د ستیم پراخواړو سیسټم د ستیم جنریټر او ستیم کارولو ترمنځ د هر فابریکیشن پلانټ لپاره یو مهم رابطه ده. دا د مرکزي منبع ترلاسه کړې ستیم را د کارولو لاګتوبو ترمنځ لرونکي کیفیت، مقدار او فشار سره واورئ. دا توتوريال د یو موثر او امنیتي ستیم پراخواړو سیسټم جوړونې، عملې او نگهدارې لپاره چارې وګورئ.
د ستیم پراخواړو سیسټم د پایپونو، والوزو، فیټینګز او د پلانټ لپاره د ستیم کارولو تجهیزاتو ترمنځ د بویلر یا کو-جنریشن پلانټ څخه تر ستیم کارولو تجهیزاتو پورې ستیم پراخواړلو تعریف شوي ده.
د ستیم پراخواړو سیسټم دوه بخشونه درلوده: د ستیم مین او د برانچ پایپونه. د ستیم مین د لوی پایپونه دی چې د بویلر څخه تر پلانټ په عام ډول پورې ستیم پراخواړل کوي. د برانچ پایپونه د کوچني پایپونه دی چې د مین پایپونو څخه تر د خلکو تجهیزاتو پورې ستیم پراخواړل کوي.
د ستیم پراخواړو سیسټم د اصلي مقاصد:
د پروسې لپاره د مطلوبه فشار او درجې ته د خشک او غیر مخلوط شوي ستیم پراخواړل.
د پایپونو او فیټینګونو کې د حرارتې زیانونه او کندنسیشن مینیمال کړئ.
غیر مناسب جوړونې یا عملې له لاسه د اوسپري، کوریژن، نويز او نورو مسلې په توګه پرمختګ کړئ.
د پایپونو سایز، عایقی، سپورت او لیاوې بهرنیال کړئ ترڅو د سرمایه او عملې کوسونه مینیمال کړئ.
د ستیم پراخواړو سیسټم جوړونه د نورو عواملو تاثیر لري، مثلاً:
د ستیم جنریټ کولو فعالیت فشار: دا د بویلر یا کو-جنریشن پلانټ څخه د ستیم تولید کولو د بلنه فشار دی. دا د بویلرو نوع، ظرفیت، د استعمال شوي سوخت او پروسې مطالبو په پام کې نیول کېږي.
د پروسې پای ته د مینمم فشار مطالبه: دا د ستیم کارولو تجهیزاتو څخه د کارولو لپاره د موثر او امنیتي فشار. دا د تجهیزاتو نوع، ظرفیت، پروسې شرایطو او امنیتي محدودیتونو په پام کې نیول کېږي.
د سیسټم کې د فشار لارې: دا د ستیم جنریټ کولو فشار او د پروسې فشار ترمنځ د توپیر. دا د پایپونو او فیټینګونو کې د ښکارۍ مخالفت، پایپونو کې د کندنسیشن (د حرارتې ترسره کول) او د فشار کم کولو والوزو (PRVs) له لاسه په توګه پیدا کېږي.
د ستیم کیفیت: دا د ستیم څخه د خشکۍ او غیر مخلوط شوي ډول د نښه دی. دا د بویلر جوړونه، عملې او نگهدارې او د کندنسیټ لنډولو سیسټمونو په پام کې نیول کېږي. بد کیفیت ستیم د خشکۍ ستیم ترسره کولو د کوریژن، اوسپري، نويز، د حرارتې ترسره کولو کمی او تجهیزاتو د صدا کېدونو په توګه موجب وي.
د ستیم پراخواړو سیسټم جوړونه چې د دې مقاصد او عواملو ته وړاندې شي، دا چند د اصلي قدمونه دي:
هر یو تجهیزاتو څخه د ستیم مطالبه ته د ماسې فلو ریټ، فشار، درجې او کیفیت په توګه وړاندې کړئ.
د پروسې پای ته د مینمم فشار مطالبه ته د اړتیا فشار سره د سیسټم کې د فشار لارې لپاره د مناسب ستیم جنریټ کولو فشار وټاکئ.
د سیسټم کې د هر بخشې کې د فشار لارې د محاسبه کولو لپاره د تجربی فرمولونو یا سوفټویر اوزموونو کارولو. د پایپونو قطر، طول، خشکۍ، پیچلونه، فیټینګونه، والوزه، عایقی ضخامت، د آسمان درجې او نورو عواملونو په پام کې نیول کېږي.
د سیسټم کې د هر بخشې کې د مناسب پایپ سایز انتخاب کړئ چې د مطلوبه ستیم فلو را د مینیمال فشار لارې او کوسونه سره واورئ. د استاندارد پایپ سایزونه کارول او د قطر تبدیلولو څخه پرته وړاندې کړئ.
د PRVs د استعمال کولو په کې د مختلف پروسې زونونو یا تجهیزاتو لپاره د ستیم فشار کم کړئ. د PRVs په بالا د اوسپري کندنسیټ لنډولو لپاره د سیپریټرز کارول. د PRVs په لاندې د امنیتي والوزو کارول ترڅو د سیسټم ته د اوفرپرسوره په توګه د امنیت وړاندې کړئ چې PRVs د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې په وخت کې د کارې پ......
