• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


เกี่ยวกับการแปลงตู้ตัดวงจรแม่เหล็กถาวรในห้องสวิตช์ 35kV ของสถานีไฟฟ้าแรงสูง 110kV ในเขตแหล่งน้ำมันลู่หลิ่ง

Echo
Echo
ฟิลด์: การวิเคราะห์หม้อแปลง
China

I. ปัญหาอุปกรณ์ในฤดูหนาวที่มีอากาศเย็นจัด

ห้องสวิตช์ 35kV ของสถานีไฟฟ้า 110kV ใน油田的35kV开关室自2002年投入使用以来,一直是我维护团队的重点区域。原有的ZN23-40.5/1600真空断路器配备弹簧操作机构,在严寒冬季反复出现问题。该弹簧机构拥有超过200个部件和12级机械联动,滑动摩擦面严重磨损。在低至-40°C的温度下,润滑剂会冻结,导致轴承卡住——在一次严重的寒潮中,3号进线断路器无法复位长达4小时,迫使我们在带电加热器旁工作以防止系统停电。 II. 永磁断路器的转型 作为2010年的技术负责人,我参与了由新疆油田公司发起的35kV开关柜改造项目。YWL-12永磁断路器的设计——“双稳态永磁机构+智能控制器”——彻底改变了我们的方法: (A) 技术突破:从机械控制到磁力控制 - 永磁机构原理:在实验室模拟中,我们观察到220V直流脉冲触发闭合线圈,电磁场与永磁场叠加产生1800N的驱动力,在15毫秒内完成触点弹簧储能。分闸时,反向电磁场使保持力下降,使开断弹簧以2.8m/s的速度驱动触点分开。这种“电磁触发+永磁保持”的设计消除了弹簧机构的能量存储电机和复杂的连杆。 - 应急设计特点:手动分闸装置给人留下深刻印象——仅需12N·m的扭矩即可操作,即使在-30°C的温度下也能达到与电动分闸相同的速度,这一点在现场试验中得到了验证。 (B) 现场应用结果 - 耐寒性验证:2011年冬天对首台改造后的断路器进行了-38°C测试,连续操作100次。弹簧断路器因润滑剂冻结在第17次循环时卡住,而永磁断路器保持±2ms的动作时间偏差——不再需要为机构柜加装加热毯。 - 智能控制优势:新的电子控制器实时监控触点行程曲线。当B相出现0.3mm超行程偏差时,系统提前24小时发出警报——这与依赖听觉线索且曾因连接销脱落而失效的老式弹簧机构不同。 - 寿命和能耗:六个月后拆解的永磁断路器显示触点侵蚀仅为0.05mm,而非改装弹簧断路器为0.3mm。更令人印象深刻的是:50μA(传统机构的千分之一)的保持电流消除了线圈过热故障。 III. 两年运行数据 截至2012年底,16台永磁断路器已运行730天,统计数据惊人: - 年度操作故障从27次降至0次 - 每单位维护工时从8小时减少到1.5小时 - 整体设备故障率降低了92% 去年冬天的一次停机期间,当我看到同事们轻松地测试断路器时,我不禁回想起早期在严寒条件下与弹簧机构斗争的日子。如今,永磁技术的“免维护”特性使我们能够专注于智能电网升级——证明技术创新不仅解决了眼前的问题,还为未来的发展铺平了道路。 根据您的要求,以下是泰语翻译:

