تحلیل و مدیریت خطا در عملیات زیرстанسیون ۳۵ کیلوولت
۱. تحلیل خطاها
۱.۱ خطاها مرتبط با خطوط
در سیستمهای برق، محدوده پوشش گسترده است. برای تامین نیازهای تأمین برق، باید تعداد زیادی از خطوط انتقال نصب شود—که چالشهای مدیریتی قابل توجهی را به همراه دارد. به ویژه برای خطوط مخصوص، نصب آنها اغلب در مناطق دورافتاده مانند حومه شهر صورت میگیرد تا تأثیر بر زندگی ساکنان کاهش یابد. اما این مناطق دورافتاده محیطهای پیچیدهای دارند که نگهداری و بازرسی خطوط را دشوار میکند. بازرسی، تعمیر و مدیریت ضعیف غالباً منجر به عدم شناسایی عیوب خطوط میشود و احتمال وقوع خطا در زیرستانسیون افزایش مییابد.
علاوه بر این، وقتی خطوط از مناطق جنگلی عبور میکنند، عوامل خارجی مانند تماس با درختان و برخورد بلندگر میتوانند به راحتی خطاها را تحریک کنند—و حتی موجب آتشسوزیهای بزرگ شوند که تهدید جدی برای امنیت برق ایجاد میکنند.
۱.۲ خطا در کلید اصلی طرف کمولتاژ
این نوع خطا معمولاً به یکی از سه وضعیت ناشی میشود: عملکرد نادرست کلید، سقوط زنجیرهای (سقوط متسلسل) یا خطا در میله برق. علت دقیق فقط بعد از بازرسی تجهیزات اولیه و ثانویه مشخص میشود.
اگر فقط محافظ بیشجریان کمولتاژ ترانسفورماتور اصلی عمل کند، میتوان خطا در کلید یا عملکرد نادرست را حذف کرد. برای تمایز بین سقوط زنجیرهای و خطا در میله برق، نیاز به بازرسی جامع تجهیزات است.
برای تجهیزات ثانویه، تمرکز بر روی رلههای محافظ و سیگنالدهی باشد.
برای تجهیزات اولیه، تمام دستگاههای موجود در منطقه محافظ بیشجریان را بازرسی کنید.
اگر سیگنال سقوط محافظ ("سیگنال کارت سقوط") وجود ندارد، تعیین کنید که آیا خطا به دلیل سیگنال محافظ ناموفق یا زمینگیری پنهان دو نقطهای بوده است.
۱.۳ خطا در کلیدهای سه طرف ترانسفورماتور اصلی
دلایل رایج خطا در سه طرف شامل:
خطا در داخل ترانسفورماتور
خطا در میله برق کمولتاژ
شورتسرویس در میله برق کمولتاژ
برای جلوگیری از چنین خطاها، فنیاندان زیرستانسیون باید بازرسیهای منظم کلیدهای سه طرف را انجام دهند و محافظ گاز (بوخولتز) را برای حفاظت از ترانسفورماتور اعمال کنند.

۲. تکنیکهای مدیریت خطاها
۲.۱ مدیریت خطاها مرتبط با خطوط
وقتی زیرستانسیون ۳۵ کیلوولتی خطای خط را تجربه میکند، باید فوراً بازرسی بر اساس عملکرد محافظ انجام شود. منطقه بازرسی باید بین خروجی خط و طرف CT خط باشد و از نمودار مدار CT به عنوان مرجع استفاده شود.
اگر در این منطقه خطا پیدا نشود، باید به بررسی کلید سقوط شده بپردازید، به ترتیب زیر:
نشانگر موقعیت کلید
آرندهای لینک سهفاز
پرهای کمبرق
تمرکز بازرسی بر اساس نوع کلید متفاوت است:
کلیدهای فنری: انرژی ذخیرهشده فنر را بررسی کنید.
کلیدهای الکترومغناطیسی: شرایط فیوز و تماسهای برق را بررسی کنید.
فقط پس از رفع خطا، خط باید دوباره برق داده شود.
۲.۲ مدیریت خطا در کلید اصلی طرف کمولتاژ
بعد از سقوط:
اگر فقط محافظ بیشجریان طرف کمولتاژ بدون سیگنال سقوط عمل کرده باشد، مدار ثانویه را بررسی کنید: بررسی کنید آیا فیوزهای سوخته یا لینکهای محافظ (پلاکهای فشار) از دست رفتهاند.
برای تجهیزات اولیه، تمام دستگاههای متصل به میله برق کمولتاژ و خروجی خط را بازرسی کنید.
اگر هر دو محافظ خط و بیشجریان عمل کرده ولی کلید خط سقوط نکرده باشد، این نشاندهنده خطا در خط است. از خروجی تا نقطه خطا دستوری خطی انجام دهید. راهحل ساده است: با باز کردن جداکنندههای دو طرف کلید، برق به تجهیزات سالم بازگردانده شود.
