
I. Problemin arxaşısı
Elektrik kabloları enerji sistemlərinin əsas növbəçi ortaclarıdır. Onların keyfiyyəti təminatın sabitliyini, işləmə təhlükəsizliyini, ekipman ömrünü və yangın kimi təhlükələri önəmək qabiliyyətini doğrudan təyin edir. Standartdan aşağı olan kablolar dərəcənin artması, çox isti yığılması, izolyasiyanın pozulması, yangın riskinin artırılması və siqnal təcridinin siddətləşməsi kimi bir sıra ciddi problemlərə səbəb olur. Buna görə, həmçinin məhsulların son halına qədər olan ham maddələrdən başlayaraq, elmi, ciddi və tam keyfiyyət kontrol və test sisteminin təsis edilməsi çox mühümdür.
II. Sxemanın Məqsədləri
- Mənbə Təminatı: Kabel istehsalında istifadə olunan bütün ham maddələrin ən yüksək milli və iqtisadi standartlara (məsələn, GB/T 3956, GB/T 12706, GB/T 19666 və s.) uyğun olduğundan əmin olun.
- Proses Kontrolu: İstehsal zamanı əsas proses parametrləri və ara mərhələlərin keyfiyyətinin etibarlı şəkildə izlənilməsi.
- Məhsul Güvənci: Hazır kabelin elektrik, fiziki & mexaniki, yangın performansı kimi bütün əsas performans göstəricilərinin layihə və müqavilə tələblərinə və ya onlardan daha yaxşı cavab verdiyindən əmin olun.
- Risk İdarəetməsi: Sistematik testlər vasitəsilə potensial defektlərin aşkar edilməsi, nonkonform məhsulların bazaraya girməsinin önəməsi və istifadə riskinin azaldılması.
- İzlənlilik: Tam keyfiyyət test yazışma sisteminin təsis edilməsi, əsas maddə partiyalarının və məhsul test nəticələrinin izlənilməsinin təmin edilməsi.
III. Əsas Həllər: Elektrik Kabelinin Keyfiyyət Kontrolu və Testləri
(A) Ham Maddə Keyfiyyət Kontrolu və Testləri (Mənbə Kontrolu)
- 1. Təchizatçı Qiymətləndirilməsi və Seleksiyası:
- Qiymət idarəetmə sistemi (məsələn, ISO 9001 sertifikatı), sabit təchizat qabiliyyəti və yaxşı iqtisadi itibar ilə seçilmiş təchizatçıları təyin edin.
- Təchizatçı maddələri üzrə periodik xəbərsiz nümunə alma və ya üçüncü tərəf təsdiqləməsi aparan.
- 2. Əsas Ham Maddə Testləri:
- Konduktor Maddə (Mis/Kərpic Rod/Sip):
- Test Məzmunu: Kimyəvi kompozisiya analizi (mis miqdari, çirklər), mexaniki xüsusiyyətlər (gerilme dayanımı, uzanma, təkrarlanan burulma), direktsiya ölçməsi (20°C-da).
- Standart Referens: GB/T 3953 (Elektrik Məqsədləri Üçün Yuvar Mis Sipi), GB/T 3954 (Elektrik Məqsədləri Üçün Kərpic Rodları), GB/T 3956 (İzolyasiya Cables Konduktorları), və s.
- Test Metodları: Kimyəvi analizatorlar (məsələn, spektrometr), gerilme test maşını, Wheatstone köprü, və ya dəqiqlik direktsiyaölçəni.
- İzolyasiya və Qab Maddələri (PVC, XLPE, PE, LSZH və s.):
- Test Məzmunu:
- Fiziki Xüsusiyyətlər: Görünüş, yoğunluq, duzgun qalınlıq, gerilme dayanımı & parçalanma uzanması, yaşlanmadan əvvəl və sonra performans müqayisəsi.
- Elektrik Xüsusiyyətlər: Həcm/surface direktsiya.
- İsti Xüsusiyyətlər: Isti deformasiya, isti set testi (XLPE üçün), alçaq temperatur darbə/burulma testi.
