Med fortsatte fremskridt inden for forskning og produktion af strømnetudstyr, bliver en stigende mængde nye enheder installeret i strømsystemer. Effektiv overvågning af tjenestedygtigt udstyr har derfor blevet kritisk vigtig. Introduktionen og den succesfulde anvendelse af røntgen digitale billedteknologier (Computer Radiografi - CR, Digital Radiografi - DR) i energisektoren har givet en præcis, intuitiv og innovativ metode til vedligeholdelse og vurdering af strømudstyrs tilstand.
Brug af røntgen til at billede det interne struktur af elektriske anlæg overkommer begrænsningerne ved traditionelle metoder, som kun er baseret på indirekte analyse af rutinetestdata og ikke kan visuelt afsløre interne fejl. Implementering af ikke-destruktiv røntgentjek på aktive netværksanlæg reducerer betydeligt vedligeholdelsestid og undgår store økonomiske tab, der skyldes demontering af udstyr og uplanlagte nedbrud. Desuden giver billedanalyse klar indsigt i de interne strukturer, hvilket giver stærk støtte til præcis diagnose af interne udstyrsfejl.
I øjeblikket har røntgenteknologi bestemte begrænsninger. For eksempel kan en bærbar røntgenenhed med maksimal udgang på 300kV trænge igennem stål op til cirka 55mm tykt. For strømudstyr med komplekse eller store tværsnitstrukturer kan eksisterende bærbare røntgensystemer muligvis ikke opnå effektiv billedgengivelse. Yderligere er områder med begrænset plads, hvor røntgenkilden ikke kan placeres korrekt, også utilgængelige til inspektion.
Almindelige spændingsafbryders fejl, der kan detekteres ved hjælp af røntgenbilledgivning, inkluderer:
Interne fremmedlegemer
Lose bolte, affald fra mekanisk slid under skiftoperationer, eller fremmedmaterialer, der er introduceret under installation, kan alle udgøre alvorlige sikkerhedsrisici for højspændingsafbrydere.

Manglende komponenter pga. produktions- eller installationsfejl
Højspændingsafbrydere og GIS indeholder mange interne dele. Hvis en komponent uheldigt overses under montering, kan det føre til driftsrisici på stedet.

Fejlmontering
Ukorrekt justering af kontakter i afbrydere eller afkoblingsmekanismer under produktion har betydelig indflydelse på driftsrelabiliteten. Dårlig justering kan forårsage kontaktdeformation eller stavbrud under drift, hvilket fører til udladning og katastrofalt udstyrssammenbrud.
Ud over disse almindelige problemer har røntgentjek bred anvendelsespotential i energisektoren. Når det kombineres med erfaring med fejlfindning, akkumulerede inspektionsdata og AI-algoritmer, forventes det at give endnu større værdi i fremtidige smarte netværksapplikationer.