
Różne rutynowe testy są przeprowadzane w celu zapewnienia jakości i wydajności wyłącznika obwodowego. Są one następujące:
Test wytrzymałości na nadciśnienie częstotliwości zasilania
Test dielektryczny obwodu pomocniczego i obwodu sterującego
Pomiar oporu głównego obwodu lub test oporu kontaktów
Test szczelności lub test przecieku gazu SF6
Sprawdzenie konstrukcyjne i wizualne
Testy mechanicznego działania.
Przeanalizujmy je po kolei.
System zasilający może doświadczyć różnych tymczasowych warunków nadciśnienia napięcia, które mogą być spowodowane nagłym odcięciem obciążenia, nieprawidłowym działaniem online zmieniacza skokowego, niewystarczającą kompensacją szuntem w systemie itp. Test wytrzymałości na nadciśnienie częstotliwości zasilania wyłącznika obwodowego jest przeprowadzany w celu zweryfikowania wystarczalności siły izolacji głównego obwodu, aby wytrzymać tego typu nietypowe warunki nadciśnienia napięcia w systemie. Wyłącznik powinien również być zaprojektowany tak, aby mógł wytrzymać napięcia przekroczenia spowodowane błyskawicami i impulsami przełączania. Wyłącznik obwodowy, podobnie jak inne kosztowne inżynierskie urządzenia, są projektowane tak, aby bezpiecznie stawić czoła wszystkim rodzajom nietypowych sytuacji, ale jednocześnie projektanci nie mogą poświęcać aspektów ekonomicznych.
Aby zweryfikować zdolność do wytrzymania wszystkich rodzajów warunków nadciśnienia napięcia bez poświęcania aspektów ekonomicznych produkcji, wyłącznik obwodowy musi przejść i zdać różne testy dielektryczne. Tylko test wytrzymałości na nadciśnienie częstotliwości zasilania należy do kategorii rutynowych testów wyłączników obwodowych.
Zakłada się, że warunki nadciśnienia napięcia przy częstotliwości zasilania nie mogą utrzymywać się dłużej niż przez minutę, a w rzeczywistości utrzymują się znacznie krócej niż minuta. Ten test jest przeprowadzany, aby zweryfikować, czy izolacja zapewniona w głównym obwodzie wyłącznika jest w stanie wytrzymać nadciśnienia napięcia częstotliwości zasilania przez długi okres jednej minuty.
Test jest przeprowadzany w suchych warunkach wyłącznika. Napięcia częstotliwości zasilania, stosowane do wyłącznika podczas testu, są określone w normie zgodnie z nominalnym poziomem napięcia systemu.
Przeanalizujmy jeden typowy przykład jedno-minutowego suchego testu wytrzymałości na nadciśnienie częstotliwości zasilania wyłącznika obwodowego SF6. W tym przypadku normalnie górna część wszystkich pól wszystkich wyłączników obwodowych o tej samej klasy napięcia do testu, są połączone razem, preferowalnie za pomocą przewodnika miedzianego. To połączenie jest następnie prawidłowo uziemione. Podobnie, podstawa wszystkich wyłączników obwodowych podlegających testowi powinna być prawidłowo uziemiona. Dolna część wszystkich pól wszystkich wyłączników obwodowych podlegających testowi, jest połączona razem, preferowalnie za pomocą przewodnika miedzianego.
To połączenie jest następnie podłączone do fazowego terminala jednofazowego wysokiego napięcia przekształtnika kaskadowego. Wysoki napięciowy przekształtnik używany tutaj jest kaskadowym autoprzekształtnikiem, gdzie napięcie wejściowe można regulować od zera do kilkuset woltów, a odpowiadające napięcie wyjściowe będzie wynosić zero do kilkuset kilowoltów. Podczas testu napięcie jest podawane do dolnego terminala wyłączników przez wysoki napięciowy kaskadowy przekształtnik, i stopniowo zwiększa się od 0 do określonej wartości, a następnie utrzymuje się przez 60 sekund, a następnie stopniowo maleje do zera. Podczas testu mierzy się prąd przeciekowy do ziemi, a prąd przeciekowy nie powinien przekroczyć określonego maksymalnego dopuszczalnego limitu. Jakiekolwiek uszkodzenie izolacji podczas testu wskazuje na niedostateczność izolacji użytej w wyłączniku.
Mogą występować nietypowe warunki nadciśnienia napięcia w obwodach zasilania pomocniczych i sterujących. Dlatego obwody pomocnicze i sterujące wyłączników powinny również podlegać krótkotrwałemu testowi wytrzymałości na nadciśnienie napięcia częstotliwości zasilania. W tym przypadku napięcie testowe 2000 V jest podawane przez okres jednej minuty. Izolacja obwodu pomocniczego i sterującego powinna zdać ten test, a podczas testu nie powinno wystąpić żadnego destrukcyjnego rozładowania.
