Met voortdurende vooruitgang in het onderzoek naar en de productie van elektriciteitsnetwerken, worden steeds meer nieuwe apparaten in energienetwerken geïntroduceerd. Effectieve monitoring van in gebruik zijnde apparatuur is daarom cruciaal geworden. De introductie en succesvolle toepassing van röntgen-digitale beeldvormingstechnologieën (Computed Radiography - CR, Digital Radiography - DR) in de energie-sector hebben een nauwkeurige, intuïtieve en innovatieve methode geboden voor conditie-gebaseerde onderhouds- en beoordelingsprocedures van elektrische apparatuur.
Het gebruik van röntgenstralen om de interne structuur van elektrische apparatuur te beeldvormen overwint de beperkingen van traditionele methoden, die slechts afhankelijk zijn van indirecte analyse van routine-testgegevens en geen visuele weergave kunnen bieden van interne fouten. Het implementeren van niet-destructieve röntgeninspectie op geladen netwerkapparatuur vermindert aanzienlijk de onderhoudstijd en voorkomt grote economische verliezen veroorzaakt door demontage van apparatuur en ongeplande uitval. Bovendien biedt de beeldanalyse een duidelijke weergave van interne structuren, wat sterk ondersteunend is voor het nauwkeurig diagnosticeren van interne apparatuurfouten.
Momenteel heeft röntgentechologie bepaalde beperkingen. Bijvoorbeeld, een draagbare röntgeneenheid met een maximale uitvoer van 300kV kan staal tot ongeveer 55mm dik doordringen. Voor elektrische apparatuur met complexe of grote doorsnedeconstructies kunnen bestaande draagbare röntgensystemen mogelijk geen effectieve beeldvorming bereiken. Daarnaast blijven gebieden met beperkte ruimte waar de röntgenbron niet goed kan worden geplaatst ook ontoegankelijk voor inspectie.
Gewone schakelinstallatieafwijkingen die door röntgenbeeldvorming kunnen worden gedetecteerd, omvatten:
Interne vreemde objecten
Losse bouten, slijpsel van mechanisch slijtage tijdens schakeloperaties, of vreemde materialen ingebracht tijdens installatie, kunnen allemaal ernstige veiligheidsrisico's vormen voor hoogspanningschakelinstallaties.

Ontbrekende componenten door productie- of installatiefouten
Hoogspanningsonderbrekers en GIS bevatten talrijke interne delen. Als er tijdens de assemblage per ongeluk een component wordt overgeslagen, kan dit leiden tot operationele risico's ter plaatse.

Assemblage misalignering
Een onjuiste uitlijning van contacten in onderbrekers of afschuivers tijdens de productie heeft een aanzienlijke impact op de operationele betrouwbaarheid. Slechte uitlijning kan tijdens de werking leiden tot vervorming van contacten of breuk van stangen, wat resulteert in ontlading en catastrofale apparatuuruitval.
Naast deze veelvoorkomende problemen heeft röntgeninspectie breed toepassingspotentieel in de energie-industrie. Wanneer gecombineerd met ervaren foutdiagnose, verzamelde inspectiegegevens en AI-algoritmen, wordt verwacht dat het in de toekomst nog grotere waarde zal leveren in smart grid-toepassingen.