Bagaimana Pemindaian X-Ray Meningkatkan Diagnostik Peralatan Jaringan

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam penelitian dan manufaktur peralatan jaringan listrik, semakin banyak perangkat baru diterapkan ke dalam sistem tenaga. Oleh karena itu, pemantauan efektif terhadap peralatan yang sedang beroperasi telah menjadi sangat penting. Pengenalan dan penerapan sukses teknologi pencitraan digital X-ray (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) di sektor tenaga telah memberikan metode yang akurat, intuitif, dan inovatif untuk pemeliharaan dan penilaian kondisi peralatan tenaga berdasarkan kondisi.

Penggunaan sinar-X untuk menggambar struktur internal peralatan listrik mengatasi keterbatasan metode tradisional, yang hanya bergantung pada analisis tidak langsung data uji rutin dan tidak dapat menunjukkan secara visual kerusakan internal. Implementasi inspeksi non-destruktif sinar-X pada peralatan jaringan yang beroperasi secara signifikan mengurangi waktu pemeliharaan dan menghindari kerugian ekonomi besar yang disebabkan oleh pembongkaran peralatan dan gangguan tidak terencana. Selain itu, analisis gambar dengan jelas menunjukkan struktur internal, memberikan dukungan kuat untuk mendiagnosis dengan akurat kegagalan internal peralatan.

Saat ini, teknologi sinar-X memiliki batasan tertentu. Misalnya, unit sinar-X portabel dengan output maksimum 300kV dapat menembus baja hingga sekitar 55mm tebal. Untuk peralatan tenaga dengan struktur silang kompleks atau besar, sistem sinar-X portabel yang ada mungkin tidak dapat mencapai pencitraan yang efektif. Selain itu, area dengan ruang terbatas di mana sumber sinar-X tidak dapat ditempatkan dengan benar juga tetap tidak dapat diakses untuk inspeksi.

Ketidaknormalan switchgear umum yang dapat dideteksi oleh pencitraan sinar-X termasuk:

Benda Asing Internal
Baut longgar, puing-puing dari aus mekanis selama operasi switching, atau bahan asing yang diperkenalkan selama instalasi semua dapat membahayakan keselamatan switchgear tegangan tinggi.

Komponen Hilang Akibat Kesalahan Manufaktur atau Instalasi
Pemutus sirkuit tegangan tinggi dan GIS mengandung banyak bagian internal. Jika komponen apa pun secara tidak sengaja terlewatkan selama perakitan, hal itu bisa menyebabkan bahaya operasional di lapangan.

Penyimpangan Perakitan
Penyelarasan kontak yang tidak tepat dalam pemutus sirkuit atau disconnector selama produksi berdampak signifikan pada keandalan operasional. Penyelarasan yang buruk dapat menyebabkan deformasi kontak atau patah batang selama operasi, yang mengarah pada pelepasan dan kegagalan peralatan yang parah.

Selain masalah umum ini, inspeksi sinar-X memiliki potensi aplikasi yang luas di industri tenaga. Ketika dikombinasikan dengan diagnosis kesalahan yang berpengalaman, data inspeksi yang terakumulasi, dan algoritma AI, diharapkan akan memberikan nilai yang lebih besar dalam aplikasi smart grid di masa depan.