I. ปัญหาอุปกรณ์ในฤดูหนาวที่มีอากาศเย็นจัด

ห้องสวิตช์ 35kV ของสถานีไฟฟ้า 110kV ใน Luliang Oilfield ซึ่งเริ่มใช้งานตั้งแต่ปี 2002 ได้เป็นพื้นที่สำคัญสำหรับทีมบำรุงรักษาของฉันเสมอมา วงจรตัดด้วยสปริง ZN23-40.5/1600 ที่ติดตั้งไว้เดิมสร้างความท้าทายอย่างต่อเนื่องในฤดูหนาวที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์องศาเซลเซียส ด้วยชิ้นส่วนมากกว่า 200 ชิ้นและกลไกเชื่อมโยงทางกล 12 ขั้นตอน กลไกสปริงประสบปัญหาการสึกหรออย่างรุนแรงบนพื้นผิวเสียดสี เมื่ออุณหภูมิต่ำถึง -40°C สารหล่อลื่นจะแข็งตัวทำให้แบริ่งติดขัด—ในการเกิดลมหนาวครั้งหนึ่ง วงจรตัดสายเข้าหมายเลข 3 ไม่สามารถรีเซ็ตได้นาน 4 ชั่วโมง ทำให้เราต้องทำงานใกล้กับสวิตช์ที่มีเครื่องทำความร้อนเพื่อป้องกันการขาดแคลนพลังงานระบบ

II. การเปลี่ยนแปลงวงจรตัดด้วยแม่เหล็กถาวร

ในฐานะหัวหน้าเทคนิคในปี 2010 ฉันได้เข้าร่วมโครงการปรับปรุงสวิตช์ 35kV ที่บริษัท Xinjiang Oilfield Company เริ่มต้น YWL-12 วงจรตัดด้วยแม่เหล็กถาวรออกแบบ—"กลไกแม่เหล็กถาวรแบบสองสถานะ + ตัวควบคุมอัจฉริยะ"—ได้ปฏิวัติแนวทางของเรา:

(A) ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: จากการควบคุมด้วยกลไกไปสู่การควบคุมด้วยแม่เหล็ก

  • หลักการของกลไกแม่เหล็กถาวร: ในการจำลองในห้องทดลอง เราสังเกตเห็นว่าพัลส์ DC 220V จะกระตุ้นวงจรป้อน ซึ่งสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและสนามแม่เหล็กถาวรซ้อนทับกันเพื่อสร้างแรงขับ 1,800N ในการสะสมพลังงานสปริงสัมผัสภายใน 15 มิลลิวินาที สำหรับการทริป สนามแม่เหล็กไฟฟ้าในทิศตรงข้ามลดแรงยึด ทำให้สปริงเปิดขับเคลื่อนสัมผัสออกจากกันด้วยความเร็ว 2.8 เมตร/วินาที การออกแบบ "การกระตุ้นด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า + การรักษาด้วยแม่เหล็กถาวร" นี้ได้กำจัดความจำเป็นในการใช้มอเตอร์สะสมพลังงานของกลไกสปริงและกลไกเชื่อมโยงที่ซับซ้อน

  • คุณสมบัติการออกแบบฉุกเฉิน: อุปกรณ์ทริปด้วยมือสร้างความประทับใจ—ต้องใช้แรงบิดเพียง 12N·m เพื่อทำการทำงาน แม้กระทั่งที่ -30°C ความน่าเชื่อถือได้รับการทดสอบในระหว่างการทดลองภาคสนาม

(B) ผลลัพธ์จากการใช้งานในสถานที่

  • การตรวจสอบความทนทานต่อความหนาวเย็น: ในการทดสอบที่ -38°C ของวงจรตัดที่ได้รับการปรับปรุงครั้งแรกในฤดูหนาวปี 2011 เราดำเนินการต่อเนื่อง 100 ครั้ง วงจรตัดสปริงหยุดทำงานที่รอบที่ 17 เนื่องจากสารหล่อลื่นแข็งตัว ในขณะที่วงจรตัดด้วยแม่เหล็กถาวรรักษาเวลาการทำงาน ±2 มิลลิวินาที—ไม่จำเป็นต้องใช้ผ้าห่มทำความร้อนสำหรับตู้กลไกอีกต่อไป

