
Sistem raspodele pare se sastoji od ključnog veza između generatora pare i korisnika pare u bilo kom procesnom objektu. Prenosi paru sa centralnog izvora do mesta korišćenja sa pravom kvalitetom, količinom i pritiskom. Ova uputstva će se posvetiti metodama dizajniranja, rada i održavanja efikasnog i sigurnog sistema raspodele pare.
Sistem raspodele pare definiše se kao mreža cevi, ventila, spojeva i pribora koji prenose paru od kotla ili ko-generacijske postrojbe do opreme za potrošnju pare u procesnom objektu.

Sistem raspodele pare može se podeliti na dve četvrtine: glavne cevi i grane. Glavne cevi su velike cevi koje prenose paru od kotla u opštu smjeru objekta. Grane su manje cevi koje prenose paru od glavnih cevi do pojedinačnih komada opreme.
Glavni ciljevi sistema raspodele pare su:
Dostava suhe i zasićene pare procesu pod potrebnim pritiskom i temperaturom.
Minimizacija gubitaka toplote i kondenzacije u cevima i spojevima.
Prevencija vodene buke, erozije, koroze, buke i drugih problema uzrokovanih nepravilnim dizajnom ili radom.
Smanjenje kapitalnih i operativnih troškova optimizacijom prečnika cevi, izolacije, podrške i rasporeda.
Dizajn sistema raspodele pare uključuje nekoliko faktora, kao što su:
Radni pritisak proizvodnje pare: To je maksimalni pritisak pod kojim kotao ili ko-generacijska postrojbica mogu proizvesti paru. Zavisi od tipa i kapaciteta kotla, goriva kojim se koristi i zahteva procesa.
Minimalni pritisak potreban na kraju procesa: To je minimalni pritisak pod kojim oprema za potrošnju pare može raditi efikasno i sigurno. Zavisi od tipa i kapaciteta opreme, uslova procesa i sigurnosnih margina.
Gubitak pritiska u sistemu: To je razlika između pritiska proizvodnje pare i pritiska procesa. Uzrokuje ga trenje u cevima i spojevima, kondenzacija u cevima zbog prenosa toplote okruženju i ventilima za smanjenje pritiska (PRV) ako se koriste.
Kvalitet pare: To je mera koliko je para suha i zasićena. Zavisi od dizajna, rada i održavanja kotla, kao i od sistema za uklanjanje kondenzata. Loš kvalitet pare može dovesti do mokre pare, što može uzrokovati probleme poput erozije, koroze, vodene buke, smanjene efikasnosti prenosa toplote i oštećenja opreme.

Da bi se dizajnirao sistem raspodele pare koji ispunjava ove ciljeve i faktore, neki osnovni koraci su:
Odredite potrebu za parom svake komade opreme u pogledu mase protoka, pritiska, temperature i kvaliteta.
Izaberite odgovarajući radni pritisak proizvodnje pare koji može zadovoljiti minimalni pritisak potreban na kraju procesa sa adekvatnim margina za gubitak pritiska u sistemu.
Izračunajte gubitak pritiska u svakom delu sistema koristeći empirijske formule ili softverske alate. Uzmite u obzir faktore kao što su prečnik cevi, dužina, grubost, zakreti, spojevi, ventili, debljina izolacije, ambijentalna temperatura itd.
Izaberite odgovarajući prečnik cevi za svaki deo sistema koji može nositi potrebni protok pare sa minimalnim gubitkom pritiska i troškom. Koristite standardne prečnike cevi i izbegavajte nepotrebne promene prečnika.
Instalirajte PRV-e tamo gde je potrebno da smanjite pritisak pare kako bi odgovarao različitim zonama procesa ili opremi. Koristite separatori iznad PRV-ea da uklonite kondenzat i osiguraju visokokvalitetnu paru. Koristite sigurnosne ventile ispod PRV-ea da zaštite sistem od prekomernog pritiska u slučaju greške PRV-ea.
