
Buhar taqsimot tizimi har qanday texnologik zavodda buhar generatsiyasi va buhardan foydalanuvchi o'rtalash orasidagi muhim bog'lanish hisoblanadi. U markaziy manbadan foydalanish nuqtasigacha to'g'ri sifat, miqdor va boslash bilan buhardi yetkazadi. Bu darsda samarali va xavfsiz buhar taqsimot tizimini ishlab chiqish, ishlatish va ta'mirlash usullariga qaraladi.
Buhar taqsimot tizimi quyidagi elementlardan iborat tarmoq hisoblanadi: trubkalar, ventilatorlar, qo'shimchalar va aksesuarlar, buhardi katel yoki kogeneratsiya zavodidan texnologik zavodning buhardan foydalanadigan jihozlariga yetkazish uchun.

Buhar taqsimot tizimini ikki qismga bo'lish mumkin: buhar asosiy trubkalari va shu trubkalardan ketgan qismlari. Buhar asosiy trubkalari bu katta trubkalar, buhardi kateldan zavodning umumiy yo'nalishiga yetkazadi. Shu trubkalardan ketgan qismlari esa kichik trubkalar, buhardi asosiy trubkalardan alohida jihozlarga yetkazish uchun.
Buhar taqsimot tizimining asosiy maqsadlari:
Protsessga talab etilgan bosim va harorat bilan suyuqliksiz va doimiy buhardi yetkazish.
Trubkalarda va qo'shimchalarda issiqlik yo'qotishini va suyuqliklashni minimal qilish.
Yomon dizayn yoki ish rejimi sababli paydo bo'lgan suv sig'iri, eroziya, korroziya, ovazon va boshqa muammolarni oldini olish.
Trubka hajmi, izolyatsiya, qo'llanma va joylashtirishni optimallashtirib kapital va ishga tushurish xarajatlarini kamaytirish.
Buhar taqsimot tizimini ishlab chiqish quyidagi faktorlarga bog'liq:
Buhar yaratish ish bosimi: Bu katel yoki kogeneratsiya zavodi buhardi nechada bosimda yaratishi mumkinligi. Bu katel turiga, uni yaratish imkoniyatiga, ishlatiladigan yog'ga va protsess talablari ga bog'liq.
Protsess oxirida talab etiladigan eng kam bosim: Bu buhardan foydalanadigan jihoz effektiv va xavfsiz ishlashi uchun talab etiladigan eng kam bosim. Bu jihoz turiga, uning imkoniyatiga, protsess sharoitlari va xavfsizlik chegaralari ga bog'liq.
Tizimda bosim yo'qotilishi: Bu buhardi yaratish bosimi va protsess bosimi orasidagi farq. U trubkalarda va qo'shimchalarda mussabika teskarisi, atrofida issiqlik uzilishiga ko'ra trubkalarda suyuqliklash va bosimni kamaytirish ventilatorlari (PRVs) ishlatilsa.
Bukhar sifati: Bu bukharning qanday darajada yopiq va doimiy bo'lganligini o'lchov. Bu katelarning dizayni, ishlash usuli va xizmat ko'rsatishiga, shuningdek kondensatni olib tashlash tizimiga bog'liq. Yomon bukhar sifati suvli bukharga olib kela oladi, bu esa eroziya, korroziya, suv aralashishi, issiqlantirish samaradorligining kamayishi va jihozga zarar yetkazishi kabi muammolarga olib kela oladi.

Bu maqsadlar va omillarni qanoatlantiradigan bukhar taqsimot tizimini ishlab chiqish uchun asosiy qadamlar quyidagilardir:
Har bir jihoz uchun bukhar talabini massa tebranish tezligi, bosim, harorat va sifati jihatidan aniqlang.
Tizimdagi bosim yo'qotilish uchun etarli marja bilan jarayon oxirida minimal bosim talabini qanoatlantiradigan mos bukhar hosil qiluvchi bosimni tanlang.
Empirik formulalar yoki dasturiy vositalar yordamida tizimning har bir qismidagi bosim yo'qotishni hisoblang. Trubka diametri, uzunligi, chekkanligi, egri tortib o'tishlari, ulgurlari, qo'ng'iroqlari, isolatsiya qalinligi, atrof-muhit harorati kabi omillarni hisobga oling.
Minimal bosim yo'qotish va narx bilan talab qilinadigan bukhar tebranishini ta'minlaydigan mos trubka o'lchamini tizimning har bir qismi uchun tanlang. Standart trubka o'lchamlaridan foydalaning va diametrdagi qisman o'zgarishlardan saqlaning.
Kerak bo'lgan joyda PRV-larni o'rnatish orqali bukhar bosimini turli jarayon zonalari yoki jihozlarni qondirish uchun pasaytiring. PRV-lar oldida qo'shilgan kondensatni ajratib olish uchun separatorlarni ishlatish orqali yuqori sifatli bukharni ta'minlang. PRV-lar xatosi holatida tizimni bosimdan himoya qilish uchun PRV-lar oldida xavfsizlik qo'ng'iroqlarini o'rnatish.
Kondensat yig'ilishidan saqlash va suvli bukhar yetkazib berish uchun tizim boyicha yetarli miqdorda kondensatni olib tashlash vositalarini, masalan, bukhar lovchalarini, suv ochish qo'ng'iroqlarini va kondensat pomplarini o'rnatish. Tafsilotga qarab termal yoki mexanik lovchalardan foydalanish. O'rnatish turi (shaxsiy yoki guruhli suv ochish), kondensat yuklamasi (doimiy yoki muddatli), ish bosimi va harorati (yuqori yoki past) kabi omillarni hisobga oling.
