• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Как построить систему интеллектуального склада на основе АГТ

Dyson
Dyson
Поле: Электрические стандарты
China

Интеллектуальная система логистики склада на основе АГВ

С быстрым развитием логистической отрасли, растущей нехваткой земель и повышением затрат на рабочую силу, склады, служащие ключевыми логистическими узлами, сталкиваются с значительными вызовами. По мере увеличения размеров складов, частоты операций, сложности информации и требовательности задач по сборке заказов, достижение низкого уровня ошибок, снижение затрат на рабочую силу и повышение общей эффективности хранения стало основной целью для складской отрасли, что стимулирует предприятия к переходу на интеллектуальную автоматизацию.

Эта статья сосредоточена на интеллектуальной системе логистики склада на основе АГВ. Система использует автономные транспортные средства (АГВ) в качестве перевозчиков, интерфейс с внешними информационными системами для получения заказов и применяет интеллектуальные алгоритмы планирования для оптимизации маршрутов АГВ. Это позволяет АГВ самостоятельно выполнять задачи, такие как прием, транспортировка, хранение и отправка товаров, что повышает эффективность и точность логистической системы, а также снижает эксплуатационные расходы.

1. Анализ системы

Основа интеллектуальной системы склада заключается в управлении и планировании. Описываемая система использует многослойную архитектуру, при которой данные последовательно передаются от входных данных к контейнерам для хранения, а затем к АГВ. На основе функциональных требований и анализа операций хранения система разделена на ключевые модули: управление складом, управление станциями, управление транспортными средствами, управление заказами и управление пользователями.

  • Управление складом: Этот модуль занимается моделированием карты склада и управлением информацией. Склад разделен на 20 рядов и 12 столбцов на трех уровнях (верхний, средний, нижний). Каждый контейнер имеет уникальный ID. Карта включает стены, двери, две временные платформы и станцию зарядки. Информация о товарах хранится на основе местоположения контейнера, данные связаны с базой данных через ID контейнера.

  • Управление станциями: Ключевые места, такие как входы на склад, входы в проходы, позиции стоек, станции зарядки, точки погрузки/разгрузки и парковочные места, предварительно определены как начальные или целевые точки для АГВ.

  • Управление маршрутами: Маршруты соединяют станции. АГВ следуют заранее запланированным маршрутам, которые могут быть одно- или двусторонними, прямыми или изогнутыми.

  • Управление стеллажами: Стеллажи размещаются только на назначенных местах. Управление стеллажами поддерживает операции АГВ по перемещению стеллажей между точками погрузки, разгрузки и местами хранения. Стеллажи имеют четыре состояния: начальное, ожидание извлечения, в пути и возвращено.

  • Управление транспортными средствами: Учитывая простую конфигурацию склада, используется только один АГВ, который выполняет одну задачу с одним контейнером. Состояния АГВ включают: режим ожидания (простой на входе с достаточным уровнем заряда), зарядка (перемещение к зарядному устройству при низком уровне заряда) и выполнение задачи (активная транспортировка контейнера).

  • Управление зарядкой: При низком уровне заряда батареи АГВ автоматически запрашивает зарядку. Система назначает маршрут зарядки, блокирует станцию зарядки и переводит АГВ в режим зарядки, во время которого новые задачи не назначаются до тех пор, пока уровень заряда не достигнет заданного значения.

  • Управление исключениями: Возможные аномалии АГВ включают отклонение от запланированных маршрутов, неспособность запросить зарядку при низком уровне заряда или потерю управления. Все исключения регистрируются, и если количество аномалий превышает установленный порог, срабатывает сигнал тревоги, указывающий на необходимость обслуживания.

  • Управление задачами: Новые задачи назначаются с использованием предопределенных алгоритмов планирования маршрутов. После начала задачи система назначает АГВ и передает полный маршрут. Задачи можно просматривать, отменять, приостанавливать или изменять. Задачи классифицируются на три типа: исходящие, входящие и перераспределение.

  • Управление пользователями: Этот модуль управляет учетными записями пользователей и правами доступа. Пользователи классифицируются на четыре уровня: гость, оператор, администратор и суперадминистратор, каждый с различными правами доступа.

Industrial Robot.jpg

2. Обзор проектирования системы

2.1 Принципы проектирования

  • Видимость: Дружественный пользователю интерфейс, предназначенный для интуитивного доступа к данным и их управления.

  • Реальное время: Карта склада должна отображать текущие позиции, статусы АГВ и информацию о стеллажах с минимальной задержкой, обеспечивая надежное взаимодействие.

  • Стабильность: Система должна оставаться стабильной при высоких нагрузках на данные и длительной работе.

  • Масштабируемость: Модульная конструкция позволяет будущее расширение и интеграцию новых функций.

2.2 Архитектура системы
Система состоит из трех слоев:

  • Слой выполнения (транспортировка АГВ): Физические операции АГВ.

  • Слой услуг: Выступает в качестве моста между прикладным и исполнительным слоями, включая центральную систему управления и систему доступа. Он взаимодействует с АГВ, собирает данные о состоянии и предоставляет API для назначения и контроля задач.

  • Прикладной слой: Верхний слой, непосредственно взаимодействующий с пользователями через интерфейс на основе Unity3D. Пользователи отправляют запросы, и результаты отображаются после обработки на стороне сервера.

2.3 Проектирование базы данных
Ключевые данные включают:

  • Данные пользователей: Базовая информация и права доступа.

  • Данные транспортных средств: Состояние АГВ, журналы зарядки/разрядки и записи аномалий.

  • Данные задач: Подробности задач и состояние выполнения.