Instalirajte dovoljno uređaja za uklanjanje kondenzata kao što su parni kapići, odvodni ventili i pumpa za kondenzat duž sistema kako bi se sprečilo nakupljanje kondenzata i osigurala suha dostava pare. Koristite različite tipove parnih kapića u zavisnosti od primene, kao što su termalni ili mehanički kapići. Uzmite u obzir faktore kao što su tip instalacije (individualno ili grupno odvlaganje), opterećenje kondenzatom (kontinuirano ili intermitentno), radni pritisak i temperatura (visoki ili niski) itd.
Osigurajte pravilne sisteme za ekspanziju i podršku cevi kako bi se prilagodili termalnim ekspanziji i kontrakciji cevi zbog promena temperature. Koristite spajnice za ekspanziju ili petlje gde je potrebno da omoguče pokretanje cevi bez stvaranja stresa ili curenja. Koristite držače cevi na redovitim intervalima kako bi se sprečilo propadanje ili vibracija cevi.
Osigurajte dovoljnu izolaciju za sve cevi i spojeve kako bi se smanjili gubitci toplote i kondenzacija. Koristite odgovarajuće materijale za izolaciju u zavisnosti od temperature, otpornosti na vlagu, otpornosti na požar itd. Izbegavajte praznine ili oštećenja u izolaciji koji bi mogli izlagati cevi ambijentalnom zraku.
Osigurajte pravilnu ventilaciju za sve zatvorene prostore gde se nalaze cevi kako bi se sprečilo pretopljenje ili nakupljanje vlage. Koristite ventilatorske otvorke ili ventilatore gde je potrebno kako bi se osigurala cirkulacija zraka.
Rad i održavanje sistema raspodele pare su bitni za osiguranje njegove efikasnosti, sigurnosti i pouzdanosti. Neki uobičajeni praksice su:
Monitorisanje i kontrola ključnih parametara poput protoka pare, pritiska, temperature i kvaliteta pomoću instrumenta poput protokmetara, pritiskometara, termometara i metara provodnosti. Prilagodite rad kotla, PRV-ea ili drugih uređaja kako biste održali optimalne uslove.
Redovno pregledajte i testirajte sve komponente za pravilan rad, curenje, iznos ili oštećenje. Zamijenite ili popravite sve defektne delove što je pre moguće.
Periodično čistite i ispirajte sve cevi i spojeve kako biste uklonili šljunku, koroziu ili smeće koji mogu uzrokovati blokadu, smanjenu efikasnost prenosa toplote ili povećani gubitak pritiska.
Smazujte sve pokretna dela, kao što su ventili, parni kapići ili pompe, prema preporukama proizvođača kako biste sprečili trenje, buku ili zaklanjanje.
Proverite i dopunite materijale za izolaciju prema potrebi kako biste sprečili degeneraciju ili gubitak zbog izlaganja, vlage ili mehaničkog oštećenja.
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom ima neke prednosti i nedostatke u poređenju sa niskim ili srednjim pritiskom.
Neki prednosti su:
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom zauzima relativno manji obim nego na nižim pritiscima, što smanjuje prečnik cevi, troškove i gubitke toplote.
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom poboljšava kvalitet pare smanjujući sadržaj vlage i povećavajući nadgrijavanje.
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom omogućava veću fleksibilnost u podešavanju PRV-ea za različite zone procesa ili opreme.
Neki nedostaci su:
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom povećava gubitke plinova iz dimnjaka zbog više temperature dimnjaka i niže efikasnosti sagorijevanja.
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom povećava radne gubitke zbog većih stopa ispuštanja i većih troškova obrade povratne vode.
Proizvodnja pare pod visokim pritiskom zahteva skuplji dizajn, konstrukciju i održavanje kotla zbog viših nivoa stresa.
Međutim, potrošnja goriva kod kotla zavisi od njegovog povezanog opterećenja umesto njegovog izlaznog pritiska.
Stoga, proizvodnja pare pod visokim pritiskom treba da bude balansirana sa svojim prednostima i nedostacima za svaku specifičnu aplikaciju.