Con los avances continuos en la investigación y fabricación de equipos de red eléctrica, se están desplegando un número cada vez mayor de nuevos dispositivos en los sistemas de energía. Por lo tanto, el monitoreo efectivo del equipo en servicio se ha vuelto críticamente importante. La introducción y aplicación exitosa de tecnologías de imagen digital por rayos X (Radiografía Computarizada - CR, Radiografía Digital - DR) en el sector eléctrico han proporcionado un método preciso, intuitivo e innovador para el mantenimiento basado en condiciones y la evaluación de equipos de energía.
El uso de rayos X para imaginar la estructura interna del equipo eléctrico supera las limitaciones de los métodos tradicionales, que dependen únicamente del análisis indirecto de datos de pruebas rutinarias y no pueden revelar visualmente fallas internas. La implementación de inspecciones no destructivas con rayos X en equipos de red energizados reduce significativamente el tiempo de mantenimiento y evita pérdidas económicas importantes causadas por el desmontaje de equipos y apagones no planificados. Además, el análisis de imágenes revela claramente las estructuras internas, ofreciendo un fuerte soporte para diagnosticar con precisión fallas internas del equipo.
Actualmente, la tecnología de rayos X tiene ciertas limitaciones. Por ejemplo, una unidad portátil de rayos X con una salida máxima de 300kV puede penetrar acero de hasta aproximadamente 55mm de espesor. Para equipos de energía con estructuras transversales complejas o de gran tamaño, los sistemas portátiles de rayos X existentes pueden no lograr una imagen efectiva. Además, áreas con espacios confinados donde la fuente de rayos X no puede colocarse correctamente también permanecen inaccesibles para la inspección.
Las anomalías comunes en los interruptores detectables mediante la imagen de rayos X incluyen:
Objetos Extranos Internos
Tuercas sueltas, desechos de desgaste mecánico durante las operaciones de conmutación, o materiales extraños introducidos durante la instalación, todos pueden representar riesgos graves de seguridad para los interruptores de alta tensión.

Componentes Faltantes Debido a Errores de Fabricación o Instalación
Los interruptores de circuito de alta tensión y los GIS contienen numerosas partes internas. Si cualquier componente se omite accidentalmente durante el ensamblaje, podría llevar a peligros operativos en el sitio.

Desalineación de Ensamblaje
La alineación incorrecta de contactos en interruptores de circuito o interruptores durante la producción afecta significativamente la confiabilidad operativa. Una mala alineación puede causar deformación de contactos o fractura de varillas durante la operación, lo que lleva a descargas y fallos catastróficos del equipo.
Más allá de estos problemas comunes, la inspección por rayos X tiene un amplio potencial de aplicación en la industria de la energía. Cuando se combina con el diagnóstico de fallas experimentado, los datos acumulados de inspección y los algoritmos de IA, se espera que ofrezca aún mayor valor en aplicaciones futuras de redes inteligentes.