Sa kontinuiranim napretkom u istraživanju i proizvodnji opreme za električne mreže, sve više novih uređaja se ugrađuje u električne sisteme. Efikasno praćenje opreme koja je u upotrebi postalo kritično važno. Uvođenje i uspešna primena tehnologija digitalne X-zračne slike (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) u energetskom sektoru pružile su tačnu, intuitivnu i inovativnu metodu za održavanje i procenu stanja opreme na osnovu njenog stanja.
Korišćenje X-zraka za slikanje interne strukture električne opreme prevazilazi ograničenja tradicionalnih metoda, koje se oslanjaju isključivo na indirektnu analizu podataka rutinskih testova i ne mogu vizualno pokazati interne greške. Implementacija neodstručne X-zračne inspekcije na opremi pod napajanjem značajno smanjuje vreme održavanja i izbegava velike ekonomske gubitke uzrokovane demontazom opreme i neplaniranim prekidima. Takođe, analiza slika jasno prikazuje interne strukture, pružajući snažnu podršku za tačnu dijagnozu internih grešaka opreme.
Trenutno, X-zračna tehnologija ima određena ograničenja. Na primer, prenosivi X-zračni aparat sa maksimalnim izlazom od 300kV može proći kroz čelik do oko 55mm debljine. Za elektroenergetske uređaje sa složenim ili velikim presjekima, postojeće prenosive X-zračne sistemi možda ne mogu dostići efektivnu sliku. Takođe, područja sa ograničenim prostorom gde X-zračni izvor ne može biti pravilno pozicioniran ostaju nedostupni za inspekciju.
Zajednički problemi prekidača koji se mogu detektovati X-zračnom slikom uključuju:
Interne strane predmete
Lose zakrivljeni šrafovi, ostaci mehaničkog noseća tijekom operacija prekidača ili strani materijali uneseni tokom instalacije mogu svi predstavljati ozbiljne sigurnosne rizike za visokonaponske prekidače.

Nedostatak komponenti zbog grešaka u proizvodnji ili instalaciji
Visokonaponski prekidači i GIS sadrže mnogo internih dijelova. Ako se bilo koja komponenta slučajno izostavi tokom montaže, to može dovesti do operativnih opasnosti na lokaciji.

Nepravilan položaj pri montaži
Neproporcionalan kontakt u prekidačima ili odvodičima tokom proizvodnje značajno utiče na operativnu pouzdanost. Loš položaj može dovesti do deformacije kontakata ili loma štapa tijekom operacije, što dovodi do razlaganja i katastrofalne propasti opreme.
Izvan ovih zajedničkih problema, X-zračna inspekcija ima širok potencijal za primenu u energetskoj industriji. Kombinovana sa iskusnom dijagnozom grešaka, akumuliranim podacima inspekcije i AI algoritmima, očekuje se da će u budućnosti doneti još veću vrijednost u primjenama pametnih mreža.