Metode Pengujian Pemutus Sirkuit Vakum

Saat pemutus sirkuit vakum diproduksi atau digunakan di lapangan, ada tiga uji yang digunakan untuk memvalidasi fungsionalitasnya: 1. Uji Tahanan Kontak; 2. Uji Ketahanan Terhadap Tegangan Tinggi; 3. Uji Laju Kebocoran.

Uji Tahanan Kontak

• Selama uji tahanan kontak, mikro-ohmmeter diterapkan pada kontak tertutup dari pemutus sirkuit vakum (VI), dan tahanannya diukur dan dicatat. Hasilnya kemudian dibandingkan dengan spesifikasi desain dan/atau nilai rata-rata untuk pemutus sirkuit vakum lainnya dari produksi yang sama.

• Metode pengujian ini memastikan bahwa tahanan kontak setiap pemutus sirkuit vakum memenuhi spesifikasi teknis yang diharapkan, sehingga menjamin kinerja dan keandalannya. Dengan membandingkan hasil dengan nilai rata-rata dari batch yang sama, anomali potensial dapat diidentifikasi, memungkinkan tindakan korektif yang tepat waktu.

Uji Ketahanan Terhadap Tegangan Tinggi

Dalam uji ketahanan terhadap tegangan tinggi, tegangan tinggi diterapkan pada kontak terbuka dari pemutus sirkuit vakum (VI). Tegangan tersebut secara bertahap ditingkatkan hingga mencapai nilai uji, dan arus bocor diukur. Pengujian pabrik dapat dilakukan menggunakan set uji tegangan tinggi AC atau DC. Produsen menawarkan berbagai set uji portabel untuk melakukan uji tegangan tinggi pada pemutus sirkuit vakum terbuka. Sebagian besar set uji ini adalah set uji DC karena lebih ringkas dan lebih mudah dibawa daripada set uji tegangan tinggi AC.

Ketika menggunakan tegangan uji DC, arus emisi medan tinggi dari titik tajam mikroskopis pada satu kontak dapat disalahartikan sebagai indikasi bahwa pemutus sirkuit vakum terisi udara. Untuk menghindari kesalahan interpretasi, pemutus sirkuit vakum harus selalu diuji dalam kedua polaritas tegangan DC positif dan negatif. Ini berarti uji harus dilakukan dengan membalik polaritas. Pemutus sirkuit yang cacat dan terisi udara akan menunjukkan arus bocor tinggi dalam kedua polaritas.

Pemutus sirkuit yang baik dengan tingkat vakum yang tepat mungkin masih menunjukkan arus bocor tinggi, tetapi umumnya hanya dalam satu polaritas. Pemutus sirkuit dengan titik tajam mikroskopis pada kontak menghasilkan arus emisi medan tinggi hanya saat berfungsi sebagai katoda, bukan anoda. Oleh karena itu, mengulangi uji dengan membalik polaritas akan mencegah kesalahan interpretasi hasil. Tegangan uji yang digunakan untuk menguji pemutus sirkuit vakum harus mengikuti rekomendasi produsen pemutus sirkuit vakum.

Berikut adalah contoh alat uji pemutus sirkuit vakum tegangan tinggi, berkisar dari 10 hingga 60 kV DC, yang disediakan oleh perusahaan Megger:

Uji Laju Kebocoran (Uji MAC)

Uji laju kebocoran didasarkan pada Prinsip Penning Discharge, dinamai sesuai Frans Michael Penning (1894-1953). Penning menunjukkan bahwa ketika tegangan tinggi diterapkan pada kontak terbuka dalam gas dan struktur kontak dikelilingi oleh medan magnet, jumlah arus yang mengalir antara plat merupakan fungsi dari tekanan gas, tegangan yang diterapkan, dan kekuatan medan magnet.

Set Up Uji Dasar

Gambar di bawah ini menggambarkan set up dasar untuk uji laju kebocoran pemutus sirkuit vakum (VI). Untuk pengujian lapangan, VI ditempatkan di dalam kumparan magnetik portabel tetap, atau kabel fleksibel dibungkus sejumlah kali pada spesimen uji. Ketika uji dimulai, tegangan DC tinggi diterapkan pada VI, dan arus bocor dasar diukur. Selanjutnya, selama aplikasi kedua tegangan DC tinggi, pulsa tegangan DC diterapkan pada kumparan medan magnet, dan total arus diukur selama pulsa tersebut. Arus ion dihitung sebagai total arus dikurangi arus bocor. Karena kekuatan medan magnet dan tegangan yang diterapkan diketahui, variabel tunggal yang tersisa adalah tekanan gas. Jika hubungan antara tekanan gas dan aliran arus diketahui, tekanan internal dapat dihitung berdasarkan arus yang diukur.

Metode pengujian ini memungkinkan penilaian akurat tingkat vakum dalam pemutus sirkuit vakum, menjamin kinerja dan keandalannya. Dengan membandingkan perubahan arus dalam kondisi yang berbeda, masalah kebocoran potensial dapat dideteksi secara efektif, memastikan operasi aman peralatan.

Bahkan pemutus sirkuit vakum (VI) terbaik pun akan memiliki tingkat kebocoran tertentu, dan kebocoran ini mungkin cukup lambat sehingga VI memenuhi atau bahkan melebihi masa pakai prediksi produsen. Namun, peningkatan tak terduga dalam laju kebocoran dapat secara signifikan memperpendek usia VI. Ketika VI dalam pemutus sirkuit diuji selama perawatan rutin menggunakan metode tradisional, mereka kembali ke layanan hanya dengan jaminan bahwa mereka akan berfungsi pada saat itu, tanpa memberikan perkiraan tentang kinerja di masa depan.

Keuntungan Uji Laju Kebocoran

Menyiapkan dan melakukan uji laju kebocoran tidak lebih sulit dari banyak uji lapangan yang sudah dikenal oleh personel perawatan, dan hasilnya sangat akurat dalam menentukan tekanan internal VI. Dengan adopsi terus-menerus uji laju kebocoran, industri listrik dapat mengharapkan peningkatan signifikan dalam efisiensi perawatan dan penurunan jumlah kegagalan tak terduga VI.

Dengan mengadopsi uji laju kebocoran, tidak hanya kinerja saat ini peralatan dapat dijamin, tetapi juga memberikan data prediktif penting tentang kinerja di masa depan. Pendekatan ini tidak hanya membantu memperpanjang usia peralatan, tetapi juga membantu dalam mengembangkan rencana perawatan preventif yang lebih efektif, sehingga meningkatkan keandalan dan keamanan sistem secara keseluruhan.

Deskripsi di atas telah diperhalus untuk menyampaikan informasi dengan jelas dan akurat sambil meningkatkan keterbacaan. Ini menyoroti pentingnya uji laju kebocoran dan keuntungannya dibandingkan metode pengujian tradisional, menunjukkan dampak positif potensial pada industri listrik.

Menggunakan Kumparan Magnetik Rigid dalam Uji MAC pada Seluruh Tiang

Gambar di atas menunjukkan bagaimana kumparan magnetik rigid yang digunakan dalam uji MAC dapat diterapkan pada seluruh tiang ketika pemutus sirkuit vakum (VI) tidak mudah diakses. Meskipun banyak pemutus sirkuit vakum tegangan menengah di lapangan memungkinkan penerapan kumparan pada VI individu atau tiang individu, beberapa tidak memiliki ruang atau konfigurasi yang cukup untuk menampung ini.