การถ่ายภาพด้วยรังสีเอกซ์ช่วยปรับปรุงการวินิจฉัยอุปกรณ์ในระบบไฟฟ้า

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและผลิตอุปกรณ์ระบบไฟฟ้า การนำอุปกรณ์ใหม่ๆ เข้ามาใช้งานในระบบไฟฟ้าเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบอุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การนำเทคโนโลยีภาพถ่ายรังสีเอกซ์แบบดิจิทัล (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) มาใช้ในภาคพลังงานได้ให้วิธีการที่แม่นยำ ชัดเจน และนวัตกรรมสำหรับการบำรุงรักษาตามสภาพและการประเมินสภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้า

การใช้รังสีเอกซ์เพื่อสร้างภาพโครงสร้างภายในของอุปกรณ์ไฟฟ้าสามารถ客服似乎在翻译过程中被中断了，我将接着完成剩下的部分： เครื่องจักรไฟฟ้าได้ช่วยแก้ไขข้อจำกัดของวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งพึ่งพาการวิเคราะห์ข้อมูลทดสอบตามปกติอย่างไม่โดยตรงและไม่สามารถแสดงภาพความผิดปกติภายในได้ การนำมาใช้ของการตรวจสอบแบบไม่ทำลายโดยใช้รังสีเอกซ์บนอุปกรณ์ระบบไฟฟ้าที่กำลังทำงานจะลดเวลาในการบำรุงรักษาลงอย่างมากและหลีกเลี่ยงความเสียหายทางเศรษฐกิจจากการแยกชิ้นส่วนและหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด นอกจากนี้ การวิเคราะห์ภาพยังช่วยให้เห็นโครงสร้างภายในได้อย่างชัดเจน สนับสนุนการวินิจฉัยความผิดปกติภายในอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ

ปัจจุบัน เทคโนโลยีรังสีเอกซ์ยังมีข้อจำกัดบางประการ เช่น อุปกรณ์รังสีเอกซ์แบบพกพาที่มีกำลังส่งสูงสุด 300kV สามารถทะลุเหล็กหนาประมาณ 55 มม. สำหรับอุปกรณ์ระบบไฟฟ้าที่มีโครงสร้างซับซ้อนหรือมีขนาดใหญ่ เครื่องรังสีเอกซ์แบบพกพาที่มีอยู่อาจไม่สามารถสร้างภาพได้ดีพอ นอกจากนี้ พื้นที่แคบ ๆ ที่ไม่สามารถวางแหล่งรังสีเอกซ์ได้เหมาะสมยังคงเป็นพื้นที่ที่เข้าถึงไม่ได้สำหรับการตรวจสอบ

ความผิดปกติทั่วไปของสวิตช์เกียร์ที่ตรวจพบได้โดยการสร้างภาพด้วยรังสีเอกซ์ ได้แก่:

วัตถุแปลกปลอมภายใน
น็อตคลาย สิ่งสกปรกจากความสึกหรอของกลไกขณะสลับการทำงาน หรือวัสดุแปลกปลอมที่ถูกนำเข้าระหว่างการติดตั้ง สามารถก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความปลอดภัยของสวิตช์เกียร์แรงดันสูงอย่างร้ายแรง

ส่วนประกอบหายไปเนื่องจากข้อผิดพลาดในการผลิตหรือการติดตั้ง
วงจรตัดกระแสแรงดันสูงและ GIS มีส่วนประกอบภายในมากมาย หากส่วนใดส่วนหนึ่งถูกละเว้นไปโดยไม่ตั้งใจระหว่างการประกอบ อาจนำไปสู่อันตรายในการทำงานที่ไซต์

การจัดเรียงไม่ถูกต้อง
การจัดเรียงคอนแทคที่ไม่เหมาะสมในวงจรตัดกระแสหรือสวิตช์แยกระหว่างการผลิตมีผลกระทบอย่างมากต่อความเชื่อถือได้ในการทำงาน การจัดเรียงที่ไม่ดีอาจทำให้คอนแทคเปลี่ยนรูปหรือแท่งแตกระหว่างการทำงาน นำไปสู่การปล่อยประจุและความเสียหายของอุปกรณ์อย่างรุนแรง

นอกจากปัญหาทั่วไปเหล่านี้ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ยังมีศักยภาพในการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมพลังงาน เมื่อรวมกับการวินิจฉัยความผิดปกติที่มีประสบการณ์ ข้อมูลการตรวจสอบที่สะสม และอัลกอริทึม AI คาดว่าจะสามารถมอบคุณค่าที่มากขึ้นในแอปพลิเคชันของระบบไฟฟ้าอัจฉริยะในอนาคต