
Vaporodistribua sistemo estas esenca ligo inter la vaporogenerilo kaj la vaporuzanto en iu ajn proceza planto. Ĝi transportas vaporon de la centra fonto al la uzpunkto kun la ĝusta kvalito, kvanto kaj premo. Ĉi tiu tutorio rigardos la manierojn de dizainado, operacio kaj prizorgado de efika kaj sekura vaporodistribua sistemo.
Vaporodistribua sistemo estas difinita kiel reto de tuboj, valvuloj, konektiloj kaj aliaj aĵoj, kiuj transportas vaporon de la boileron aŭ la ko-generacia planto al la vapor-konsumanta aparataro en la proceza planto.

La vaporodistribua sistemo povas esti dividita en du partojn: la vaporĉeflinioj kaj la branĉtubojoj. La vaporĉeflinioj estas la grandaj tuboj, kiuj transportas vaporon de la boileron al la ĝenerala direkto de la planto. La branĉtubojoj estas la pli malgrandaj tuboj, kiuj transportas vaporon de la ĉeflinioj al la individuaj aparatoj.
La ĉefaj celoj de la vaporodistribua sistemo estas:
Alporti sekran kaj saturitan vaporon al la procezo je la postulata premo kaj temperaturo.
Minimumigi varperdojn kaj kondensadon en la tuboj kaj konektiloj.
Preveni akvon martelon, erozion, korozion, bruon kaj aliajn problemojn kaŭzitajn pro malĝusta dizaino aŭ operacio.
Malpliigi kapitalajn kaj operaciakostojn per optimaligo de tubgrando, izolado, subteno kaj aranĝo.
La dizaino de vaporodistribua sistemo implicas plurajn faktorojn, tiajn kiel:
Vaporproduktada laborpremo: Tio estas la maksimuma premo, je kiu la boileron aŭ la ko-generacia planto povas produkti vaporon. Ĝi dependas de la tipo kaj kapablo de la boileron, la uzebla materialo kaj la procezaj postuloj.
Minimuma premapostulo je la proceza fino: Tio estas la minimuma premo, je kiu la vapor-konsumanta aparataro povas operaci efike kaj sekure. Ĝi dependas de la tipo kaj kapablo de la aparataro, la procezaj kondiĉoj kaj la sekurecmarĝenoj.
Premoperdo en la sistemo: Tio estas la diferenco inter la vaporproduktada premo kaj la proceza premo. Ĝi estas kaŭzita de frikcia rezisto en la tuboj kaj konektiloj, kondensado en la tuboj pro vartransdonado al la ĉirkaŭaĵo, kaj premredukta valvulo (PRV) se uzata.
Vaporkvalito: Tio estas mezuro pri kiom seka kaj saturita la vaporo estas. Ĝi dependas de la boilerdizaino, operacio kaj prizorgado, kaj ankaŭ de la kondensremovsistema. Malbona vaporkvalito povas konduki al malseka vaporo, kiu povas kaŭzi problemojn kiel erozio, korozo, akvo martelo, reduktita vartransdonada efikeco, kaj damaĝo al aparataro.

Por dizaini vaporodistribuan sistemon, kiu atendas ĉi tiujn celojn kaj faktorojn, kelkaj bazaj paŝoj estas:
Determini la vaporpostulon de ĉiu aparato en terminoj de masfluoprezo, premo, temperaturo kaj kvalito.
Elekti taŭgan vaporproduktadan premon, kiu povas kontentigi la minimuman premapostulon je la proceza fino kun adekvata marĝeno por premoperdo en la sistemo.
Kalkuli la premoperdon en ĉiu sekcio de la sistemo uzante empiriajn formulojn aŭ programvarilojn. Konsideru faktorojn kiel tubdiametro, longeco, ruheco, kurboj, konektiloj, valvuloj, izoladogrando, ambaŭta temperaturo, ktp.
Elekti taŭgan tubgrandon por ĉiu sekcio de la sistemo, kiu povas porti la postulatan vaporfluo kun minimuma premoperdo kaj kostoj. Uzu normajn tubgrandojn kaj evitu neutilajn ŝanĝojn en diametro.
Instali PRV-jn kie necesaj por redukti la vaporpremon al taŭga por malsamaj procezaj zonoj aŭ aparatoj. Uzu disigilojn antaŭe de PRV-j por forigi entrantajn kondensadon kaj certigi alta-kvalita vaporo. Uzu sekurecvalvulojn post PRV-j por protekti la sistemon kontraŭ superpremo se PRV-j malsukcesas.
