تعامل با خطا و قطع برق در زیرстанسیون ۳۵ کیلوولت
تحلیل و رسیدگی به خطا در عملیات زیرстанسیون ۳۵ کیلوولت
۱. تحلیل خطاها
۱.۱ خطاهای مرتبط با خطوط انتقال
در سیستم‌های برق، محدوده پوشش وسیع است. برای تامین نیازهای تأمین برق، باید تعداد زیادی خطوط انتقال نصب شود—که چالش‌های مدیریتی قابل توجهی را مطرح می‌کند. به ویژه برای خطوط منظوری، نصب آن‌ها معمولاً در مناطق دورافتاده مانند حومه شهر برای کاهش تأثیر بر زندگی مسکونی انجام می‌شود. اما این مناطق دورافتاده دارای محیط‌های پیچیده هستند که نگهداری و بازرسی خطوط را دشوار می‌کند. بازرسی، تعمیر و مدیریت ضعیف معمولاً منجر به عدم شناسایی عیوب خطوط و افزایش احتمال وقوع خطا در زیرستانسیون می‌شود.
به علاوه، زمانی که خطوط از مناطق جنگلی عبور می‌کنند، عوامل خارجی مانند تماس با درختان و برخورد صاعقه می‌توانند به راحتی خطاها را فعال کرده و حتی آتش‌سوزی‌های بزرگی را ایجاد کنند که تهدید جدی برای امنیت برق محسوب می‌شود.
۱.۲ خطا در قطع کننده سمت فشار پایین ترانسفورماتور اصلی
این نوع خطا معمولاً به یکی از سه شرایط ناشی می‌شود: عملکرد نادرست قطع کننده، خطا در قطع کننده (قطع کننده کASCADE)، یا خطا در بار اصلی. علت دقیق فقط پس از بازرسی تجهیزات اولیه و ثانویه مشخص می‌شود.
اگر فقط حفاظ فشار پایین ترانسفورماتور اصلی عمل کند، خطا در قطع کننده یا عملکرد نادرست آن می‌تواند حذف شود. برای تشخیص بین خطا در قطع کننده و خطا در بار اصلی، بازرسی جامع تجهیزات لازم است.
برای تجهیزات ثانویه، تمرکز روی رله‌های محافظ و سیگنال‌دهی است.
برای تجهیزات اولیه، تمام دستگاه‌های موجود در منطقه حفاظ فشار پایین را بازبینی کنید.
اگر سیگنال قطع کننده حفاظ ("سیگنال کارت پرت") موجود نباشد، تعیین کنید که آیا خطا به دلیل خرابی سیگنال محافظ یا دو نقطه زمین‌گیری پنهان باعث قطع شدن بوده است.
۱.۳ خطا در قطع کننده سه‌طرفه ترانسفورماتور اصلی
علل معمول خطا در قطع کننده سه‌طرفه شامل:
خطا داخلی ترانسفورماتور
خطا در بار اصلی فشار پایین
شورت‌سرویس در بار اصلی فشار پایین
برای جلوگیری از چنین خطاها، فنی‌های زیرستانسیون باید بازرسی‌های منظمی از قطع کننده‌های سه‌طرفه انجام دهند و محافظ گاز (Buchholz) را برای حفاظت از ترانسفورماتور پیاده‌سازی کنند.
۲. تکنیک‌های رسیدگی به خطاها
۲.۱ رسیدگی به خطا در خطوط
وقتی زیرستانسیون ۳۵ کیلوولت خطای خط را تجربه می‌کند، باید فوراً بازرسی بر اساس عملکرد محافظ انجام شود. منطقه بازرسی باید بین خروجی خط و طرف CT خط تعریف شود و از نمودار مدار CT به عنوان مرجع استفاده شود.
اگر هیچ خطا در این منطقه پیدا نشود، باید به بازرسی قطع کننده قطع شده ادامه داد، به ترتیب زیر:
نشانگر موقعیت قطع کننده
آرم‌های لینکی سه‌فاز
پره‌ی خاموش‌کننده خازنی
تمرکز بازرسی بر اساس نوع قطع کننده متفاوت است:
قطع کننده‌های فنری: بررسی انرژی ذخیره‌شده فنر.
قطع کننده‌های الکترومغناطیسی: بازرسی وضعیت فیوز و تماس‌های تغذیه.
فقط پس از رفع خطا، خط باید دوباره تغذیه شود.
۲.۲ رسیدگی به خطا در قطع کننده سمت فشار پایین ترانسفورماتور اصلی
پس از قطع شدن:
اگر فقط حفاظ فشار پایین عمل کرده و سیگنال قطع شدن وجود نداشته باشد، مدار ثانویه را بازبینی کنید: بررسی فیوزهای منفجر شده یا لینک‌های محافظ نقص (پلیس‌ها).
برای تجهیزات اولیه، تمام دستگاه‌های متصل به بار اصلی فشار پایین و خروجی خط را بازبینی کنید.
