SF₆ gazlı devre arızalarında ve anahtarın çalışmaması arızalarında yaygın sorunlar nelerdir?
Bu makale kusurları iki ana türe ayırır: SF₆ gaz devresi kusurları ve kontaktörün çalışma başarısızlığı kusurları. Her biri aşağıda açıklanmıştır:
1.SF₆ Gaz Devresi Kusurları
1.1 Kusur Türü: Düşük gaz basıncı, ancak yoğunluk rölesi alarm veya kilitleme sinyali tetiklemez
Neden: Hatalı yoğunluk göstergesi (yani, temas kapalı değil)
İnceleme & İlgilenecek İşlem: Standart bir göstergesiyle gerçek basıncı kalibre edin. Doğrulandıysa, yoğunluk göstergesini değiştirin.
1.2 Yoğunluk Rölesi Alarm veya Kilitleme Sinyali Tetikler (ancak basınç normal)
Neden 1: Sinyal çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Alarm kablosunu çıkarın ve yoğunluk göstergesinin kendisindeki temasa bakın. Temas normal ise, sinyal çapraz konuşmasını çözün.
Neden 2: Gerilim çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Alarm kablosunu çıkarın ve yoğunluk göstergesindeki temasa bakın. Temas normal ise, gerilim çapraz konuşmasını tespit edip düzeltin.
Neden 3: Hatalı yoğunluk göstergesi
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Alarm kablosunu çıkarın ve temasa bakın. Kapalı olması gerekmeyen durumda kapalıysa, yoğunluk göstergesini değiştirin.
1.3 Yoğunluk Rölesi Alarm veya Kilitleme Sinyali Tetikler (basınç düşük)
Neden: Kesici devresinde sızıntı noktası — örneğin, şarj valfi, sütun flanş yüzeyi veya dönen koni içindeki kum deliği
İnceleme & İlgilenecek İşlem: Yerel basınç karşılaştırması yapın; sadece bir faz düşük basınca sahipse ve ölçüm cihazı hatası dışlandıysa, sızıntı tespiti yapın ve onarım gerçekleştirin.
1.4 Basınç Çok Yüksek
Neden 1: Gaz doldurma sırasında aşırı şarj
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Gaz doldurma kayıtlarını gözden geçirin ve basınç göstergesini kalibre edin. Doğrulandıysa, gazı serbest bırakın (basınç, sıcaklık ne olursa olsun, nominalden 0.3 atm üzerinde olmamalıdır).
Neden 2: Hatalı yoğunluk göstergesi
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Standart bir göstergesiyle gerçek basıncı kalibre edin. Doğru değilse, yoğunluk göstergesini değiştirin.
Neden 3: Gerilim çapraz konuşması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Eğer basınç normal ve kilitleme sinyali motor çalıştırma sinyali olmadan önce gelmişse, ikincil devreyi inceleyin ve sorunları düzelştirin.
2.Kontaktör Çalışma Başarısızlığı Kusurları
2.1 Kontaktör Çalışma Başarısızlığı
Neden 1: Kontrol gücü pasif
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Röleleri görsel olarak kontrol edin — eğer hepsi pasifse, kontrol gücünü yeniden aktive edin.
Neden 2: Uzak/yerel anahtarı "Yerel" pozisyonda
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Kontrol devresi bağlantısı kesildiğine dair sinyali kontrol edin. Seçiciyi "Uzak" moduna geçiş yapın.
Neden 3: Açma/kapanma devresi temaslarda yüksek direnç
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Ayrılma/kapanma devresinin toplam direncini ölçün. Hatalı bileşeni belirleyin ve onarın veya değiştirin.
Neden 4: Ayrılma/kapanma devresinde hasarlı bileşen
İnceleme & İlgilenecek İşlem 4: Ayrılma/kapanma devresinin direncini ölçün. Hatalı bileşeni belirleyin ve değiştirin.
Neden 5: Yardımcı anahtar kablosu gevşek
İnceleme & İlgilenecek İşlem 5: Devre direncini ölçün, gevşek bağlantıları belirleyin ve güvenli bir şekilde tekrar bağlayın.
Neden 6: Hatalı mekanizma veya yardımcı anahtar
İnceleme & İlgilenecek İşlem 6: Mekanizmayı ve yardımcı anahtarı görsel olarak kontrol edin. Bulgulara dayalı onarım planı geliştirin.
2.2 Minimum İşletme Gerilimi Standartlara Uymuyor
Neden 1: Kolaylık için kilitleme rölesi ve yardımcı anahtar temalarının atlanması
İnceleme & İlgilenecek İşlem 1: Bobinin minimum çalışma gerilimini test etmek için, test yardımcı anahtar S1 ve kilitleme teması üzerinden geçmelidir, anlık işlem kullanarak. Test, kontaktör kontrol kutusundaki terminal bloğunda yapılmalıdır.
Neden 2: Test cihazının güç eksikliği
İnceleme & İlgilenecek İşlem 2: Test öncesinde, cihazın güvenilirliğini doğrulayın (örneğin, AC veya DC sapmasını kontrol edin). Cihazı değiştirin ve tekrar test edin.
Neden 3: Cihaz çıkış gerilimi ile gösterge okuması arasındaki farklılık
İnceleme & İlgilenecek İşlem 3: Test cihazını değiştirin veya yeniden kalibre edin.
Neden 4: Test cihazının AC bileşeni çıkışı (dalga süperpozisyonu düşük gerilim doğruluğunu etkiler ve bobin veya direnç yanabilir; <10V olması gerekir)
İnceleme & İlgilenecek İşlem 4: Test öncesinde, multimeterin AC gerilim aralığını kullanarak AC bileşeni çıkışı ölçün. Var ise, cihazı değiştirin.
Neden 5: Test cihazının DC bileşeni çıkışı
İnceleme & İlgilenecek İşlem 5: Test öncesinde, multimeterin DC gerilim aralığını kullanarak DC bileşeni çıkışı ölçün. Var ise, cihazı değiştirin.
Neden 6: Çıkış darbesine süperpoze edilen geçici interferans tepkisi, anormal derecede düşük minimum çalışma gerilimine neden olur
İnceleme & İlgilenecek İşlem 6: Çıkış darbesini osiloskopla izleyin. Sorunu doğrulayın ve cihazı değiştirin; farklı test cihazlarıyla sonuçları karşılaştırın.