Instali adekvatajn kondensremovilojn kiel vaportrapo, drainevalvuloj kaj kondenspompiloj laŭ la sistemo por preveni akumigon de kondensado kaj certigi seka vaporodelivero. Uzu malsamajn tipojn de vaportrapo depende de la apliko, kiel termalaj aŭ mekanikaj trapo. Konsideru faktorojn kiel instaltipo (individua aŭ grupa drainado), kondensadlasto (kontinua aŭ intermita), operaciprema kaj temperaturo (alta aŭ malalta), ktp.
Provizu taŭgan tubekspansion kaj subtenosistemon por akompani termalekspansion kaj kontrakton de tuboj pro temperaturŝanĝoj. Uzu ekspansion juntojn aŭ cirklojn kie necesaj por permesi tubmovadon sen kaŭzado de streĉo aŭ fluo. Uzu tubhengilon aŭ subtenilojn je regulaj intervaloj por preveni pencon aŭ vibradon de tuboj.
Provizu adekvatan izoladon por ĉiuj tuboj kaj konektiloj por redukti varperdojn kaj kondensadon. Uzu taŭgajn izolmaterialojn depende de temperaturo, humidecrezisto, fajrorezisto, ktp. Evitu spacojn aŭ damaĝon en izolado, kiu povas eksponi tubojn al ambaŭta aero.
Provizu taŭgan ventilon por ĉiuj fermitaj spacoj, kie tuboj estas lokitaj, por preveni supervarmon aŭ humida akumigo. Uzu ventilojn aŭ ventililojn kie necesaj por certigi aerĉirkulado.
La operacio kaj prizorgado de vaporodistribua sistemo estas esencaj por certigi ĝian efikecon, sekurecon kaj fidon. Iuj komunaj praktikoj estas:
Monitori kaj regi klavparametrojn kiel vaporfluoprezo, premo, temperaturo kaj kvalito uzante instrumentojn kiel fluvometroj, premometroj, termometroj kaj konduktivmetroj. Ajustu boileroperacion, PRV-jn aŭ aliajn aparatojn laŭ bezono por daŭrigi optimumajn kondiĉojn.
Inspekti kaj testi ĉiujn komponentojn regulara por propra funkcio, fluo, usro, aŭ damaĝo. Anstataŭigu aŭ riparu iujn erarajn partojn tuj kiel eble.
Netu kaj purigu ĉiujn tubojn kaj konektilojn perioda por forigi skalon, korozion, aŭ detriton, kiu povas kaŭzigi blokon, reduktitan vartransdonadan efikecon, aŭ pliigitan premoperdon.
Lubrikigu ĉiujn moviĝantajn partojn, kiel valvuloj, vaportrapo, aŭ pompiloj, laŭ la fabrikisto rekomendoj por preveni frikcion, bruon, aŭ stultigon.
Kontroli kaj replenigi izolmaterialojn laŭ bezono por preveni deteriĝon aŭ perdon pro eksponado, humido, aŭ mekanika damaĝo.
Vaporgenerado je alta premo havas iujn avantaĝojn kaj mankajojn komparite al malalta aŭ meza premo.
Iuj avantaĝoj estas:
Vaporgenerado je alta premo okupas relative malpli volumen ol je malpli alta premo, kio reduktas tubgrandon, kostojn kaj varperdojn.
Vaporgenerado je alta premo plibonigas vaporkvaliton per reduktado de humidumo kaj pligrandigo de supervarmo.
Vaporgenerado je alta premo permesas pli grandan flekseblecon en PRV-agordo por malsamaj procezaj zonoj aŭ aparatoj.
Iuj mankajoj estas:
Vaporgenerado je alta premo pligrandigas fluegasperdojn pro pli alta ŝtakotemperaturo kaj malpli alta kombustefikeco.
Vaporgenerado je alta premo pligrandigas rullantajn perdojn pro pli alta blowdown-ratio kaj pli alta feedwater-traktokostoj.
Vaporgenerado je alta premo postulas pli kostan boilerdizainon, konstruadon kaj prizorgadon pro pli alta streĉniveloj.
Tamen, la brulmaterialokonsumo de boileron dependas de ĝia konektita lasto anstataŭ ol ĝia eldonpremo.
Do, vaporgenerado je alta premo devus esti balancita kun ĝiaj avantaĝoj kaj mankajoj por ĉiu specifa apliko.