
Bir devre kesicinin kalitesini ve performansını sağlamak için çeşitli rutin testler gerçekleştirilir. Bu testler şunlardır:
Güç frekansında aşırı gerilim dayanıklılık testi
Yardımcı devre ve kontrol devresinde dielektrik testi
Ana devrenin direnç ölçümü veya temas direnç testi
Sıkışıklık testi veya SF6 gaz sızıntı testi
Tasarım ve görsel kontroller
Mekanik operasyon testleri.
Hadi bunları tek tek tartışalım.
Güç sistemi, birden fazla yükün sistemden aniden kesilmesi, çevrimiçi tap değiştiricinin yanlış işlemesi, sistemin yetersiz paralel kompensasyonu gibi nedenlerle farklı geçici aşırı gerilim koşullarına maruz kalabilir. Devre kesicisinin ana devresindeki yalıtım gücünün bu tür anormal aşırı gerilim koşullarına dayanabilmesini doğrulamak için güç frekansında aşırı gerilim dayanıklılık testi yapılır. Devre kesicisi ayrıca yıldırım ve anahtarlama darbelerine bağlı aşırı gerilimlere karşı da dayanıklı olacak şekilde tasarlanmalıdır. Devre kesicisi gibi pahalı mühendislik ekipmanları, tüm anormal durumları güvenli bir şekilde karşılamak üzere tasarlanmıştır, ancak aynı zamanda tasarımcılar ekonomik yönleri de feda edemezler.
Üretimin ekonomik yönlerini feda etmeden tüm türdeki aşırı gerilim koşullarına dayanma yeteneğini doğrulamak için, bir devre kesicisi farklı dielektrik testlerinden geçmek ve geçmelidir. Ancak sadece güç frekansında aşırı gerilim dayanıklılık testi, devre kesicilerinin rutin test kategorisine girer.
Güç frekansındaki aşırı gerilim koşullarının bir dakikadan fazla sürdürülemeyeceği varsayılır, aslında genellikle bir dakikanın çok daha kısa bir süresi boyunca sürer. Bu test, devre kesicisinin ana devresinde sağlanan yalıtımın güç frekansındaki aşırı gerilimlere bir dakika kadar dayanabilip dayanamayacağını doğrulamak için yapılır.
Test, devre kesicisinin kurutulmuş koşullarında gerçekleştirilir. Test sırasında devre kesicisine uygulanan güç frekansı gerilimleri, standartta belirtilen nominal voltaj seviyesine göre belirlenir.
Şimdi, SF6 Devre Kesicisi'nin Bir Dakikalık Kurutulmuş Güç Frekansı Gerilim Dayanıklılık Testi'nin yaygın bir örneğini tartışalım. Burada, genellikle test edilecek tüm devre kesicilerin tüm pollarının tepesi, tercihen bakır iletken ile bir araya getirilir. Bu bağlantı sonra düzgün bir şekilde yerleştirilir. Benzer şekilde, test altında olan tüm devre kesicilerinin tabanı düzgün bir şekilde toprağa bağlanır. Test altında olan tüm devre kesicilerinin tüm pollarının altı, tercihen bakır iletken ile bir araya getirilir.
Bu bağlantı sonra tek fazlı yüksek voltajlı kademeli dönüştürücünün faz terminaline bağlanır. Burada kullanılan yüksek voltajlı dönüştürücü, girdi geriliminin sıfırdan birkaç yüz volta kadar ayarlanabildiği ve karşılık gelen ikincil gerilimin de sıfırdan birkaç yüz kilovolta kadar olduğu bir kademeli otomatik dönüştürücüdür. Test sırasında, yüksek voltajlı kademeli dönüştürücü tarafından devre kesicilerin alt terminaline gerilim uygulanır, 0'dan belirtilen değere yavaşça ve nazikçe arttırılır, orada 60 saniye kalır ve sonra yavaşça sıfıra indirilir. Test sırasında zeminlere sızan akım ölçülür ve sızan akım belirtilen maksimum izin verilen sınırları aşmamalıdır. Test sırasında izolasyonun herhangi bir hatası, devre kesicisinde kullanılan izolasyonun yetersiz olduğunu gösterir.
Yardımcı ve kontrol besleme devrelerinde de anormal aşırı gerilim koşulları olabilir. Bu nedenle, devre kesicilerin yardımcı ve kontrol devreleri de kısa süreli güç frekansı gerilim dayanıklılık testinden geçirilmelidir. Burada 2000 V test gerilimi bir dakika süreyle uygulanır. Yardımcı ve kontrol devresinin izolasyonu bu testi geçmelidir ve test sırasında herhangi bir yıkıcı salınım olmamalıdır.
Ana devrenin direnci, devredeki DC gerilim düşüşünden ölçülür. Bu testte, doğrudan akım devreye enjekte edilir ve karşılık gelen gerilim düşüşü ölçülür ve bu sayede devrenin direnci ölçülür. Enjekte edilen akım, devre kesicinin maksimum nominal akımından 100 A'ya kadar olabilir. Ölçülen maksimum değer, sıcaklık yükseltme testinde elde edilen değerden 1.2 katı olabilir.
Bu test, çoğunlukla gaz izole anahtar kutularında gerçekleştirilir. Bu testte, sızıntı hızı ölçülür. Bu test, anahtar kutusunun istenen ömrünü sağlar. Burada, gaz içeren yolların tüm birleşim noktaları, ince polietilen levhalar (tercihen şeffaf) ile hava sıkışıktan daha fazla 8 saat boyunca kaplanır ve ardından bu kapların içindeki gaz yoğunluğu, kaplarda şimdi oluşturulan bir delikten gaz detektörünün gaz algılama portuyla ölçülmektedir. Ölçüm ppm biriminde alınır ve belirtilen sınırlar dahilinde olmalıdır. Gaz sızıntısının maksimum sınırı 3 ppm / 8 saat olarak kabul edilir.
Devre kesicisi, şablonlardaki dil ve veriler, herhangi bir yardımcı ekipmanın doğru tanımlama işareti, boya rengi ve kalitesi, met