- Yangın Performansı (LSZH/Yangın Qarşısızlıq Maddələri üçün): Oksigen indeksi, dumu sıxlığı, asid qaz miqdari, halojen miqdari (halojen yoxluq tələbi üçün).
- Standart Referens: GB/T 8815 (Plastikləşdirilməmiş Polivinilklorid Kompozisiyaları), GB/T 15065 (Kesişməli Polyeten İzolyasiya Kompozisiyaları), GB/T 18380 (Elektrik Kabelinin Yangın Şəraitində Testləri - Tək Alov Testi), GB/T 17651 (Dumu Sıxlığı Ölçməsi), GB/T 17650 (Halojen Yox, Az Dumu Maddələri və Məhsulları), və digər tətbiq olunan standartlar.
- Test Metodları: Universal material test maşını, yaşlanma fırını, direktsiyaölçən, isti set test cihazı, oksigen indeksi analizatoru, dumu sıxlığı kamerası, kimyəvi analizatorlar.
- Şild Maddəsi (Mis Növü/Sipi): Qalınlıq, direktsiya, qapılma nisbəti.
- Doldurma/Döşəmə Maddələri: Su qarşısızlığı (tətbiq olunduqda), mexaniki dayanım, uyğunluq.
- 3. Test Tələbləri:
- Bütün gələn ham maddələr təchizatçı tərəfindən təqdim edilən Analiz Sertifikatı (COA)/Uyğunluq Sertifikatı (COC) ilə təmin olunmalıdır.
- Qəbul zamanı təyin olunan nümunə alma planlarına (məsələn, GB/T 2828.1) əsasən partiyadan nümunə alma testləri aparılmalıdır. Konduktor, əsas izolyasiya maddəsi kimi növbəçi maddələr üçün nümunə alma sıklığı artırılabilir və ya tam partiya testləri tətbiq olunabilir.
- Testlərə keçməyən ham maddələrin istehsalda istifadəsi qadağandır.
(B) İstehsal Prosesi Keyfiyyət Kontrolu (Proses İzlənməsi)
- 1. Əsas Proses Parametrlərinin İzlənməsi:
- Konduktor Dövrə: Lay nisbəti, diametr, qompaktlaşdırma (konduktor).
- Ekstrüziya Prosesi: Zona əsaslı temperatur ayarları və kontrol, ekstrüziya təzyiqi, xətt sürəti, soğutma prosesi (kristallik struktur üzərində böyük təsir edir).
- Kesişmə Prosesi (XLPE üçün): İrradiasiya dozu/vulkanizasiya temperaturu & zaman (kesişmə dərəcəsi üçün kritik), soğutma şərtləri.
- Şildləşmə Prosesi: Qapılma nisbəti, örtüşmə keyfiyyəti.
- Kableləşmə: Lay uzunluğu, çekirdek sabiti.
- Qab Ekstrüziyası: Düzgün qalınlıq, səth keyfiyyəti, yazı oxunuqluğu.
- 2. Proses Nümunə Alma:
- Növbəçi mərhələlərdə (məsələn, ekstrüziya, kesişmə, kableləşmə, qabləşmədən sonra) onlayn və ya oflayn nümunə alma nöqtələri təyin edin.
- Ümumi Nümunə Alma Məzmunu: İzolyasiya/qab qalınlığı və eksentriklik, diametr, struktural ölçülər, görünüş (səth defektleri), spark test / dayanma voltaj testi (onlayn/oflayn), hissəvi fiziki xüsusiyyət nümunələri (məsələn, gerilme).
(C) Hazır Kabel Keyfiyyət Kontrolu və Testləri (Nihai Təsdiq)
- 1. Tip Testləri (yeni məhsullar və ya vacib müqavilələrin ilk partiya üçün): Müvafiq standartlarda (məsələn, GB/T 12706.1/2) təyin edilən bütün testləri apararak layihə uyğunluğunu ümumiləşdirin.
- 2. Adi Testlər (Her Parti/Herdən/Her Rulda):
- Əsas Məzmun:
- Konduktor DC Direktsiya Testi: Hər konduktorun direktsiyasını ölçməklə nominal kesiti tələblərinə uyğunluğunu təsdiqləyin (GB/T 3956). Bu, amperaj və isti yığılma hesablamaları üçün əsaslıdır.
