Análise e Tratamento de Falhas de Interrupção em Subestações de 35kV
1. Análise de Falhas de Interrupção
1.1 Falhas de Interrupção Relacionadas às Linhas
Nos sistemas de energia, a área de cobertura é extensa. Para atender às demandas de fornecimento de energia, muitas linhas de transmissão devem ser instaladas, o que representa um desafio significativo de gerenciamento. Especialmente para linhas com fins específicos, as instalações são frequentemente localizadas em áreas remotas, como subúrbios, para minimizar o impacto na vida residencial. No entanto, essas áreas remotas têm ambientes complexos, tornando a manutenção e inspeção das linhas difíceis. Práticas inadequadas de inspeção, reparo e gerenciamento frequentemente resultam em defeitos de linha não detectados, aumentando a probabilidade de falhas na subestação.
Além disso, quando as linhas passam por áreas florestais, fatores externos, como contato com árvores e descargas atmosféricas, podem facilmente desencadear falhas de interrupção e até causar incêndios graves, representando uma ameaça séria à segurança da energia.
1.2 Interrupção do Disjuntor Principal do Lado de Baixa Tensão
Este tipo de interrupção geralmente é causado por uma das três condições: operação incorreta do disjuntor, sobredisparo (disparo em cascata) ou falhas na barra de distribuição. A causa exata só pode ser determinada após a inspeção dos equipamentos primários e secundários.
Se apenas a proteção contra sobrecorrente de baixa tensão do transformador principal opera, a falha ou a operação incorreta do disjuntor podem ser descartadas. Para distinguir entre sobredisparo e falhas na barra de distribuição, é necessário uma inspeção abrangente do equipamento.
Para o equipamento secundário, concentre-se nos relés de proteção e sinalização.
Para o equipamento primário, inspecione todos os dispositivos dentro da zona de proteção contra sobrecorrente.
Se não houver sinal de disparo de proteção ("sinal de queda de cartão"), determine se a falha foi devido a um sinal de proteção falhado ou a um aterramento oculto em dois pontos causando o disparo.
1.3 Interrupção do Disjuntor Principal dos Três Lados
Causas comuns de interrupção dos três lados incluem:
Falhas internas no transformador
Falhas na barra de distribuição de baixa tensão
Curto-circuitos na barra de distribuição de baixa tensão
Para prevenir tais falhas, os técnicos de subestação devem realizar inspeções regulares dos disjuntores dos três lados e implementar proteção a gás (Buchholz) para proteger o transformador.

2. Técnicas de Tratamento de Falhas de Interrupção
2.1 Tratamento de Falhas de Interrupção de Linha
Quando uma subestação de 35kV experimenta uma interrupção de linha, deve-se realizar imediatamente uma inspeção com base na ação de proteção tomada. A área de inspeção deve ser definida entre a saída da linha e o lado do TC da linha, usando o diagrama do circuito TC como referência.
Se nenhuma falha for encontrada nesta zona, prossiga para verificar o disjuntor disparado, seguindo esta sequência:
Indicador de posição do disjuntor
Braços de acoplamento trifásico
Bobina de extinção de arco
O foco da inspeção varia de acordo com o tipo de disjuntor:
Disjuntores de mola: Verifique o armazenamento de energia da mola.
Disjuntores eletromagnéticos: Inspeção de fusíveis e condições de contatos de energia.
Apenas após a eliminação da falha, a linha deve ser reenergizada.
2.2 Tratamento de Interrupção do Disjuntor Principal do Lado de Baixa Tensão
Após o disparo:
Se apenas a proteção contra sobrecorrente de baixa tensão operou sem um sinal de disparo, inspecione o circuito secundário: verifique fusíveis queimados ou links de relé de proteção ausentes (placas de pressão).
Para o equipamento primário, inspecione todos os dispositivos conectados à barra de baixa tensão e à saída da linha.
