Kablokvalitokontrolo kaj Testado Skemo

​

​I. Problema Fono​
Elektrokaboloj estas la ĉefaj transdonaj medioj de energisistemoj. Ilia kvalitaperformo direktas determinas la stabilecon de la tuta sistemo, operacian sekurecon, equipaĝan longevikecon kaj kapablon preveni sekurajn akcidentojn kiel incendioj. Substandardaj kaboloj kondukas al serio da severaj problemoj, inkluzive pligrandigita rezisto, troa varmproduktado, izolbreko, pligrandigita risko de incendio kaj pli forte signalinterferenco. Tial, establi sciencajn, rigoran, kompletan kvalitkontrolon kaj testosistemon, kiu kovras rawmaterialojn ĝis finprodoktoj, estas esenca.

​II. Scenarobjektoj​

1. ​Fontgarantio:​​ Sekuru, ke ĉiuj rawmaterialoj uzataj en la produkcio de kaboloj konformas al la plej altaj naciaj kaj industriaĵnormoj (ekz., GB/T 3956, GB/T 12706, GB/T 19666, etc.).
2. ​Proceskontrolo:​​ Efektive monitoru klavajn procesparametrojn kaj la kvaliton de mezaj stadioj dum la produkcio.
3. ​Produkta Fiabla:​​ Sekuru, ke ĉiuj klavaj performindikiloj de finaj kaboloj - inkluzive elektraj, fizikaj & mekanikaj, kaj bruloperformo - konformas aŭ superas dizajnajn kaj kontrakto-rekvirejojn.
4. ​Riskadministro:​​ Identigu potencialajn defektojn per sistematika testado por preveni nekonformajn produktojn eniri la merkaton kaj atenui uzadriskojn.
5. ​Spurbaro:​​ Establu kompletan kvalitetestadregistrosistemon por atingi spurbaron de klavaj materialobatĉoj kaj produktotestrezultoj.

​III. Kerna Solvoj: Elektrokabola Kvalitkontrolo kaj Testado​

​​(A) Raw Materiala Kvalitkontrolo kaj Testado (Fontkontrolo)​​

• ​1. Provizantoa Kvalifiko kaj Evalsedo:​​
• Selektu kvalifikitajn provizantojn kun solida Kvalitadministra Sistemo (ekz., ISO 9001 certifiko), stabila provizkapablo, kaj bona industria reputacio.
• Faru periodajn nenotifitan provprelevadon aŭ trian-partan verifikon de provizanta materialo.
• ​2. Klava Raw Materiala Testado:​​
• ​Konduktormaterialo (Kupro/Aluminio Ŝtono/Filo):​​
• ​Testa Aĵoj:​​ Kemkompona analizo (kupro-kontentumo, impuraĵelementoj), mekanikaj propraĵoj (tensilforteco, elongado, ripetita flectado), rezistivmezureco (je 20°C).
• ​Norma Referenco:​​ GB/T 3953 (Rondaj kupraj filoj por elektra uzo), GB/T 3954 (Aluminiŝtonoj por elektra uzo), GB/T 3956 (Konduktoroj de izolitaj kaboloj), etc.
• ​Testmetodoj:​​ Kemanaliziloj (ekz., spektrometro), tensiltestmaŝino, Wheatstone-ponto, aŭ preciza rezistancmetro.
• ​Izole kaj Mantelmaterialoj (PVC, XLPE, PE, LSZH, etc.):​​
• ​Testa Aĵoj:​​
• Fizikaj Propraĵoj: Aspekto, denseco, uniformeco de dikiĝo, tensilforteco & elongado ĉe rompo, performkomparo antaŭ/post vetustigo.
• Elektraj Propraĵoj: Volum/volvasa rezistivajo.
• Termaj Propraĵoj: Varmdeformado, varmeta testo (por XLPE), malvarma impakto/flektesto.
• Bruloperforma (por LSZH/Flame Retardant Materialoj): Oksigenindekso, fumdenseco, acide gasa kontentumo, halogena kontentumo (por halogen-libera postulo).
• ​Norma Referenco:​​ GB/T 8815 (Neplastigi polivinilkloridajn kompoziciojn), GB/T 15065 (Kruciĝintaj polietilenaj izolantaj kompozicioj), GB/T 18380 (Testoj sur elektraj kaboloj sub brulcondicioj - Unuflamtesto), GB/T 17651 (Mezuro de fumdenseco), GB/T 17650 (Halogene-liberaj, malalta fumo-materialoj kaj produktoj), kaj aliaj aplikablaj normoj.
• ​Testmetodoj:​​ Universal materiala testmaŝino, vetustigoforno, rezistancmetro, varmeta testaparato, oksigenindeksanalizilo, fumdenseckambro, kemanaliziloj.
• ​Ŝirmmaterialo (Kuprobandilo/Filo):​​ Dikiĝo, rezisto, kovroprocento.
• ​Plenigmaterialoj/Litmaterialoj:​​ Akva resisteco (se aplikebla), mekanika forto, kompatibileco.
• ​3. Testa Postuloj:​​
• Ĉiuj enirantaj rawmaterialoj devas esti akompanitaj per la provizanta Analiza Atestado (COA)/Konforma Atestado (COC).
• Faru batĉoprovprelevadon sur ricevo bazita sur difinitaj provprelevplanoj (ekz., GB/T 2828.1). La provfrekvenco povas esti pligrandigita aŭ plena batĉoprevizio implementita por klavaj materialoj (ekz., konduktoro, ĉefa izolantmaterialo).
• Rawmaterialoj malsukcesantaj la inspektion estas strikte prohibitaj por uzo en la produkcio.