  • Данные склада: Планировка, стеллажи, станции, точки зарядки и т.д., формирующие карту склада.

Ключевые отношения: пользователи создают задачи, АГВ выполняют задачи, АГВ работают на складе, и пользователи управляют складом.

2.4 Подробное проектирование и реализация системы

2.4.1 Реализация базовой структуры
Создается новый проект Unity3D, импортируются 3D модели для моделирования складской среды. Логика реализуется с использованием C#.

Вход пользователя:
Пользователи должны аутентифицироваться и получить права доступа на основе ролей, прежде чем смогут получить доступ к системе.

Реализация управления складом:
Основные функции включают моделирование склада, позволяющее пользователям просматривать и редактировать расположение контейнеров, местоположение транспортных средств и распределение стеллажей. Система включает списки маршрутов и станций, управление транспортными средствами включает управление зарядкой и обработку аномалий.

2.4.2 Методология проектирования карты
Общие методы роботизированного картографирования включают:

  • Метрические карты: 2D/3D реконструкции реального пространства.

  • Прямое представление: Использует необработанные данные сенсоров без дискретизации.

  • Сеточные карты: Разделяет пространство на равномерные ячейки, легко преобразуемые в топологические графы.

  • Топологические карты: Представляют ключевые места в виде узлов, связанных ребрами.

Системы координат:

  • Координаты планировки: Виртуальные позиции интерфейса в Unity.

  • Координаты модели: Реальные (x, y, z) позиции. Поскольку координаты планировки генерируются автоматически, координаты модели должны быть явно определены для реалистичного моделирования.

Типы точек и операции:
Точки представляют позиции АГВ (по умолчанию: 0,0,0). Типы включают: обычные, загрузка/выгрузка, вход/выход, стеллажи и точки зарядки. Обычные точки не могут содержать стеллажи или позволять длительные остановки АГВ.

3. Заключение

С быстрым прогрессом в области интеллектуальной логистики и технологий Интернета вещей, склады переходят от "ручной механизации" к автоматизированным операциям "товар к человеку". Операторы теперь могут в реальном времени контролировать запасы, повышая точность сканирования, динамическое хранение и операционную эффективность, а также снижая отходы и затраты на рабочую силу.

Однако, по мере масштабирования интеллектуальных систем и увеличения флота АГВ, остаются вызовы в распределении задач и управлении флотом. Эта статья представляет практическую систему интеллектуального планирования склада на основе АГВ, сдвигая управление складом от традиционного отслеживания запасов к оперативному контролю в реальном времени. Используя полностью автоматизированные технологии, система обеспечивает автономные входящие и исходящие операции, способствуя трансформации от автоматизации к интеллектуальной логистике.

Оставить чаевые и поощрить автора
Рекомендуемый
Минимальное рабочее напряжение для вакуумных выключателей
Минимальное рабочее напряжение для вакуумных выключателей
Минимальное рабочее напряжение для операций отключения и включения вакуумных выключателей1. ВведениеКогда вы слышите термин "вакуумный выключатель", он может показаться незнакомым. Но если мы скажем "выключатель" или "переключатель питания", большинство людей поймут, о чем идет речь. На самом деле, вакуумные выключатели являются ключевыми компонентами современных энергетических систем, отвечающими за защиту цепей от повреждений. Сегодня давайте рассмотрим важное понятие — минимальное рабочее нап
Dyson
10/18/2025
Эффективная оптимизация гибридной системы ветро-солнечных установок с накоплением энергии
Эффективная оптимизация гибридной системы ветро-солнечных установок с накоплением энергии
1. Анализ характеристик генерации электроэнергии ветровыми и солнечными фотоэлектрическими установкамиАнализ характеристик генерации электроэнергии ветровыми и солнечными фотоэлектрическими (ФЭ) установками является фундаментальным для проектирования комплементарной гибридной системы. Статистический анализ данных о годовых скоростях ветра и солнечной радиации для определенного региона показывает, что ветровые ресурсы имеют сезонные колебания, с более высокими скоростями ветра зимой и весной и бо
Dyson
10/15/2025
Гибридная система IoT на основе ветро-солнечной энергии для мониторинга водопроводных труб в реальном времени
Гибридная система IoT на основе ветро-солнечной энергии для мониторинга водопроводных труб в реальном времени
I. Текущее состояние и существующие проблемыВ настоящее время компании по водоснабжению имеют обширные сети водопроводных труб, проложенных под землей в городских и сельских районах. Оперативный мониторинг данных о работе трубопроводов является необходимым для эффективного управления производством и распределением воды. В результате необходимо установить множество станций мониторинга данных вдоль трубопроводов. Однако стабильные и надежные источники питания вблизи этих трубопроводов редко доступ
Dyson
10/14/2025
Узнайте как роботы справляются с экстремальными нагрузками в кузнечном производстве
Узнайте как роботы справляются с экстремальными нагрузками в кузнечном производстве
Тяжелые промышленные роботы относятся к манипуляторам или автоматизированному оборудованию с грузоподъемностью, превышающей определенный стандарт, обычно способным обрабатывать материалы весом более 500 кг. Эти роботы отличаются высокой устойчивостью, точностью и сильной устойчивостью к помехам, и широко используются в областях, требующих крупномасштабных, высокоинтенсивных операций. Гибкое изменение программ для адаптации к различным производственным потребностям помогает предприятиям повышать
Echo
10/09/2025
Запрос
Загрузить
Получить приложение IEE Business
Используйте приложение IEE-Business для поиска оборудования получения решений связи с экспертами и участия в отраслевом сотрудничестве в любое время и в любом месте полностью поддерживая развитие ваших энергетических проектов и бизнеса