  • ข้อดีของการควบคุมอัจฉริยะ: ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ใหม่ตรวจสอบกราฟระยะทางการสัมผัสในเวลาจริง เมื่อมีการเบี่ยงเบนของระยะทางการสัมผัส 0.3 มม. ในเฟส B ระบบแจ้งเตือนล่วงหน้า 24 ชั่วโมง—แตกต่างจากกลไกสปริงเดิมที่พึ่งพาเสียงและเคยล้มเหลวเนื่องจากหมุดเชื่อมต่อหลุด

  • อายุการใช้งานและการใช้พลังงาน: หลังจาก 6 เดือน วงจรตัดด้วยแม่เหล็กถาวรที่ถอดออกแสดงการสึกหรอของสัมผัสเพียง 0.05 มม. ซึ่งต่างจากวงจรตัดสปริงที่ไม่ได้รับการปรับปรุง 0.3 มม. ยิ่งน่าทึ่งคือกระแสรักษา 50 μA (1/1000 ของกลไกแบบดั้งเดิม) ทำให้ไม่มีปัญหาการไหม้วงจร

III. ข้อมูลการดำเนินงาน 2 ปี

จนถึงปลายปี 2012 วงจรตัดด้วยแม่เหล็กถาวร 16 ตัวได้ทำงานเป็นเวลา 730 วัน ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง:

  • จำนวนความผิดพลาดในการดำเนินงานประจำปีลดลงจาก 27 ครั้งเป็น 0 ครั้ง

  • จำนวนชั่วโมงในการบำรุงรักษาระหว่างหน่วยลดลงจาก 8 ชั่วโมงเป็น 1.5 ชั่วโมง

  • อัตราความผิดพลาดของอุปกรณ์โดยรวมลดลง 92%

เมื่อปีที่แล้วในช่วงปิดระบบในฤดูหนาว ขณะที่ฉันเห็นเพื่อนร่วมงานทดสอบวงจรตัดได้อย่างสบาย ฉันระลึกถึงวันแรกๆ ที่ต้องสู้กับกลไกสปริงในสภาพอากาศที่หนาวเหน็บ ธรรมชาติ "ไม่ต้องบำรุงรักษา" ของเทคโนโลยีแม่เหล็กถาวรทำให้เราสามารถมุ่งเน้นในการอัปเกรดโครงข่ายไฟฟ้าอัจฉริยะ—เป็นหลักฐานว่าการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีไม่เพียงแค่แก้ปัญหาในทันที แต่ยังเปิดทางให้กับโอกาสในอนาคต

