৩৫ কেভি সাবস্টেশনের ফল্ট ট্রিপিং নিয়ন্ত্রণ

৩৫ কেভি সাবস্টেশন পরিচালনায় ফল্ট ট্রিপিং-এর বিশ্লেষণ ও পরিচালনা

১. ট্রিপিং ফল্ট-এর বিশ্লেষণ

১.১ লাইন-সম্পর্কিত ট্রিপিং ফল্ট

বিদ্যুৎ ব্যবস্থায়, আচ্ছাদিত এলাকা বিস্তৃত। বিদ্যুৎ সরবরাহের দাবি মেটাতে, অনেকগুলি ট্রান্সমিশন লাইন স্থাপন করতে হয়—এটি ব্যবস্থাপনার জন্য বড় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। বিশেষ উদ্দেশ্যের জন্য লাইনগুলি সাধারণত শহরের বাইরে যেমন প্রান্তর এলাকায় স্থাপন করা হয় যাতে বাসিন্দাদের জীবনের প্রভাব কম হয়। তবে, এই দূরবর্তী এলাকাগুলি জটিল পরিবেশ রয়েছে, যা লাইন রক্ষণাবেক্ষণ ও পরীক্ষা করতে কঠিন করে। খারাপ পরীক্ষা, মেরামত এবং ব্যবস্থাপনা প্রায়ই লাইনের দোষ অনুধাবন করতে ব্যর্থ হয়, যা সাবস্টেশন ফল্টের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে।

আরও, যখন লাইনগুলি বনাঞ্চল দিয়ে যায়, তখন বাইরের কারণ যেমন গাছের সংস্পর্শ এবং বজ্রপাত সহজেই ট্রিপিং ফল্ট ঘটাতে পারে—এমনকি বড় আগুন ঘটাতেও পারে, যা বিদ্যুৎ নিরাপত্তার জন্য গুরুতর হুমকি হয়।

১.২ লো-ভোল্টেজ দিকের মেইন ট্রান্সফরমার সুইচ ট্রিপিং

এই ধরনের ট্রিপিং সাধারণত তিনটি অবস্থার মধ্যে একটি দ্বারা ঘটে: ভুল সুইচ পরিচালনা, অতিরিক্ত ট্রিপিং (ক্যাস্কেড ট্রিপিং), বা বাসবার ফল্ট। সঠিক কারণ নির্ণয় করা যায় প্রাথমিক এবং দ্বিতীয় উপকরণ পরীক্ষা করার পর।

যদি শুধুমাত্র মেইন ট্রান্সফরমারের লো-ভোল্টেজ ওভারকারেন্ট প্রোটেকশন কাজ করে, তাহলে সুইচ ফেইলার বা ভুল পরিচালনা বাদ দিতে পারেন। অতিরিক্ত ট্রিপিং এবং বাসবার ফল্ট আলাদা করতে, একটি সম্পূর্ণ উপকরণ পরীক্ষা প্রয়োজন।

• দ্বিতীয় উপকরণের ক্ষেত্রে, প্রোটেক্টিভ রিলে এবং সিগন্যালিংয়ে গুরুত্ব দিন।

• প্রাথমিক উপকরণের ক্ষেত্রে, ওভারকারেন্ট প্রোটেকশন অঞ্চলের সমস্ত উপকরণ পরীক্ষা করুন।

যদি কোন প্রোটেকশন ট্রিপ সিগন্যাল ("ড্রপ কার্ড" সিগন্যাল) না থাকে, তাহলে নির্ধারণ করুন যে ফল্টটি একটি ব্যর্থ প্রোটেকশন সিগন্যাল বা লুকানো দুই পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং-এর কারণে ঘটেছে কিনা।

১.৩ তিন দিকের মেইন ট্রান্সফরমার সুইচ ট্রিপিং

তিন দিকের ট্রিপিং-এর সাধারণ কারণগুলি হল:

• ট্রান্সফরমারের অভ্যন্তরীণ ফল্ট

• লো-ভোল্টেজ বাসবার ফল্ট

• লো-ভোল্টেজ বাসবারে শর্ট সার্কিট

এই ধরনের ফল্ট প্রতিরোধ করতে, সাবস্টেশন টেকনিশিয়ানরা তিন দিকের সুইচগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং গ্যাস (বুখোলজ) প্রোটেকশন ব্যবহার করে ট্রান্সফরমার রক্ষা করা উচিত।