​​(B) Produkciprocesa Kvalitkontrolo (Procesmonitorado)​​

• ​1. Klava Procesparametra Monitorado:​​
• Konduktoraj Strandoj: Lignraporto, ekstera diametro, kompakceco (konduktoro).
• Eksuzproceso: Temperatursetadoj kaj kontrolado je zono, eksuzpremo, linivelo, refreŝigproceso (signife influe sur kristaleco).
• Kruciĝproceso (por XLPE): Irradiadozorgo/vulkaniztemperaturo & tempo (klave por grado de kruciĝo), refreŝigcondicioj.
• Ŝirmproceso: Koveroprocento, superlagokvalito.
• Kabelado: Lignlongo, kernstabileco.
• Mantel-eksuzo: Uniformeco de dikiĝo, surfaca kvalito, legibleco de preso.
• ​2. Procesa Provprelevado:​​
• Establu enlinian aŭ eksterlinian inspektapunktojn je klavaj stadioj (ekz., post eksuzo, kruciĝo, kabelado, mantelado).
• ​Komunaj Provaĵa Aĵoj:​​ Izol/manteldikiĝo kaj ekscentriĉo, ekstera diametro, strukturdimensioj, aspekto (surfaca defektoj), sparktesto / endurado de volttesto (enlinie/eksterlinie), parta fizikapropaĵa provprelevado (ekz., tensil).

​​(C) Finprodukta Kvalitkontrolo kaj Testado (Finverifiko)​​

• ​1. Tipo Testo (por novaj produktoj aŭ unua batĉo de gravaj kontraktoj):​​ Faru ĉiujn testojn specifitajn en rilataj normoj (ekz., GB/T 12706.1/2) por komplete verifi la konformon de la dizajno.
• ​2. Rutina Testoj (Per Batĉo / Per Trombo / Per Bobeno):​​
• ​ Kernaj Aĵoj:​​
• Konduktor DC Rezistanc Testo: Mezuru la reziston de ĉiu konduktoro por verifi la konformon kun nominala sekcio-postuloj (GB/T 3956). Tio estas fundamenta por amperkapacitakalkuloj kaj varmado.
• Parta Discharge Testo (Esence por MV/HV kaboloj): Detektu minucdefektojn en la izolado, kiuj povas konduki al longtempa fiasko (GB/T 3048.8, GB/T 12706). Ekstrema Importanco!
• Volttesto (Endurado de Volttesto):
• Power Frequency AC Endurado de Volttesto: Plej komuna. Apliku multoblajn nominalajn voltojn (ekz., 2.5U₀) dum specifa daŭro (ekz., 5 minutoj). La izolado ne devas rompiĝi.
• DC Endurado de Volttesto (Specifaj aplikoj): Uzata por certaj tipoj de kaboloj aŭ kiel suplemento al AC-testoj.
• Izolresistanca Mezureco: Mezuru la reziston inter konduktoro kaj ŝirmo/metala mantelo/ter', reflektante la baza izolantmateriala izolpropraĵoj (GB/T 3048.5/6).
• ​3. Provaĵa Testoj (Batĉoprovprelevado aŭ Periodaj Testoj):​​
• ​Elektra Performo:​​
• Kapacitecmezureco (se aplikebla).
• Dielektric Loss Tangent (tan δ) Mezureco (especiale por HV kaboloj).
• ​Strukturdimensioj kaj Fizikaj Propraĵoj:​​
• Izol kaj manteldikiĝa mezuro: Sekuru la konformon kun minimuma dizajna postuloj.
• Ekstera diametramezureco: Kontrolu tolerancojn.
• Fizikaj & Mekanikaj Performotestoj:
• Tensilforteco kaj Elongado ĉe Rompo (izol/mantel) antaŭ/post vetustigo: Klavaj indikiloj, reflektantaj la materiala anti-vetustigkapablon kaj tenacon (GB/T 2951.1).
• Varmeta Settesto (Esence por XLPE izolado): Verifu la gradon de kruciĝo konformeco (GB/T 2951.21).
• Malvarma Impakt/Bend Testo: Asertu la materialan brittecon je malvarmaj temperaturoj.
• Fleks/Bend Testo: Simulas instaleblajn kaj operacian kondiciojn por testi la kabola flekseblecon (GB/T 12527).
• Bend Testo: Verifu la minimuman permiseblan fleksradiuson de la kabolo (ordinare farita sur fina kabolo).
• Bruloperforma Testoj (Laŭ dizajna postuloj):
• Unuvertikalflamtesto (GB/T 18380.1 serie).
• Bundflamtesto (GB/T 18380.3 serie).
• Fumdensecotesto (GB/T 17651).
• Halogene-libera, Malalta fumo-performa testoj (Acide gasa kontentumo, pH-valoro, kondukateco, lumtransmiteco, halogena kontentumo - GB/T 17650).
• ​Strukturinspektado:​​ Konduktorstrukturo, ŝirmkovroprocento, kernaranĝo, plenigdenceco, metala armoraplastro (dimensioj, lignlongo, superlagolako), etc.
• ​4. Testa Proceso:​​
• Atribuu unikan identigon al ĉiu finprodukta batĉo/trombo/bobeno.
• Selektu reprezentativajn provaĵojn laŭ difinitaj provprelevplanoj (laŭ GB/T 2828.1 aŭ kontraktpostuloj).
• Faru testojn en akredititaj laboratorioj, sekvante aktualajn kaj validajn naciajn normojn, industrianormojn, enterprizenormojn, aŭ teknikan kontraktagordo.
• Ĉiuj testa aĵoj devas havi klare difinitajn sukces/falimkriteriojn.
• Registru testrezultojn en la finprodukta testraporto.

