tank upang mapabilisan ang cooling.
Ang pangunahing tank ng mas malaking rated reactor para sa UHV at EHV system ay madalas na bell tank type. Dito, ang parehong bottom tank at bell tank ay gawa mula sa steel sheet ng maangkop na thickness. Ang mga steel sheets ng maangkop na pieces ay welded together upang lumikha ng parehong tanks. Ang mga tanks ay disenyado at binuo upang matiis ang buong vacuum at positive pressure ng isang atmosphere. Ang mga tanks ay dapat na disenyado nang mabuti upang mabigyan ng transportasyon sa pamamagitan ng road at railways.
May conservator na ibinigay sa tuktok ng tank kasama ang main tank to conservator connecting pipe line ng maangkop na diameter. Ang conservator ay karaniwang horizontally aligned cylindrical tank, upang bigyan ng sapat na lugar ang oil para sa expansion dahil sa temperature rise. May flexible separator sa pagitan ng hangin at oil o air cell na ibinigay sa conservator para sa nasabing layunin. Ang conservator tank ay rin equipped ng magnetic oil gauge upang monitorin ang oil level sa reactor. Ang magnetic oil gauge din nagbibigay ng alarm sa pamamagitan ng normally open (NO) DC contact, na attached dito kapag ang oil level ay bumaba sa isang preset level dahil sa oil leakage o anumang ibang dahilan.
Dahil sa malaking fault sa loob ng reactor, maaaring may bigla at excessive expansion ng oil sa loob ng tank. Ang malaking oil pressure na ito na nabuo sa reactor ay dapat ilabas agad kasama ang separation ng reactor mula sa live power system. Ang Pressure Relief Device ang gumagawa ng trabaho. Ito ay spring loaded mechanical device. Ito ay fitted sa roof ng main tank. Sa event ng actuation, ang upward pressure ng oil sa tank ay naging mas malaki kaysa sa downward spring pressure, kaya mayroong opening sa valve disc ng device kung saan ang expanded oil ay lumalabas upang i-relieve ang pressure na nabuo sa loob ng tank. May mechanical lever na attached sa device na normal na nasa horizontal position. Kapag ang device ay actuated, ang lever ay naging vertical. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng alignment ng lever kahit mula sa ground level, maaari mong alamin kung ang Pressure Relief Device (PRD) ay operated o hindi. Ang PRD ay kasama ng trip contact upang tripin ang shunt reactor sa event ng actuation ng device.
N B: – Ang PRD o ganitong tipo ng device ay hindi maaaring i-reset mula sa remote kapag ito ay actuated. Ito lamang maaaring i-reset manually sa pamamagitan ng paggalaw ng lever sa orihinal na horizontal position nito.
Isang Buchholz relay ay fitted sa pipe na konektado sa conservator tank at main tank. Ang device na ito ay nakokolekta ng gases na nabuo sa oil at actuates ang alarm contact na attached dito. Ito rin ay may trip contact na actuated sa event ng biglaang accumulation ng gas sa device o rapid flow ng oil (oil surge) sa pamamagitan ng device.
Kapag ang oil ay naging mainit, ito ay expanded kaya ang hangin mula sa conservator o air shell (kung saan ang air shell ay ginagamit) ay lumalabas. Ngunit sa panahon ng contraction ng oil, ang hangin mula sa atmosphere ay pumapasok sa conservator o air shell (kung saan ang air shell ay ginagamit). Ang prosesong ito ay tinatawag na breathing ng oil immersed equipment (tulad ng transformer o reactor). Sa panahon ng breathing, obvious na moisture ang maaaring pumasok sa equipment kung hindi ito pinangangalagaan. May pipe mula sa conservator tank o air shell na fitted sa isang container na puno ng silica gel crystal. Kapag ang hangin ay napasa dito, ang moisture ay inabsorb ng silica gel.
Ang Winding temperature indicator ay isang uri ng indicating meter na associated sa isang relay. Ito ay binubuo ng sensor bulb na naka-place sa isang oil filled pocket sa roof ng reactor tank. May dalawang capillary tubes sa pagitan ng sensor bulb at instrument housing. Ang isa capillary tube ay connected sa measuring bellow ng instrument. Ang iba pang capillary tube ay connected sa compensating bellow na fitted sa instrument. Ang measuring system, i.e. sensor bulb, parehong capillary tubes at parehong bellows ay puno ng liquid na nagbabago ang volume nito kapag ang temperature ay nagbabago. Ang pocket kung saan ang sensor bulb ay naimersa, ay surrounded ng heating coil na fed ng current proportional sa current na nagpapatakbo sa winding ng reactor. Gravity operated NO contacts na attached sa pointer system ng instrument upang magbigay ng high temperature alarm at trip respectively.
Ang Oil temperature indicator ay binubuo ng sensor bulb na naka-place sa isang oil filled pocket sa roof ng reactor tank. May dalawang capillary tubes sa pagitan ng sensor bulb at instrument housing. Isa capillary tube ay connected sa measuring bellow ng instrument. Ang iba pang capillary tube ay connected sa compensating bellow na fitted sa instrument. Ang measuring system, i.e. sensor bulb, parehong capillary tubes at parehong bellows ay puno ng liquid na nagbabago ang volume nito kapag ang temperature ay nagbabago. Ang pocket kung saan ang sensor bulb ay naimersa, ay fitted sa location ng pinakamainit na oil.
Ang winding terminals ng bawat phase ay lumalabas mula sa reactor boy sa pamamagitan ng isang insulated bushing arrangement. Sa high voltage shunt reactor, ang bushings ay oil filled. Ang oil ay sealed sa loob ng bushing na ibig sabihin walang link sa oil sa loob ng bushing at oil sa loob ng main tank. May oil level gauge na provided sa expansion chamber ng condenser bushings.
Pahayag: Respetuhin ang original, mga magandang artikulo na karapat-dapat ibahagi, kung may paglabag sa copyright pakisundin ang proseso ng paggunita.