২. ট্রিপিং ফল্ট-এর পরিচালনা কৌশল

২.১ লাইন ট্রিপিং ফল্ট-এর পরিচালনা

যখন ৩৫ কেভি সাবস্টেশনে একটি লাইন ট্রিপ ঘটে, তখন প্রোটেকশন কাজ করার ভিত্তিতে তৎক্ষণাৎ পরীক্ষা করা উচিত। পরীক্ষার এলাকা লাইন আউটলেট থেকে লাইন সিটি দিকে নির্ধারণ করা উচিত, সিটি সার্কিট ডায়াগ্রাম রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করুন।

যদি এই অঞ্চলে কোন ফল্ট পাওয়া না যায়, তাহলে ট্রিপ করা সুইচটি পরীক্ষা করুন, এই ক্রমে:

• সুইচ অবস্থান ইন্ডিকেটর

• থ্রি-ফেজ লিঙ্কেজ আর্ম

• অ্যার্ক সুপ্রেশন কোইল

পরীক্ষার ফোকাস সুইচ ধরনের উপর নির্ভর করে:

• স্প্রিং-অপারেটেড সুইচ: স্প্রিং এনার্জি স্টোরেজ পরীক্ষা করুন।

• ইলেকট্রোম্যাগনেটিক সুইচ: ফিউজ এবং পাওয়ার কন্টাক্টের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

শুধুমাত্র ফল্ট পরিষ্কার হওয়ার পরেই লাইনটি পুনরায় শক্তিশালী করা উচিত।

২.২ লো-ভোল্টেজ দিকের মেইন ট্রান্সফরমার সুইচ ট্রিপিং-এর পরিচালনা

ট্রিপ হওয়ার পর:

• যদি শুধুমাত্র লো-সাইড ওভারকারেন্ট প্রোটেকশন কাজ করে এবং ট্রিপ সিগন্যাল না থাকে, তাহলে দ্বিতীয় সার্কিট পরীক্ষা করুন: ফিউজ বা প্রোটেকশন রিলে লিঙ্ক (প্রেসার প্লেট) পরীক্ষা করুন।

• প্রাথমিক উপকরণের ক্ষেত্রে, লো-ভোল্টেজ বাসবার এবং লাইন আউটলেটের সাথে সংযুক্ত সমস্ত উপকরণ পরীক্ষা করুন।

যদি লাইন প্রোটেকশন এবং ওভারকারেন্ট প্রোটেকশন দুটোই কাজ করে, কিন্তু লাইন সুইচ ট্রিপ না করে, তাহলে এটি একটি লাইন ফল্ট নির্দেশ করে। আউটলেট থেকে ফল্ট বিন্দু পর্যন্ত লাইন প্যাট্রোল করুন। সমাধানটি সহজ: সুইচের দুই পাশের ডিসকানেক্টর খুলে ফল্ট বিচ্ছিন্ন করুন এবং সুস্থ উপকরণে শক্তি পুনরায় স্থাপন করুন।

যদি মেইন ট্রান্সফরমার ট্রিপ করে কোন প্রোটেকশন সিগন্যাল না থাকে, তাহলে কারণ হতে পারে:

• প্রোটেকশন ব্যর্থ (কাজ না করা)

• দুই পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং

• সুইচ মেকানিক্যাল ফেইলার

এই ক্ষেত্রে, ট্রান্সফরমার প্রোটেকশন সিস্টেম রিলে ব্যর্থতার সিগন্যাল উত্পাদন করতে পারে। এটি পরিচালনা করতে:

• বাসের সমস্ত ব্রেকার খুলুন।

• ট্রান্সফরমারের কম-ভোল্টেজ পাশটি আবার চালু করার চেষ্টা করুন।

• অন্যান্য ফিডারগুলিতে ধীরে ধীরে বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার করুন।

২.৩ তিন-পাশের মুখ্য ট্রান্সফরমার ট্রিপিং এর পরিচালনা

একটি ফলতা তিন-পাশের ট্রিপিং অন্তর্ভুক্ত করছে কিনা তা নির্ধারণ করতে, প্রোটেকশন সংকেত এবং প্রাথমিক উপকরণ পরীক্ষা করুন:

• যদি বুখোলজ (গ্যাস) প্রোটেকশন কাজ করে, তাহলে ফলতা সম্ভবত ট্রান্সফরমারের অভ্যন্তরে বা দ্বিতীয় সারিতে, বহিরাগত সিস্টেমে নয়। পরীক্ষা করুন:

