Comment câbler un moteur triphasé

Les principales étapes pour connecter un moteur triphasé sont les suivantes :

I. Préparation

Déterminer les paramètres du moteur

Avant de connecter un moteur triphasé, déterminez d'abord la tension nominale, la puissance nominale, l'intensité nominale et autres paramètres du moteur. Ces paramètres peuvent généralement être trouvés sur la plaque signalétique du moteur. Par exemple, la plaque signalétique d'un moteur asynchrone triphasé peut indiquer "tension nominale 380V, puissance nominale 15kW, intensité nominale 30A". Selon ces paramètres, une alimentation électrique et des équipements de commande appropriés peuvent être sélectionnés.

En même temps, il est nécessaire de comprendre le mode de connexion du moteur, qui est généralement divisé en deux types : connexion étoile (Y) et connexion triangle (Δ). Différents modes de connexion conviennent à différents besoins en termes de tension et de puissance.

Préparer les matériaux et outils de connexion

Selon les paramètres du moteur et l'environnement d'installation, préparez les matériaux de connexion correspondants tels que les câbles, les bornes de connexion, les chemins de câbles, etc. La section du câble doit être choisie en fonction de l'intensité nominale du moteur et de la distance d'installation pour s'assurer qu'il peut transmettre la puissance en toute sécurité. Par exemple, pour un moteur avec une intensité nominale de 30A, un câble d'une section de 6 millimètres carrés peut être nécessaire.

Préparez les outils nécessaires pour la connexion, tels que tournevis, clés, dépouilleurs, pinces à sertir, etc. Assurez-vous de la qualité et de l'adaptabilité des outils pour faciliter les opérations de connexion.

II. Connexion de l'alimentation

Sélectionner une alimentation appropriée

Un moteur triphasé nécessite une alimentation triphasée en courant alternatif. Selon la tension nominale du moteur, sélectionnez une tension d'alimentation appropriée, généralement 380V ou 220V (réduite par un transformateur). Assurez-vous que la capacité de l'alimentation peut répondre aux besoins de démarrage et de fonctionnement du moteur, et évitez que le moteur ne puisse pas démarrer normalement ou fonctionner de manière instable en raison d'une capacité insuffisante de l'alimentation.

En même temps, assurez-vous que la séquence de phase de l'alimentation est correcte, c'est-à-dire que la séquence de phase de l'alimentation triphasée répond aux exigences du moteur. Si la séquence de phase est incorrecte, le moteur peut tourner dans le sens inverse et la séquence de phase doit être ajustée pour fonctionner normalement.

Connecter le câble d'alimentation

Connectez le câble d'alimentation triphasé (généralement trois conducteurs actifs et un conducteur de terre) à la boîte de jonction du moteur. Selon le mode de connexion du moteur, connectez les trois conducteurs actifs aux trois bornes de connexion du moteur respectivement, et connectez le conducteur de terre à la borne de mise à la terre du moteur. Par exemple, pour un moteur en connexion étoile, connectez les trois conducteurs actifs aux trois bornes dans la boîte de jonction du moteur respectivement, puis reliez les trois bornes ensemble avec un fil de raccordement court pour former une connexion en étoile.

Lors de la connexion du câble d'alimentation, assurez-vous d'une connexion solide pour éviter le surchauffe ou l'incendie causés par un contact déficient. Une pince à sertir peut être utilisée pour comprimer les bornes de connexion afin d'assurer un bon contact entre le fil et la borne. En même temps, faites attention à l'isolation du fil pour éviter les courts-circuits entre les fils ou entre le fil et le boîtier du moteur.

III. Connexion des équipements de commande

Sélectionner les équipements de commande

Selon les exigences de commande du moteur, sélectionnez des équipements de commande appropriés tels que disjoncteurs, contacteurs, relais thermiques, variateurs de fréquence, etc. Les disjoncteurs sont utilisés pour protéger le moteur et les lignes d'alimentation contre les surintensités et les courts-circuits ; les contacteurs sont utilisés pour contrôler le démarrage et l'arrêt du moteur ; les relais thermiques sont utilisés pour protéger le moteur contre les surcharges ; les variateurs de fréquence peuvent régler la vitesse et la puissance de sortie du moteur.

Les spécifications et paramètres des équipements de commande doivent être choisis en fonction de l'intensité nominale, de la puissance et des exigences de commande du moteur pour assurer un contrôle sûr et fiable de son fonctionnement.

Connecter le circuit de commande

Selon le schéma de câblage des équipements de commande, connectez le circuit de commande. Généralement, le circuit de commande comprend des circuits d'alimentation, des circuits de signaux de commande et des circuits de protection. Par exemple, connectez la sortie du disjoncteur à l'entrée du contacteur, connectez la sortie du contacteur au câble d'alimentation du moteur ; connectez le contact normalement fermé du relais thermique en série dans le circuit de commande pour protéger le moteur contre les surcharges ; connectez le circuit de signaux de commande à la bobine de commande du contacteur pour contrôler l'ouverture et la fermeture du contacteur.

Lors de la connexion du circuit de commande, faites attention à la correction et à la fiabilité du circuit. Assurez-vous d'une transmission précise des signaux de commande et du fonctionnement normal des dispositifs de protection. En même temps, faites attention à l'isolation et à la mise à la terre du circuit pour éviter les accidents électriques.

IV. Vérification et test

Vérifier la connexion

Après avoir terminé la connexion du moteur, vérifiez soigneusement si la connexion est correcte et solide. Vérifiez si la connexion des fils répond aux exigences, si les bornes de connexion sont serrées, et si la mise à la terre est bonne. Un multimètre et d'autres outils peuvent être utilisés pour vérifier la résistance et l'isolation entre les fils afin de s'assurer qu'il n'y a pas de courts-circuits ni de défauts de mise à la terre.

En même temps, vérifiez si les réglages des équipements de commande sont corrects, tels que l'intensité nominale du disjoncteur et le courant de protection du relais thermique correspondent aux paramètres du moteur. Assurez-vous que les équipements de commande peuvent fonctionner normalement et protéger le fonctionnement sécurisé du moteur.

Tester le moteur

Après avoir vérifié que la connexion est correcte, le moteur peut être testé. Tout d'abord, déconnectez la charge du moteur et effectuez un test à vide. Démarrez le moteur et observez si la direction de rotation du moteur est correcte, si le moteur fonctionne de manière fluide, et s'il y a des bruits anormaux ou des vibrations. Si le moteur tourne dans le sens inverse, la séquence de phase de l'alimentation peut être ajustée ; si le moteur fonctionne de manière instable ou présente des bruits anormaux et des vibrations, arrêtez immédiatement le moteur, et vérifiez et éliminez la cause.

Après un test à vide normal, la charge peut être connectée pour un test sous charge. Augmentez progressivement la charge du moteur et observez son état de fonctionnement. Vérifiez si l'intensité, la température et d'autres paramètres du moteur sont normaux. Si un problème est détecté, arrêtez le moteur en temps voulu, et vérifiez et éliminez la cause.

En résumé, la connexion d'un moteur triphasé nécessite une préparation minutieuse, une connexion correcte et des tests stricts pour garantir que le moteur puisse fonctionner en toute sécurité et de manière fiable. Lors du processus de connexion, en cas de problèmes ou d'incertitudes, consultez un personnel professionnel à temps ou consultez des informations pertinentes pour éviter les dommages au moteur ou les accidents électriques dus à une connexion incorrecte.