ให้ทิปและสนับสนุนผู้เขียน
หม้อแปลงแกนขดลวด 3D: อนาคตของการกระจายพลังงาน
หม้อแปลงแกนขดลวด 3D: อนาคตของการกระจายพลังงาน
ข้อกำหนดทางเทคนิคและแนวโน้มการพัฒนาสำหรับหม้อแปลงจำหน่าย ความสูญเสียต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสูญเสียเมื่อไม่มีโหลด; แสดงถึงสมรรถนะในการประหยัดพลังงาน เสียงรบกวนต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการทำงานแบบไม่มีโหลด เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ปิดสนิท เพื่อป้องกันน้ำมันหม้อแปลงจากการสัมผัสอากาศภายนอก ทำให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องบำรุงรักษา อุปกรณ์ป้องกันภายในถัง การทำให้เล็กลง; ลดขนาดของหม้อแปลงเพื่อให้ง่ายต่อการติดตั้งบนไซต์ สามารถจ่ายไฟฟ้าในวงจรป้อนหลายวงจรแรงดันต่ำ ไม่มีส
Echo
10/20/2025
ลดเวลาหยุดทำงานด้วยเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้า MV แบบดิจิทัล
ลดเวลาหยุดทำงานด้วยเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้า MV แบบดิจิทัล
ลดเวลาหยุดทำงานด้วยสวิตช์เกียร์และเบรกเกอร์แรงดันกลางที่มีการดิจิทัล"เวลาหยุดทำงาน" — เป็นคำที่ผู้จัดการสถานที่ไม่อยากได้ยิน โดยเฉพาะเมื่อมันเป็นการหยุดงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ ตอนนี้ด้วยเบรกเกอร์และสวิตช์เกียร์แรงดันกลาง (MV) รุ่นต่อไป คุณสามารถใช้โซลูชันดิจิทัลเพื่อเพิ่มเวลาทำงานและความเชื่อถือได้ของระบบสวิตช์เกียร์และเบรกเกอร์ MV สมัยใหม่มีเซ็นเซอร์ดิจิทัลที่ฝังอยู่ภายใน ทำให้สามารถตรวจสอบอุปกรณ์ในระดับผลิตภัณฑ์ และให้ข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสภาพของส่วนประกอบสำคัญ การเปลี่ยนแปลงนี้ช่วย
Echo
10/18/2025
บทความหนึ่งเพื่อเข้าใจขั้นตอนการแยกติดต่อของเบรกเกอร์สุญญากาศ
บทความหนึ่งเพื่อเข้าใจขั้นตอนการแยกติดต่อของเบรกเกอร์สุญญากาศ
ระยะการแยกตัวของตัวต่อวงจรป้อนไฟฟ้าในเบรกเกอร์แบบสุญญากาศ: การเริ่มต้นอาร์ค อาร์คดับ และการสั่นระยะที่ 1: การเปิดครั้งแรก (ระยะเริ่มต้นอาร์ค 0–3 มม.)ทฤษฎีสมัยใหม่ยืนยันว่าระยะการแยกตัวของตัวต่อวงจรในเบรกเกอร์แบบสุญญากาศระยะแรก (0–3 มม.) เป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพในการตัดวงจร ในช่วงเริ่มต้นของการแยกตัวของตัวต่อวงจร กระแสอาร์คจะเปลี่ยนจากโหมดจำกัดไปเป็นโหมดกระจาย—ความเร็วในการเปลี่ยนแปลงนี้ยิ่งมากเท่าใด ประสิทธิภาพในการตัดวงจรยิ่งดีเท่านั้นมีสามมาตรการที่สามารถเร่งการเปลี่ยนแปลงจากอาร์คจำกัดไปเป็
Echo
10/16/2025
ข้อดีและแอปพลิเคชันของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันต่ำ
ข้อดีและแอปพลิเคชันของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันต่ำ
สวิทช์ตัดวงจรแรงดันต่ำแบบสุญญากาศ: ข้อได้เปรียบ การใช้งาน และปัญหาทางเทคนิคเนื่องจากมีการจัดอันดับแรงดันที่ต่ำกว่า สวิทช์ตัดวงจรแรงดันต่ำแบบสุญญากาศมีช่องว่างระหว่างตัวต่อที่เล็กกว่าเมื่อเทียบกับประเภทแรงดันกลาง ในช่องว่างขนาดเล็กเช่นนี้ เทคโนโลยีสนามแม่เหล็กขวาง (TMF) มีประสิทธิภาพมากกว่าสนามแม่เหล็กแกน (AMF) ในการตัดกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่สูง เมื่อตัดกระแสไฟฟ้าที่ใหญ่ ประกายไฟในสุญญากาศมักจะรวมตัวอยู่ในรูปแบบของประกายไฟที่แคบลง ซึ่งทำให้พื้นที่การสึกกร่อนเฉพาะที่สามารถถึงจุดเดือดของวัสดุตัวต่อหาก
Echo
10/16/2025
ส่งคำสอบถามราคา
ดาวน์โหลด
รับแอปพลิเคชันธุรกิจ IEE-Business
ใช้แอป IEE-Business เพื่อค้นหาอุปกรณ์ ได้รับโซลูชัน เชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญ และเข้าร่วมการร่วมมือในวงการ สนับสนุนการพัฒนาโครงการและธุรกิจด้านพลังงานของคุณอย่างเต็มที่