Opor głównego obwodu mierzy się na podstawie spadku napięcia DC w obwodzie. W tym teście do obwodu wprowadza się prąd stały, a odpowiedni spadek napięcia jest mierzony, a na tej podstawie mierzy się opór obwodu. Wprowadzony prąd będzie wynosił od 100 A do maksymalnego znamionowego prądu wyłącznika obwodowego. Maksymalna zmierzona wartość może wynosić 1,2 raza wartość uzyskaną podczas testu wzrostu temperatury.
Ten test jest przeprowadzany głównie na gazowo izolowanym sprzęgu. W tym teście mierzy się współczynnik przecieku. Ten test zapewnia pożądany czas życia sprzęgu. Tutaj wszystkie punkty połączeń w ścieżkach zawierających gaz są hermetycznie zakryte cienkimi arkuszami polietylenu (preferowalnie przezroczystymi) na ponad 8 godzin, a następnie gęstość gazu w tych pokryciach jest mierzona poprzez włożenie portu wykrywacza gazu przez otwór teraz utworzony w pokryciach. Pomiar jest dokonywany w jednostce ppm i powinien być w określonym zakresie. Maksymalny limit przecieku gazu 3 ppm / 8 godzin, jest uważany za standard.
Wyłącznik obwodowy powinien być wizualnie sprawdzony pod kątem języka i danych na szablonach, właściwej oznaczenia dowolnego sprzętu pomocniczego, koloru i jakości farby oraz korozji na powierzchni metalowej itp.
Wyłącznik obwodowy musi działać płynnie zarówno przy maksymalnym, jak i minimalnym dopuszczalnym napięciu zasilania obwodu pomocniczego i sterującego. Operacje zamykania i rozłączania powinny być wykonane co najmniej 5 razy dla określonego maksymalnego dopuszczalnego napięcia zasilania obwodu sterującego, jak i dla określonego minimalnego dopuszczalnego napięcia zasilania obwodu sterującego. Operacje zamykania i otwierania wyłącznika obwodowego powinny być również sprawdzone dla znamionowego napięcia zasilania obwodu sterującego. 110% napięcia sterującego jest uznawane za maksymalny limit dla operacji zamykania i otwierania wyłącznika obwodowego. 85% napięcia sterującego jest uznawane za minimalny limit dla operacji zamykania wyłącznika, a 70% napięcia sterującego jest uznawane za minimalny limit dla operacji otwierania lub rozłączania wyłącznika. Podczas operacji przy maksymalnym i minimalnym napięciu sterującym stwierdza się, że czasy operacji są krótsze i dłuższe odpowiednio niż przy znamionowym napięciu sterującym, ale wszystkie czasy powinny mieścić się w określonych granicach czasowych. Jeśli dotyczy to, np. w przypadku pneumatycznych wyłączników obwodowych, wyłącznik powinien być również przetestowany co najmniej 5 razy przy maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniu pracy, przy minimalnym dopuszczalnym ciśnieniu pracy i przy znamionowym ciśnieniu pracy. Wyłącznik obwodowy jest również przeznaczony do szybkiego automatycznego ponownego zamykania; co najmniej 5 cykli otwarcia-zamknięcia powinno być sprawdzone w stosunku do specyfikacji podanej na tablicy parametrów. Rzeczywisty czas między operacjami otwarcia i zamknięcia powinien zgadzać się z czasem podanym w specyfikacji cyklu pracy. Gdy wyłączniki obwodowe są wysyłane jako osobne jednostki i ponownie montowane na miejscu, producent powinien uczestniczyć w testach komisyjnych, aby potwierdzić zgodność takich oddzielnych jednostek i komponentów, gdy są montowane jako kompletny wyłącznik obwodowy. Dla wszystkich wymaganych sekwencji operacyjnych, test powinien być przeprowadzony, a wszystkie czasy operacji zamykania i otwierania wraz z interwały między dwoma kolejnymi operacjami są rejestrowane. Tam, gdzie to jest stosowne, pomiar różnicy ciśnienia podczas operacji wyłącznika obwodowego jest również rejestrowany.
Nieobciążone cykle pracy mogą być wykonane na wyłączniku obwodowym, aby narysować krzywą drogi bez obciążenia. Krzywa ta powinna mieścić się w przesłanej kopercie charakterystyk mechanicznych drogi.
Uwaga: Parametry, które powinny być mierzone i rejestrowane podczas operacji testu wyłącznika obwodowego, są podane poniżej
Czas zamykania każdego pola
Różnica czasu zamykania między polami lub czas niesynchronizacji zamykania
Czas otwierania każdego pola
Różnica czasu otwierania między polami lub czas niesynchronizacji otwierania
Czas zamykania-otwierania każdego pola
Różnica czasu między dwoma kolejnymi operacjami otwierania (O-C-O)
Maksymalne odbicie poruszającego się kontaktu podczas operacji zamykania
Całkowite odbicie poruszającego się kontaktu podczas operacji zamykania
Przesunięcie poruszającego się kontaktu
Prędkość kontaktu podczas zamykania w deg/ms (gdy transduser jest typu rotacyjnego)
Prędkość kontaktu podczas otwierania w deg/ms (gdy transduser jest typu rotacyjnego)
Czas tłumienia podczas otwierania
Czas ładowania sprężyny