- Hissəvi Discharge Testi (MV/HV kabeli üçün vacib): İzolyasiyada kiçik defektlerin uzunmüddətli arızaya səbəb olma riskini aşkar edin (GB/T 3048.8, GB/T 12706). Çox Vacib!
- Voltaj Testi (Dayanma Voltaj Testi):
- Alternativ AC Dayanma Voltaj: Ən yaygınlı. Belə məsələn, 2.5U₀ voltajını belə məsələn 5 dəqiqə üçün tətbiq edin. İzolyasiya arıza verməməlidir.
- DC Dayanma Voltaj (Xüsusi tətbiqlər): Belə məsələn, belə məsələn, alternativ testlərin tamamlayıcısı kimi istifadə edilə bilər.
- İzolyasiya Direktsiya Ölçməsi: Konduktor və şild/metal qab/yer arasındakı direktsiyayı ölçməklə, izolyasiya maddəsinin əsas izolyasiya xüsusiyyətlərini göstərin (GB/T 3048.5/6).
- 3. Nümunə Testləri (Parti Nümunə Alma və Ya Periodik Testlər):
- Elektrik Performans:
- Kapasitansiya ölçməsi (tətbiq olunduqda).
- Dielektrik zərər tanjantı (tan δ) ölçməsi (xüsusən HV kabeli üçün).
- Struktural Ölçülər və Fiziki Xüsusiyyətlər:
- İzolyasiya və qab qalınlığı ölçməsi: Minimum layihə tələblərinə uyğunluğunu təmin edin.
- Diametr ölçməsi: Toleransı kontrol edin.
- Fiziki & Mexaniki Performans Testləri:
- Gerilme Dayanımı və Parçalanma Uzunluğu (izolyasiya/qab) yaşlanmadan əvvəl və sonra: Maddənin anti-yaşlanma qabiliyyəti və sertliyinin əsas göstəriciləri (GB/T 2951.1).
- İsti Set Testi (XLPE izolyasiyası üçün vacib): Kesişmə dərəcəsinin uyğunluğunu təsdiqləyin (GB/T 2951.21).
- Aşağı Temperatur Darbə/Burulma Testi: Alçaq temperaturda maddənin sertliyini qiymətləndirin.
- Flexing/Burulma Testi: Quraşdırma və işləmə şərtlərini simulasiya edərək kabelin esaslılığını test edin (GB/T 12527).
- Burulma Testi: Kabelin minimum icazə verilən burulma radiusunu təsdiqləyin (adətən hazır kabel üzrə aparılır).
- Yangın Performansı Testləri (layihə tələblərinə əsasən):
- Tək düşey alov testi (GB/T 18380.1 seriyası).
- Bunch alov testi (GB/T 18380.3 seriyası).
- Dumu sıxlığı testi (GB/T 17651).
- Halojen yox, az dumu performansı testləri (asid qaz miqdari, pH dəyəri, elektrik ileticilik, işığın keçirilməsi, halojen miqdari - GB/T 17650).
- Struktural İnceleme: Konduktor strukturu, şild qapılma nisbəti, çekirdek sıralaması, doldurma sıxlığı, metal zırh tabaqası (ölçülər, lay uzunluğu, örtüşmə boşluğu), və s.
- 4. Test Prosesi:
- Hazır kabel partiyası/herden/rulunun unikal identifikasiyasını təyin edin.
- Təyin edilən nümunə alma planlarına (məsələn, GB/T 2828.1 və ya müqavilə tələblərinə) əsasən nümunələri seçin.
- Carı və qüvvədə olan milli, iqtisadi, enterprise standartlarına və ya müqavilə texniki razılaşmalarına əsasən akkreditasiya laboratoriyalarında testləri aparın.
- Bütün test məzmunlarının açıq keçmə/yox keçmə kriteriyalarına malik olması lazımdır.
- Test nəticələrini hazır məhsul test raporunda qeyd edin.
