Com os avanços contínuos na pesquisa e fabricação de equipamentos de rede elétrica, um número crescente de novos dispositivos está sendo implantado nos sistemas de energia. O monitoramento eficaz dos equipamentos em serviço tornou-se, portanto, extremamente importante. A introdução e aplicação bem-sucedida das tecnologias de imagem digital por raios-X (Radiografia Computadorizada - CR, Radiografia Digital - DR) no setor de energia forneceram um método preciso, intuitivo e inovador para manutenção baseada em condições e avaliação de equipamentos de energia.
O uso de raios-X para imaginar a estrutura interna do equipamento elétrico supera as limitações dos métodos tradicionais, que dependem apenas da análise indireta de dados de testes rotineiros e não podem revelar visualmente falhas internas. A implementação de inspeção não destrutiva por raios-X em equipamentos de rede energizados reduz significativamente o tempo de manutenção e evita perdas econômicas importantes causadas pelo desmonte de equipamentos e interrupções não programadas. Além disso, a análise de imagens revela claramente as estruturas internas, oferecendo forte suporte para o diagnóstico preciso de falhas internas do equipamento.
Atualmente, a tecnologia de raios-X tem certas limitações. Por exemplo, uma unidade portátil de raios-X com saída máxima de 300kV pode penetrar aço com espessura de aproximadamente 55mm. Para equipamentos de energia com estruturas complexas ou grandes seções transversais, os sistemas portáteis de raios-X existentes podem não alcançar uma imagem eficaz. Além disso, áreas com espaços confinados onde a fonte de raios-X não pode ser posicionada adequadamente permanecem inacessíveis para inspeção.
Anomalias comuns em quadros de distribuição detectáveis por imagens de raios-X incluem:
Objetos Estranhos Internos
Parafusos soltos, detritos de desgaste mecânico durante operações de comutação ou materiais estranhos introduzidos durante a instalação podem representar riscos sérios de segurança para quadros de distribuição de alta tensão.

Componentes Faltantes Devido a Erros de Fabricação ou Instalação
Disjuntores de alta tensão e GIS contêm numerosas partes internas. Se qualquer componente for omitido acidentalmente durante a montagem, isso poderia levar a riscos operacionais no local.

Desalinhamento na Montagem
O alinhamento inadequado de contatos em disjuntores ou interruptores durante a produção impacta significativamente a confiabilidade operacional. Um alinhamento ruim pode causar deformação de contatos ou fratura de varas durante a operação, levando a descargas e falha catastrófica do equipamento.
Além desses problemas comuns, a inspeção por raios-X possui amplo potencial de aplicação na indústria de energia. Quando combinada com diagnóstico de falhas experiente, dados de inspeção acumulados e algoritmos de IA, espera-se que entregue ainda mais valor em aplicações futuras de redes inteligentes.