​​(D) Trian-partan Verifikon kaj Inspektadon (Opcie sed Rekomendita)​​

• Por gravaj projektoj, alta-valora kaboloj uzataj en klavaj lokoj, aŭ laŭ specifa uzpostulo:
• Envolvu akredititajn sendependajn trian-partan testinstituciojn (ekz., kun CNAS/CMA akreditado) por faru provprelevadon/reteston de enirantaj materialoj aŭ finproduktoj.
• Komisionigu profesiajn inspektadoorganizojn por observi kaj faru lokan observadon (audit/surveilado) dum la kabola produkcio (especiale klavaj procesoj) kaj finaj testoj.

​IV. Kvalitetatesta Organizo kaj Equipamento Garantio​

• ​Akreditado:​​ Laboratorioj farantaj testtaskojn devas posedas rilatajn akreditadojn (ekz., CNAS, CMA).
• ​Equipamento Postuloj:​​ Ekipitaj kun kompleta, plene funkcianta testa equipamento de bezonata akurateco, regulare kalibrata kaj verifita (laŭ JJG proceduroj):
• Altvolttesta equipamento (Power Frequency AC, DC, Impuls, Parta Discharge Sistemoj).
• Precizaj Pontoj, Resistantometroj.
• Universala Materiala Testmaŝinoj (kun alta/malalta temperaturokameroj kaj vetustigofornoj).
• Varmeta Settesta Apparato.
• Brulotesta Equipamento.
• Precizaj Mezurecaj Iloj (Kaliper, Projektilo).
• Kemanaliziloj (Spektrometro, Titrimetro, Ionchromatografo, etc.).
• Dikiĝmezuriloj (Laser, Ultrasono).
• ​Personalo Postuloj:​​ Testpersonalo devas esti profesional trene, mastriga pri normoj kaj operaciaproceduroj, kaj havas validan certifikon.

​V. Ne-Konforma Produkta Traktado​

• Identigu kaj izolu ĉiun produton trovitan ne-konforma dum iu stadio (rawmaterialo, proceso, fina produkto).
• Faru ne-konforman revizion por analizi la radikan kaŭzon.
• Laŭ la revizokonkludo, realigu unu el la jenaj agoj: Re-work/Repair (se eble post evaluo kaj kernperformo ne estas afektita), Downgrade/Uzebla kiel Concession (nur por ne-klavaj scenaroj kun uzpostulo), aŭ Scrap.
• Stricte prohibitu ne-konformajn produktojn atingi la projektsiton en iu formo.

​VI. Registaroj kaj Spurbaro​

• Establu kompletan elektronan kaj fizikan backup-registaron de ĉiuj inspekcioj, inkluzive almenaŭ:
• Raw Materiala Provizanto Informo, Batĉonombro, Aĉetordernombro, Raw Materiala Testraporto.
• Produktobatĉonombro, Operacialogs (Klavaj Parametroj), Procesinspektadregistroj.
• Finprodukta Identigo (Tipo, Specifo, Longo, Fabrikdatro, Batĉo/Trombo/Bobennombro), Kompleta Finprodukta Testraporto (kovras ĉiujn obligajn kaj opciajn testrezultojn), Kopio de Tipotestraporto (se aplikebla).
• Trian-partan Test/Inspektadraportoj.
• Konservu arĥivojn por la difinita periodo (ordinare ne malpli ol la produkta atendata ciklo) por sekuri la produkta kvalitaspurbaron. En okazo de kvalitproblemoj, ebligu rapidan retracen al rawmaterialobatĉoj, produktokondicioj, kaj testdatumoj.