اگر ترانسفورماتور اصلی بدون هیچ سیگنال محافظ سقوط کند، دلیل ممکن است:
عدم عملکرد محافظ (عدم عمل)
زمینگیری دو نقطهای
خرابی مکانیکی کلید
در چنین مواردی، سیستم محافظ ترانسفورماتور ممکن است هنوز سیگنالی مبنی بر خرابی رله تولید کند. برای مدیریت این موضوع:
همه کلیدهای میله برق را باز کنید.
سعی کنید طرف کمولتاژ ترانسفورماتور را دوباره برق دهید.
به تدریج برق به سایر فیدرها را بازگردانید.
۲.۳ مدیریت خطا در کلیدهای سه طرف ترانسفورماتور اصلی
برای تعیین اینکه آیا خطا شامل سه طرف است، سیگنالهای محافظ و تجهیزات اولیه را بررسی کنید:
اگر محافظ بوخولتز (گاز) عمل کند، خطا احتمالاً در داخل ترانسفورماتور یا مدار ثانویه است، نه در سیستم خارجی. بررسی کنید:
پاشش روغن از مخزن حافظه یا تنفسگر
زمینگیری یا شورتسرویس در مدار ثانویه
تغییر شکل یا آتشسوزی ترانسفورماتور
محافظ دیفرانسیل نشاندهنده خطا در بین دورهای یا بین فازهای سیمپیچ ترانسفورماتور است. بررسی کنید:
سطح و رنگ روغن
بوشینگها
رله گاز
اگر گاز در رله وجود دارد، رنگ و قابلیت اشتعال آن را تحلیل کنید تا نوع خطا مشخص شود.
اگر خطا پیدا نشود، ممکن است سقوط به دلیل عملکرد نادرست محافظ باشد، که نسبتاً رایج و آسانتر است. عملیات را بر اساس روالهای استاندارد بازگردانید.
۳. اقدامات پیشگیرانه برای عملیات زیرستانسیون
۳.۱ شناسایی و واکنش به خطاها بهموقع
اپراتورها باید بازرسیهای روتین تجهیزات را انجام دهند، دادههای عملیاتی را ثبت کنند و نشانههای اولیه خطا را شناسایی کنند. پس از تعمیر، آزمونهای پذیرش صحیح برای اطمینان از ایمنی بسیار مهم است.
در صورت بروز خطا، اپراتورها باید:
تجهیزات خراب را جدا کنند
به سیستمهای پشتیبان بروزند
راهحلهای موثر را اعمال کنند تا پایداری سیستم حفظ شود
آشنایی با عملیات تغییر (عملیات جداکننده) به طور قابل توجهی خطر خطا را کاهش میدهد. این نیازمند مهارت فنی بالا و آموزش مداوم است.
۳.۲ اجرای مقررات ایمنی و مسئولیتپذیری
با افزایش آگاهی ایمنی از طریق:
تابلوهای اعلان
شعارهای ایمنی
ویدئوهای حوادث
خبرنامههای ایمنی
جلسات ایمنی
مطالعات موردی
سیستم مسئولیت ایمنی با نقشهای واضح، معیارهای عملکرد و مکانیسمهای پاداش/مجازات ایجاد کنید. مسئولیتهای ایمنی را قابل اندازهگیری و قابل ردیابی کنید تا عملکرد اپراتورها را تشویق کنید و مسئولیت را تقویت کنید.
۳.۳ بهبود مدیریت فنی
برای اطمینان از ایمنی شبکه، اپراتورها باید مداوم مهارتهای فنی و مدیریت تجهیزات را بهبود بخشند.
برنامههای آموزشی، سخنرانیهای فنی و مرور مقررات را انجام دهید.
اطمینان حاصل کنید که کارکنان:
چیدمان تجهیزات را درک کردهاند
اتصالات سیستم را درک کردهاند
رویههای عملیاتی را درک کردهاند
نگهداری پایه را درک کردهاند
تمرینهای پیشبینی حوادث و تمرینهای ضدحوادث را انجام دهید تا پاسخگویی در حالات اضطراری را بهبود بخشید.
اطمینان حاصل کنید که اپراتورها کاملاً درک کردهاند:
هدف عملیات
وضعیتهای سیستم قبل و بعد از عملیات
تغییرات بار
احتیاطهای کلیدی
۴. نتیجهگیری
در جامعه مدرن، مردم به شدت به برق برای تولید و زندگی روزمره متکی هستند و از سیستمهای برق امانت بالاتری میطلبد. بنابراین، توجه بیشتر به عملیات زیرستانسیون، درک مکانیزمهای خطا و واکنش بهموقع، وظایف ضروری صنعت برق برای کاهش اختلالات سیستمی هستند.