• কন্সারভেটর ট্যাঙ্ক বা ব্রিদার থেকে তেল ছিটকানো

• দ্বিতীয় সারির সার্কিটে গ্রাউন্ডিং বা শর্ট সার্কিট

• ট্রান্সফরমারের বিকৃতি বা আগুন

• ডিফারেনশিয়াল প্রোটেকশন ট্রান্সফরমার স্প্রিংগের মধ্যে টার্ন-টু-টার্ন বা ফেজ-টু-ফেজ ফলতা ইঙ্গিত দেয়। পরীক্ষা করুন:

• তেলের স্তর এবং রঙ

• বুশিং

• গ্যাস রিলে

যদি রিলেতে গ্যাস থাকে, তাহলে তার রঙ এবং দগ্ধযোগ্যতা বিশ্লেষণ করে ফলতার ধরন নির্ধারণ করুন।

যদি কোনও ফলতা পাওয়া না যায়, তাহলে ট্রিপিং সম্ভবত প্রোটেকশন মিসঅপারেশনের কারণে, যা সাধারণ এবং সহজে পরিচালনা করা যায়। মানক প্রক্রিয়া অনুসারে অপারেশন পুনরুদ্ধার করুন।

৩. উপায়ন কার্যালয়ের পরিচালনার জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা

৩.১ সময়মত ফলতা শনাক্ত এবং প্রতিক্রিয়া

অপারেটররা সাধারণ উপকরণ পরীক্ষা, অপারেশনাল তথ্য রেকর্ড করতে এবং ফলতার প্রারম্ভিক চিহ্ন শনাক্ত করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের পর, নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সঠিক গ্রহণ পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ফলতার ক্ষেত্রে, অপারেটররা হওয়া উচিত:

• ফলতাযুক্ত উপকরণ বিচ্ছিন্ন করুন

• ব্যাকআপ সিস্টেমে স্থানান্তরিত হন

• প্রভাবশালী সমাধান প্রয়োগ করুন যাতে সিস্টেমের স্থিতিশীলতা বজায় থাকে

সুইচিং অপারেশন (আইসোলেটর অপারেশন) শিখা ফলতার ঝুঁকি বেশি কমায়। এটি উচ্চ প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং নিরন্তর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন।

৩.২ নিরাপত্তা বিধি এবং দায়িত্বের বাস্তবায়ন

নিরাপত্তা সচেতনতা বাড়ানোর জন্য:

• বুলেটিন বোর্ড

• নিরাপত্তা স্লোগান

• দুর্ঘটনা ভিডিও

• নিরাপত্তা বুলেটিন

• নিরাপত্তা সভা

• কেস স্টাডি

স্পষ্ট ভূমিকা, পারফরম্যান্স মেট্রিক এবং পুরস্কার/দণ্ড মেকানিজম সহ একটি নিরাপত্তা দায়িত্ব সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করুন। নিরাপত্তা দায়িত্বকে কোয়ান্টাফাইয়েবল এবং ট্রেসেবল করে অপারেটরদের উৎসাহিত করুন এবং দায়িত্ববোধ বাড়ান।

৩.৩ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাপনার উন্নতি

গ্রিডের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, অপারেটররা নিরন্তর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং উপকরণ ব্যবস্থাপনার উন্নতি করতে হবে।

• প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম, প্রযুক্তিগত বক্তৃতা এবং বিধিনিষেধ পর্যালোচনা পরিচালনা করুন।

• কর্মীদের নিশ্চিত করুন যে তারা বুঝেছে:

• উপকরণ বিন্যাস

• সিস্টেম সংযোগ

• অপারেশনাল প্রক্রিয়া

• মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ

• দুর্ঘটনা পূর্বাভাস অনুশীলন এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ ড্রিল পরিচালনা করুন যাতে জরুরি প্রতিক্রিয়া উন্নত হয়।

• অপারেটরদের নিশ্চিত করুন যে তারা পুরোপুরি বুঝেছে:

• অপারেশনের উদ্দেশ্য

• পূর্ব এবং পরবর্তী অপারেশনের সিস্টেমের অবস্থা

• লোড পরিবর্তন

• গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা

৪. সারাংশ

আধুনিক সমাজে, মানুষ বিদ্যুতের উপর প্রযুক্তি এবং দৈনন্দিন জীবনের জন্য বেশি নির্ভরশীল, যা পাওয়ার সিস্টেমের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা চাই। তাই, উপায়ন কার্যালয়ের পরিচালনায় বেশি দৃষ্টি, ট্রিপিং ফলতার তত্ত্ব বোঝা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেওয়া পাওয়ার শিল্পের জন্য সিস্টেম বিঘ্ন কমাতে প্রয়োজনীয় কাজ।