این مقاله عیوب را به دو نوع اصلی تقسیمبندی میکند: عیوب مدار گاز SF₆ و عیوب عدم عملکرد دستکش برش. هر کدام در زیر توضیح داده شده است:
1. عیوب مدار گاز SF₆
1.1 نوع عیب: فشار گاز پایین، اما رله چگالی هشدار یا سیگنال قفل نمیدهد
علت: گیج چگالی معیوب (یعنی، تماس باز نمیشود)
بررسی و رسیدگی: فشار واقعی را با گیج استاندارد کالیبره کنید. اگر تأیید شد، گیج چگالی را تعویض کنید.
1.2 رله چگالی هشدار یا سیگنال قفل میدهد (اما فشار نرمال است)
علت 1: تداخل سیگنال
بررسی و رسیدگی 1: سیمبندی هشدار را جدا کنید و تماس گیج چگالی خود را اندازهگیری کنید. اگر تماس نرمال است، مشکل تداخل سیگنال را حل کنید.
علت 2: تداخل ولتاژ
بررسی و رسیدگی 2: سیمبندی هشدار را جدا کنید و تماس گیج چگالی را اندازهگیری کنید. اگر تماس نرمال است، مشکل تداخل ولتاژ را بررسی و حل کنید.
علت 3: گیج چگالی معیوب
بررسی و رسیدگی 3: سیمبندی هشدار را جدا کنید و تماس را اندازهگیری کنید. اگر تأیید شد که در حالت بسته است در حالی که نباید باشد، گیج چگالی را تعویض کنید.
1.3 رله چگالی هشدار یا سیگنال قفل میدهد (فشار پایین است)
علت: نقطه لکه در دستکش برش — مانند در صفحه لوله شارژ، سطح فلنگ ستون، یا سوراخ ماسه در مخزن چرخشی
بررسی و رسیدگی: مقایسه فشار جانبی انجام دهید؛ اگر فقط یک فاز فشار پایین دارد و خطای دستگاه حذف شود، آزمایش لکه و تعمیر مناسب انجام دهید.
1.4 فشار بسیار بالا
علت 1: اضافه شارژ در طی پرکردن گاز
بررسی و رسیدگی 1: رکوردهای تکمیل گاز را بررسی کنید و گیج فشار را کالیبره کنید. اگر تأیید شد، گاز را آزاد کنید (فشار نباید بیش از 0.3 atm بالاتر از مقدار اسمی باشد، صرف نظر از دمای محیط).
علت 2: گیج چگالی معیوب
بررسی و رسیدگی 2: فشار واقعی را با گیج استاندارد کالیبره کنید. اگر غیر دقیق است، گیج چگالی را تعویض کنید.
علت 3: تداخل ولتاژ
بررسی و رسیدگی 3: اگر فشار نرمال است و سیگنال عملکرد موتور قبل از قفل وجود ندارد، مدار ثانویه را بررسی کنید و مشکلات را اصلاح کنید.
2. عیوب عدم عملکرد دستکش برش
2.1 دستکش برش عملکرد نمیکند
علت 1: برق کنترل تغذیه نشده است
بررسی و رسیدگی 1: رلهها را بصورت بصری بررسی کنید — اگر همه بیانرژی هستند، برق کنترل را بازنشانی کنید.
علت 2: سوئیچ دور/نزدیک در وضعیت "نزدیک" است
بررسی و رسیدگی 2: سیگنال قطع مدار کنترل را بررسی کنید. سوئیچ را به حالت "دور" تغییر دهید.
علت 3: مقاومت بالا در تماسهای مدار باز/بسته
بررسی و رسیدگی 3: مقاومت کل مدار برش/بسته را اندازهگیری کنید. مؤلفه معیوب را شناسایی و تعمیر یا تعویض کنید.
علت 4: مؤلفه معیوب در مدار برش/بسته
بررسی و رسیدگی 4: مقاومت مدار برش/بسته را اندازهگیری کنید. مؤلفه معیوب را شناسایی و تعویض کنید.
علت 5: سیمپیچ کمکی سست
بررسی و رسیدگی 5: مقاومت مدار را اندازهگیری کنید، اتصالات سست را شناسایی کنید و به صورت محکم دوباره متصل کنید.
علت 6: مکانیسم یا سوئیچ کمکی معیوب
بررسی و رسیدگی 6: مکانیسم و سوئیچ کمکی را بصورت بصری بررسی کنید. برنامه تعمیر را بر اساس یافتهها توسعه دهید.
2.2 ولتاژ کاری حداقل به استاندارد نمیرسد
علت 1: دور زدن رله قفل و تماسهای سوئیچ کمکی برای راحتی
بررسی و رسیدگی 1: هنگام آزمایش ولتاژ حداقل کاری کویل، آزمایش باید از طریق سوئیچ کمکی S1 و تماس قفل و با عملکرد موقت انجام شود. آزمایش را در بلاک ترمینال در کابین کنترل دستکش برش انجام دهید.
علت 2: قدرت کافی دستگاه آزمایشی
بررسی و رسیدگی 2: قبل از آزمایش، اعتبار دستگاه (مانند بررسی اریب AC یا DC) را تأیید کنید. دستگاه را جایگزین کرده و مجدداً آزمایش کنید.
علت 3: اختلاف بین ولتاژ خروجی دستگاه و نمایشگر
بررسی و رسیدگی 3: دستگاه آزمایشی را جایگزین یا مجدد کالیبره کنید.
علت 4: دستگاه آزمایشی خروجی AC (سوپراپوزیشن موجها دقت ولتاژ پایین را تحت تأثیر قرار میدهد و ممکن است کویل یا مقاومت را سوزاند؛ باید <10V باشد)
بررسی و رسیدگی 4: قبل از آزمایش، با استفاده از ولتمتر در محدوده ولتاژ AC، خروجی مولفه AC را اندازهگیری کنید. اگر موجود است، دستگاه را جایگزین کنید.
علت 5: دستگاه آزمایشی خروجی DC میدهد
بررسی و رسیدگی 5: قبل از آزمایش، با استفاده از ولتمتر در محدوده ولتاژ DC، خروجی مولفه DC را اندازهگیری کنید. اگر موجود است، دستگاه را جایگزین کنید.
علت 6: اوج تداخل موقت بر روی پالس خروجی، باعث ولتاژ حداقل کاری غیرعادی میشود
بررسی و رسیدگی 6: پالس خروجی را با استفاده از اسکوپ مانیتور کنید. مشکل را تأیید کرده و دستگاه را جایگزین کنید؛ نتایج را با تسترهای مختلف مقایسه کنید.