Se tanto a proteção da linha quanto a proteção contra sobrecorrente operaram, mas o disjuntor da linha não disparou, isso indica uma falha na linha. Realize uma patrulha da linha do ponto de saída ao ponto de falha. A solução é simples: isole a falha abrindo os seccionadores de ambos os lados do disjuntor, restaurando a energia aos equipamentos saudáveis.
Se o transformador principal disparou sem nenhum sinal de proteção, a causa pode ser:
Falha de proteção (falha de operação)
Aterramento em dois pontos
Falha mecânica do disjuntor
Nesses casos, o sistema de proteção do transformador pode ainda gerar um sinal indicando falha do relé. Para lidar com isso:
Abra todos os disjuntores na barra.
Tente reenergizar o lado de baixa tensão do transformador.
Restaure gradualmente a energia para outros alimentadores.
2.3 Tratamento de Interrupção dos Três Lados do Transformador Principal
Para determinar se uma falha envolve a interrupção dos três lados, inspecione os sinais de proteção e o equipamento primário:
Se a proteção Buchholz (a gás) opera, a falha provavelmente está no interior do transformador ou no circuito secundário, não no sistema externo. Verifique:
Ejeção de óleo do tanque de conservação ou respirador
Aterramento ou curto-circuito no circuito secundário
Deformação ou incêndio do transformador
A proteção diferencial indica falhas entre espiras ou entre fases nas bobinas do transformador. Inspecione:
Nível e cor do óleo
Isoladores
Relé de gás
Se houver gás no relé, analise sua cor e inflamabilidade para determinar o tipo de falha.
Se nenhuma falha for encontrada, a interrupção pode ser devida a uma operação incorreta da proteção, que é relativamente comum e mais fácil de lidar. Restaure a operação de acordo com os procedimentos padrão.
3. Medidas Preventivas para a Operação da Subestação
3.1 Detecção e Resposta Oportuna de Falhas
Os operadores devem realizar verificações de rotina do equipamento, registrar dados operacionais e identificar sinais precoces de falhas. Após a manutenção, os testes de aceitação adequados são cruciais para garantir a segurança.
Em caso de falhas, os operadores devem:
Isolar o equipamento com falha
Trocar para sistemas de backup
Aplicar soluções eficazes para manter a estabilidade do sistema
Dominar as operações de comutação (operações de seccionador) reduz significativamente os riscos de falhas. Isso requer alta proficiência técnica e treinamento contínuo.
3.2 Aplicação de Regulamentos de Segurança e Responsabilidade
Aumente a conscientização sobre segurança através de:
Quadros de avisos
Slogans de segurança
Vídeos de acidentes
Boletins de segurança
Reuniões de segurança
Estudos de caso
Estabeleça um sistema de responsabilidade de segurança com papéis claros, métricas de desempenho e mecanismos de recompensa/punição. Faça as responsabilidades de segurança quantificáveis e rastreáveis para motivar os operadores e fortalecer a responsabilidade.
3.3 Melhoria da Gestão Técnica
Para garantir a segurança da rede, os operadores devem melhorar continuamente as habilidades técnicas e a gestão do equipamento.
Realize programas de treinamento, palestras técnicas e revisões de regulamentos.
Certifique-se de que o pessoal compreenda:
Layout do equipamento
Conexões do sistema
Procedimentos operacionais
Manutenção básica
Realize exercícios de antecipação de acidentes e simulacros anti-acidentes para melhorar a resposta de emergência.
Certifique-se de que os operadores compreendam completamente:
Propósito da operação
Estados do sistema antes e depois da operação
Mudanças de carga
Precauções críticas
4. Conclusão
Na sociedade moderna, as pessoas dependem fortemente da eletricidade para a produção e a vida diária, exigindo maior confiabilidade dos sistemas de energia. Portanto, aumentar a atenção à operação da subestação, dominar os mecanismos de falhas de interrupção e responder prontamente são tarefas essenciais para a indústria de energia, a fim de minimizar as interrupções do sistema.