Hva er de vanlige problemene ved SF₆ gassirkuitsfeil og bryterfeil som ikke opererer?

Denne artikkelen kategoriserer feil i to hovedtyper: SF₆ gassirkuitsfeil og sirkuitbryterens mislykkede operasjonsfeil. Hver av disse er beskrevet nedenfor:

1.SF₆ Gassirkuitsfeil

1.1 Feiltype: Lav gasstrykk, men tetthetsrelen utløser ikke alarm eller låsesignal

Årsak: Defekt tetthetsmåler (dvs. kontakt lukkes ikke)
Inspeksjon & Håndtering: Kalibrer faktisk trykk med en standardmåler. Hvis bekreftet, erstatt tetthetsmåleren.

1.2 Tetthetsrelen utløser alarm eller låsesignal (men trykket er normalt)

Årsak 1: Signaloverføring
Inspeksjon & Håndtering 1: Kobler fra alarmkabelene og måler kontakten på tetthetsmåleren selv. Hvis kontakten er normal, løs problemet med signaloverføring.

Årsak 2: Spenningsoverføring
Inspeksjon & Håndtering 2: Kobler fra alarmkabelene og måler kontakten på tetthetsmåleren. Hvis kontakten er normal, finn og fiks spenningsoverføringen.

Årsak 3: Defekt tetthetsmåler
Inspeksjon & Håndtering 3: Kobler fra alarmkabelene og måler kontakten. Hvis det er bekreftet at den er lukket når den ikke burde være det, erstatt tetthetsmåleren.

1.3 Tetthetsrelen utløser alarm eller låsesignal (trykket er lavt)

Årsak: Lekasje i sirkuitbryteren — som ved fyllingsventilen, kolonneflansoverflaten, eller sandhull i roterende hus
Inspeksjon & Håndtering: Utfør lateralt trykklikning; hvis bare én fase viser lavt trykk og instrumentfeil er utelukket, utfør lekasjeavsporing og reparasjon deretter.

1.4 For høyt trykk

Årsak 1: Overfylling under gassfylling
Inspeksjon & Håndtering 1: Se gjennom gassfyllingsrekordene og kalibrer trykkmåleren. Hvis bekreftet, slip ut gass (trykket må ikke overstige 0,3 atm over spesifisert, uansett temperatur).

Årsak 2: Defekt tetthetsmåler
Inspeksjon & Håndtering 2: Kalibrer faktisk trykk med en standardmåler. Hvis unøyaktig, erstatt tetthetsmåleren.

Årsak 3: Spenningsoverføring
Inspeksjon & Håndtering 3: Hvis trykket er normalt og ingen motorkontrollsignal har foregått før låsing, inspiser sekundærkretsen og rett opp eventuelle problemer.

2.Sirkuitbryterens mislykkede operasjonsfeil

2.1 Sirkuitbryteren fungerer ikke

Årsak 1: Kontrollstrøm er ikke aktivert
Inspeksjon & Håndtering 1: Visuell inspeksjon av relæer — hvis alle er deaktivert, gjenopprett kontrollstrømmen.

Årsak 2: Fjernt/nær skru er satt til "Nær" posisjon
Inspeksjon & Håndtering 2: Sjekk for kontrollkretsavkoplingsignal. Bytt selektoren til "Fjernt" modus.

Årsak 3: Høy motstand i åpning/lukking skrukontakter
Inspeksjon & Håndtering 3: Mål total motstand i trip/close-kretsen. Identifiser defekt komponent og reparér eller erstatt.

Årsak 4: Skadet komponent i trip/close-kretsen
Inspeksjon & Håndtering 4: Mål motstanden i trip/close-kretsen. Lokaliser og erstatt den defekte komponenten.

Årsak 5: Løse hjelpskrukontaktkabler
Inspeksjon & Håndtering 5: Mål kretsmotstanden, identifiser løse koblinger, og terminer dem sikker.

Årsak 6: Defekt mekanisme eller hjelpskru
Inspeksjon & Håndtering 6: Visuell inspeksjon av mekanisme og hjelpskru. Utvikl retningslinjer for reparasjon basert på funn.

2.2 Minimum operasjonsvoltage oppfyller ikke standarder

Årsak 1: Omvei rundt låsekontakt og hjelpskrukontakter for bekvemmelighet
Inspeksjon & Håndtering 1: Når du tester minimum operasjonsvoltage for spolen, må testen gå gjennom hjelpskru S1 og låsekontakt, ved bruk av kortvarig drift. Utfør testen ved terminalblokken i sirkuitbryterens kontrollkabinet.

Årsak 2: Utilstrekkelig testinstrumentstrømkraft
Inspeksjon & Håndtering 2: Før testing, verifiser instrumentets pålitelighet (f.eks. sjekk for AC eller DC offset). Erstatt instrumentet og test på nytt.

Årsak 3: Diskrepans mellom instrumentets utdata-voltage og visningslesing
Inspeksjon & Håndtering 3: Erstatt eller kalibrer testinstrumentet.

Årsak 4: Testinstrumentet gir AC-komponent (bølgeformsoverlagring påvirker lavspenningsnøyaktighet og kan brenne ut spole eller motstand; må være <10V)
Inspeksjon & Håndtering 4: Før testing, bruk en multimeter i AC-spenningsområde for å måle AC-komponentutdata. Erstatt instrumentet hvis til stede.

Årsak 5: Testinstrumentet gir DC-komponent
Inspeksjon & Håndtering 5: Før testing, bruk en multimeter i DC-spenningsområde for å måle DC-komponentutdata. Erstatt instrumentet hvis til stede.

Årsak 6: Midlertidig støyimpuls lagt over utdatapuls, som fører til ekstremt lav minimum operasjonsvoltage
Inspeksjon & Håndtering 6: Overvåk utdatapuls med en oscilloskop. Bekreft problemet og erstatt instrumentet; sammenlign resultater med ulike tester.