Wraz z ciągłym postępem w badaniach i produkcji urządzeń sieci elektrycznej, coraz więcej nowych urządzeń jest wprowadzanych do systemów energetycznych. Efektywne monitorowanie sprzętu w użyciu stało się zatem kluczowe. Wprowadzenie i pomyślne zastosowanie technologii cyfrowego obrazowania rentgenowskiego (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) w sektorze energetycznym dostarczyły dokładnej, intuicyjnej i innowacyjnej metody dla opartego na stanie konserwacji i oceny sprzętu energetycznego.
Używanie promieni X do obrazowania struktury wewnętrznej sprzętu elektrycznego pokonuje ograniczenia tradycyjnych metod, które polegają wyłącznie na pośredniej analizie danych testowych rutynowych i nie mogą wizualnie ujawnić usterek wewnętrznych. Implementacja nieniszczącej kontroli promieniami X na sprzęcie sieciowym pod napięciem znacząco zmniejsza czas konserwacji i unika poważnych strat ekonomicznych spowodowanych rozmontowywaniem sprzętu i nieplanowanymi przerwami w działaniu. Ponadto analiza obrazów wyraźnie ujawnia struktury wewnętrzne, oferując silne wsparcie dla dokładnej diagnozy usterek wewnętrznego sprzętu.
Obecnie technologia promieni X ma pewne ograniczenia. Na przykład przenośna jednostka promieni X o maksymalnym wyjściu 300kV może przebić stal o grubości około 55mm. Dla sprzętu energetycznego o skomplikowanej lub dużej przekroju strukturze, istniejące przenośne systemy promieni X mogą nie osiągnąć efektywnego obrazowania. Dodatkowo, obszary o ograniczonej przestrzeni, gdzie źródło promieni X nie może być prawidłowo ustawione, pozostają niedostępne do kontroli.
Typowe anomalie przełączników wykrywalne za pomocą obrazowania promieniami X obejmują:
Obce Obiekty Wewnętrzne
Luźne śruby, odpadki z zużycia mechanicznego podczas operacji przełączania, lub materiały obce wprowadzone podczas instalacji mogą stanowić poważne zagrożenia bezpieczeństwa dla wysokonapięciowych przełączników.

Brakujące Komponenty Z powodu Błędów Produkcji lub Instalacji
Wysokonapięciowe wyłączniki i GIS zawierają wiele części wewnętrznych. Jeśli jakikolwiek komponent zostanie przypadkowo pominięty podczas montażu, może to prowadzić do zagrożeń operacyjnych na miejscu.

Nieprawidłowe Ustawienie Montażowe
Nieprawidłowe ustawienie kontaktów w wyłącznikach lub odłącznikach podczas produkcji znacznie wpływa na niezawodność operacyjną. Złe ustawienie może powodować deformację kontaktów lub złamanie pręta podczas działania, co prowadzi do wyładowań i katastroficznego uszkodzenia sprzętu.
Poza tymi typowymi problemami, inspekcja promieniami X ma szeroki potencjał zastosowań w przemyśle energetycznym. Połączenie z doświadczeniem w diagnostyce usterek, zgromadzonymi danymi inspekcji i algorytmami AI, spodziewa się przynieść jeszcze większą wartość w przyszłych aplikacjach inteligentnych sieci.