Trubkalarning havo haroratining o'zgarishi sababli bo'lgan termal kengayish va qisqarishini ta'minlash uchun mos trubka kengayish va qo'llab-quvvatlash tizimlarini ta'minlash. Kerak bo'lgan joyda trubka kengayish ulgurlarini yoki zanjirlarini ishlatish orqali trubka harakatlanishi stress yoki qutilishga olib kelmagan holda imkon qilish. Trubkalarning astalishini yoki titrebishini oldini olish uchun qoidalarni qo'llab-quvvatlash uchun trubka astoklarini yoki qo'llab-quvvatlovchilarini qoidalarga amal qilish.
Barcha trubkalarning va ulgurlarning issiqlik yo'qotishini va kondensatsiyani kamaytirish uchun yetarli isolatsiyani ta'minlash. Temperatura, nafas tutish qobiliyati, o't istiqomatligi kabi omillarga qarab mos isolatsiya materiallaridan foydalanish. Isolatsiyadagi bo'shliqlar yoki zararlardan qochish, bu trubkalarni atrof-muhit havoga chiqarish mumkin.
Trubkalarning joylashgan barcha yopiq maydonlarda yetarli shamalgizlikni ta'minlash, bu esa havo haroratini yoki nafasni yig'ishini oldini olish. Shamalgizlik yoki fanningiz kerak bo'lgan joylarda havo aylanishini ta'minlash uchun ishlatish.
Bukhar taqsimot tiziminin ishlashi va xizmat ko'rsatishi uning samaradorligi, xavfsizligi va ishonchiligini ta'minlash uchun muhimdir. Quyidagi umumiy tavsiyalar mavjud:
Tebranish tezligi, bosim, harorat va sifat kabi asosiy parametrlarni tebranish hisob-kitoblari, bosim hisob-kitoblari, termodatchilar va elektr tok hisob-kitoblari kabi asboblar yordamida kuzatish va boshqarish. Optimal sharoitlarni saqlash uchun katel ishini, PRV-larni yoki boshqa qurilmalarni kerak bo'lganda o'zgartirish.
Barcha komponentlarni to'g'ri ishlashi, qutilish, yorilish yoki zarar holatlarini o'z vaqtida tekshirish va sinovdan o'tkazish. Qo'shimcha qismlarni tez-tez almashtirish yoki tuzatish.
Barcha qutlamlar va ulguruvchilarni qayta-qayta tozalang va tozalash orqali shikast, korrozziya yoki qopishga sabab bo'lgan qopish, issiq o'tkazish effektivligining kamayishi yoki bosim yo'qotishining oshishi estalangan.
Valvular, bujarrushlar yoki pomplar kabi harakat qiladigan qismlarni ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qilgan holda smarlang, shunda ushirish, ovqatlanish yoki qulflash estalangan.
Insulyatsiya materiallarini kerak bo'lganda tekshiring va to'ldiring, shunda izolyatsiya materiallari ochilish, namlik yoki mexanik zararlar tufayli yomonlashishi yoki yo'qolishi estalangan.
Yuqori bosimda bujarrushni yaratish past yoki o'rtacha bosimga nisbatan ba'zi afzalliklari va kamchiliklari mavjud.
Ba'zi afzalliklari:
Yuqori bosimda bujarrush yaratish past bosimga nisbatan nisbiy ravishda kam hajmda joy egallaydi, bu qutlamlarning diametri, narxi va issiq yo'qotilishini kamaytiradi.
Yuqori bosimda bujarrush yaratish bujarrush sifatini nafas mazmundan kamayish va superissiqni oshirish orqali yaxshilaydi.
Yuqori bosimda bujarrush yaratish turli jarayon zonalariga yoki qurilmalarga mos PRV sozlamalari uchun ko'proq fleksibilit imkoniyatini beradi.
Ba'zi kamchiliklari:
Yuqori bosimda bujarrush yaratish yanma effektivligi pasayish va yuqori choqqofon temperaturasi tufayli fley gaz yo'qotishlarini oshiradi.
Yuqori bosimda bujarrush yaratish yuqori blowdown stavkalari va yuqori suv ta'minot muammolari tufayli ish rejimida yo'qotishlarni oshiradi.
Yuqori bosimda bujarrush yaratish yuqori stress darajalari tufayli katel dizaynini, qurilishini va xizmat ko'rsatishini qimmatroq qiladi.
Ammo, katelning yog'och sarflanishi uning bog'langan yukiga bog'liq bo'ladi, undan katta bo'lmaganda uning chiqarilishi bosimi.
Shuning uchun, yuqori bosimda bujarrush yaratish har bir alohida ilovalar uchun uning afzalliklari va kamchiliklari bilan tarazilanishi kerak.
Bujarrush taqsimot tizimi bujarrushni issiq berish vositasi sifatida ishlatiladigan istalgan jarayon zavodidagi muhim komponent hisoblanadi. Uning optimal ishlash, xavfsizlik va samarali narxlarini ta'minlash uchun dasturli ishlab chiqarish, ish turlari va xizmat ko'rsatish talab etiladi. Ba'zi asosiy printsiplar va eng yaxshi tavsiyalar asosida, bujarrush taqsimot tizimi turli jarayon talablari bilan dry va saturated bujarrushni minimal yo'qotish va muammolar bilan yetkazib berishi mumkin.
Izoh: Asl ma'lumotni hurmat bilan qo'llang, yaxshi maqolalar ulashish uchun qadarli, agar huquqlar buzilsa, o'chirish uchun bog'laning.