(D) Üçüncü Tərəf Təsdiqləmə və İnceleme (Opsiyonel lakin Tövsiyə Olunur)
- Böyük layihələr, vacib yerlərdə istifadə edilən yüksək dəyərlənmiş kabel və ya istifadəçinin xüsusi tələbi üçün:
- AKKREDITASIYA ALMIŞ BAĞIMSIZ ÜÇÜNCÜ TƏRƏF TEST ORGANLARI (məsələn, CNAS/CMA akkreditasiyası) ilə gələn maddələr və ya hazır məhsulların nümunə alma/re-testlərini təyin edin.
- Profesional inceleme orqanlarını təyin edin, kabel istehsalı (xüsusən əsas mərhələlər) və nihai testlər zamanı sahədə gözələmə (audit/nəzarət) aparan.
IV. Keyfiyyət Test Orqanı və Ekipman Təminatı
- Akkreditasiya: Test tapşırığını yerinə yetirən laboratoriyaların müvafiq akkreditasiya (məsələn, CNAS, CMA) malik olması lazımdır.
- Ekipman Tələbləri: Tələb olunan dəqiqlik dərəcəsinə malik, tam funksiyonlu test ekipmanları ilə donanmış, düyüşmələrə və təsdiqlənməyə (JJG prosedurlarına əsasən) məsrəf edilən:
- Yüksək voltaj test ekipmanları (Alternativ AC, DC, Darb, Hissəvi Discharge Sistemləri).
- Dəqiqlik Köprü, Direktsiyaölçən.
- Universal Material Test Maşınları (yüksək/alçaq temperatur kameraları və yaşlanma fırınları ilə).
- İsti Set Test Apparatı.
- Yangın Test Ekipmanları.
- Dəqiqlik Ölçmə Vəsaitləri (Kaliper, Projektor).
- Kimyəvi Analiz Aparatları (Spektrometr, Titrimetr, Ion Kromatografi və s.).
- Qalınlıq Ölçmələri (Lazer, Ultrasonik).
- İşçilərin Tələbləri: Test işçilərinin profesional təlim alması, standartlar və operasiya prosedurlarında bacarmağa malik olması və mövcud sertifikat malik olması lazımdır.
V. Nonkonform Məhsulun İdarə Edilməsi
- Hər hansı bir mərhələdə (ham maddə, proses, hazır məhsul) aşkar edilən nonkonform məhsulun identifikasiyası və izolasiyası.
- Nonkonform məhsulun səbəbinin analizi.
- Görüş nəticəsinə əsasən aşağıdakı hərəkətlərdən birini tətbiq edin: Yenidən İşlənər/Təmir Olunacaq (təhlil və asas performans təsirlənmədikdə mümkün olduqda), Endirim/İmtina Olaraq İstifadə Ediləcək (istifadəçinin rızası ilə yalnız kritik deyilən hallarda), və ya Zola Veriləcək.
- Nonkonform məhsulların heç bir formda layihə sahəsinə çatmasına qadağandır.
VI. Qeydlər və İzlənlilik
- Bütün incelemələr üzrə tam elektron və fiziki rezerv qeydlər təsis edin, ən azından:
- Ham Maddə Təchizatçı Məlumatı, Partiya Nömrəsi, Satın Alma Emri Nömrəsi, Ham Maddə Test Raporları.
- İstehsal Partiya Nömrəsi, İşləmə Jurnalları (Əsas Parametrlər), Proses İnkişaf Qeydləri.
- Hazır Məhsulun İdentifikasiyası (Tip, Spektr, Uzunluq, İstehsal Tarixi, Partiya/Herden/Rul Nömrəsi), Tam Hazır Məhsul Test Raporu (bütün zəruri və istebsiz test nəticələri), Tip Test Raporunun Nüsxəsi (tətbiq olunduqda).
- Üçüncü Tərəf Test/İnceleme Raporları.
- Belə məsələn, məhsulun gözlənilən ömründən az olmayan müddət ərzində arxivlər saxlanılsın, bu, məhsulun keyfiyyət izlənliliğini təmin edir. Keyfiyyət problemləri varsa, tez-tez ham maddə partiyalarına, istehsal şərtlərinə və test məlumatına qayıdın.