Bagaimana Pemeriksaan Imej X-Ray Meningkatkan Diagnostik Peralatan Grid

Dengan kemajuan berterusan dalam penyelidikan dan pembuatan peralatan grid elektrik, semakin banyak peranti baru dikerahkan ke dalam sistem kuasa. Pemantauan yang berkesan terhadap peralatan yang sedang beroperasi telah menjadi sangat penting. Pengenalan dan penerapan berjaya teknologi pencitraan digital sinar-X (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) di sektor kuasa telah menyediakan kaedah yang tepat, intuitif, dan inovatif untuk pemeliharaan dan penilaian keadaan peralatan kuasa.

Penggunaan sinar-X untuk mencitrakan struktur dalaman peralatan elektrik mengatasi had-had kaedah tradisional, yang hanya bergantung pada analisis tidak langsung data ujian rutin dan tidak dapat menunjukkan secara visual cacat dalaman. Pelaksanaan inspeksi sinar-X tanpa merosakkan peralatan grid yang beroperasi mengurangkan masa pemeliharaan secara signifikan dan mengelakkan kerugian ekonomi besar akibat pemecahan peralatan dan gangguan tidak terancang. Selain itu, analisis imej dengan jelas menunjukkan struktur dalaman, memberikan sokongan yang kuat untuk mendiagnosis dengan tepat kegagalan dalaman peralatan.

Saat ini, teknologi sinar-X mempunyai beberapa batasan. Sebagai contoh, unit sinar-X mudah alih dengan output maksimum 300kV boleh menembusi baja hingga kira-kira 55mm tebal. Untuk peralatan kuasa dengan struktur silang yang kompleks atau besar, sistem sinar-X mudah alih sedia ada mungkin tidak dapat mencapai pencitraan yang berkesan. Di samping itu, kawasan dengan ruang sempit di mana sumber sinar-X tidak dapat diposisikan dengan betul juga tetap tidak dapat diakses untuk inspeksi.

Kesalahan biasa pada switchgear yang boleh dikesan melalui pencitraan sinar-X termasuk:

Objek Asing Dalaman
Bolt longgar, serpihan dari aus mekanikal semasa operasi beralih, atau bahan asing yang dibawa masuk semasa pemasangan, semua boleh membawa risiko keselamatan yang serius kepada switchgear tegangan tinggi.

Komponen Hilang Akibat Kesalahan Pembuatan atau Pemasangan
Pemutus litar tegangan tinggi dan GIS mengandungi banyak bahagian dalaman. Jika komponen tertentu terlepas semasa pengumpulan, ia boleh menyebabkan bahaya operasi di tapak.

Salah Penjajaran Perakitan
Penjajaran kontak yang tidak betul dalam pemutus litar atau disconnector semasa produksi memberi impak besar terhadap kebolehpercayaan operasi. Penjajaran yang buruk boleh menyebabkan deformasi kontak atau patah rod semasa operasi, menyebabkan pelepasan dan kegagalan peralatan yang bencana.

Selain isu-isu biasa ini, inspeksi sinar-X mempunyai potensi aplikasi yang luas dalam industri kuasa. Apabila dikombinasikan dengan diagnosis kerosakan yang berpengalaman, data inspeksi yang terakumulasi, dan algoritma AI, dijangka akan memberikan nilai yang lebih besar dalam aplikasi grid pintar masa depan.