اگر هم حفاظ خط و هم حفاظ فشار پایین عمل کرده‌اند، اما قطع کننده خط قطع نشده باشد، این نشان‌دهنده خطا در خط است. یک پاترول خط از خروجی تا نقطه خطا انجام دهید. راه حل ساده است: خطا را با باز کردن جداکننده‌های دو طرف قطع کننده جدا کرده و تغذیه را به تجهیزات سالم بازگردانید.
اگر ترانسفورماتور اصلی بدون هیچ سیگنال محافظ قطع شده باشد، علت ممکن است:
خرابی محافظ (عدم عملکرد)
دو نقطه زمین‌گیری
خرابی مکانیکی قطع کننده
در چنین مواردی، سیستم محافظ ترانسفورماتور ممکن است همچنان یک سیگنال تولید کند که نشان‌دهنده خرابی رله است. برای رسیدگی به این موضوع:
همه قطع کننده‌ها را در مجموعه بسته کنید.
تلاش کنید تا سمت پایین ولتاژ دگرگشتی را مجدداً انرژی بخشید.
به تدریج برق را به سایر خطوط تغذیه بازگردانید.
۲.۳ مدیریت قطع شدن دگرگشتی سه طرفه
برای تعیین اینکه آیا خرابی شامل قطع شدن سه طرفه است، نمایشگرهای محافظ و تجهیزات اصلی را بررسی کنید:
اگر محافظ بوخولتز (گاز) عمل کند، خرابی احتمالاً در داخل دگرگشتی یا مدار ثانویه است و نه در سیستم خارجی. بررسی کنید:
پاشیدن روغن از مخزن حفاظ یا تنفسگر
زمین شدن یا کوتاه شدن در مدار ثانویه
تغییر شکل یا آتش سوزی دگرگشتی
محافظ دیفرانسیل نشان‌دهنده خرابی‌های دوره‌ای یا فاز به فاز در پیچک‌های دگرگشتی است. بررسی کنید:
سطح و رنگ روغن
سوپریتورها
رله گاز
اگر گاز در رله موجود است، رنگ و قابلیت احتراق آن را تحلیل کنید تا نوع خرابی را تعیین کنید.
اگر هیچ خرابی پیدا نشد، قطع شدن ممکن است به دلیل عملکرد نادرست محافظ باشد که نسبتاً معمول است و راحت‌تر قابل مدیریت است. عملیات را طبق رویه‌های استاندارد بازگردانید.
۳. اقدامات پیشگیرانه برای عملیات زیرстанیون
۳.۱ تشخیص و واکنش به موقع خرابی‌ها
عملگران باید بررسی‌های متعارف تجهیزات را انجام دهند، داده‌های عملیاتی را ضبط کنند و علائم اولیه خرابی را شناسایی کنند. پس از تعمیر، آزمون پذیرش مناسب برای تضمین ایمنی بسیار مهم است.
در صورت بروز خرابی، عملگران باید:
تجهیزات خراب را جدا کنند
به سیستم‌های پشتیبان تغییر دهند
راه‌حل‌های موثر را اعمال کنند تا پایداری سیستم حفظ شود
آموختن عملیات جابجایی (عملیات جدا کننده) به طور قابل توجهی خطر خرابی را کاهش می‌دهد. این موضوع نیازمند توانایی فنی بالا و آموزش مداوم است.
۳.۲ اجرای مقررات ایمنی و مسئولیت‌پذیری
با افزایش آگاهی ایمنی از طریق:
تابلوهای اعلانات
شعارهای ایمنی
ویدئوهای حوادث
نشریه‌های ایمنی
جلسات ایمنی
مطالعات موردی
سیستم مسئولیت ایمنی با نقش‌های مشخص، معیارهای عملکردی و مکانیسم‌های پاداش/تنبیه را برقرار کنید. مسئولیت‌های ایمنی را قابل اندازه‌گیری و قابل ردیابی کنید تا عملگران را تشویق کنید و مسئولیت‌پذیری را تقویت کنید.
۳.۳ بهبود مدیریت فنی
برای تضمین ایمنی شبکه، عملگران باید مداوم توانایی‌های فنی و مدیریت تجهیزات خود را بهبود بخشند.
برنامه‌های آموزشی، سخنرانی‌های فنی و بررسی مقررات را انجام دهید.
اطمینان حاصل کنید که کارکنان درک می‌کنند:
طرح تجهیزات
اتصالات سیستم
رویه‌های عملیاتی
نگهداری پایه
تمرین‌های پیش‌بینی حوادث و تمرین‌های ضدحوادث را برای بهبود واکنش‌های اضطراری انجام دهید.
اطمینان حاصل کنید که عملگران کاملاً درک می‌کنند:
هدف عملیات
وضعیت سیستم قبل و بعد از عملیات
تغییرات بار
احتیاط‌های مهم
۴. نتیجه‌گیری
در جامعه مدرن، مردم به برق برای تولید و زندگی روزمره به شدت متکی هستند و از سیستم‌های برق نیازمند قابلیت اطمینان بالاتری هستند. بنابراین، افزایش توجه به عملیات زیرستانیون، درک مکانیزم‌های خرابی قطع شدن و واکنش به موقع، وظایف ضروری برای صنعت برق برای کاهش اختلالات سیستمی هستند.
