வெகும் இடைநிலையாளர்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் அல்லது திட்ட வேலையில் பயன்படுத்தப்படும்போது, அவற்றின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்க மூன்று சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: 1. தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனை; 2. உயர் போட்டன்சியல் எதிர்க்க சோதனை; 3. லீக்-ரேட் சோதனை.
தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனை
தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனை செய்யும்போது, மைக்ரோ-ஓமைமீட்டர் வெகும் இடைநிலையாளரின் (VI) மூடிய தொடர்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எதிர்ப்பு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் பதிவு செய்யப்படுகிறது. பெறப்பட்ட முடிவு திட்ட விபரங்களுடன் மற்றும்/அல்லது ஒரே உற்பத்தி சுழற்சியில் இருந்த மற்ற வெகும் இடைநிலையாளர்களின் சராசரி மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது.
இந்த சோதனை முறை ஒவ்வொரு வெகும் இடைநிலையாளரின் தொடர்பு எதிர்ப்பு எதிர்க்க வேண்டிய தொழில்நுட்ப திட்ட விபரங்களை நிறைவு செய்திருக்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் அதன் செயல்பாடு மற்றும் நம்பிக்கை உறுதி செய்யப்படுகிறது. ஒரே தொகுதியின் சராசரி மதிப்புகளுடன் முடிவுகளை ஒப்பிடுவதன் மூலம், வாய்ப்பு வித்தியாசங்களை கண்டுபிடிக்க முடியும், இதனால் தொடர்ச்சியான சீராக்க நடவடிக்கைகளை நேர்த்திசையாக எடுக்க முடியும்.
உயர் போட்டன்சியல் எதிர்க்க சோதனை
உயர் போட்டன்சியல் எதிர்க்க சோதனையில், வெகும் இடைநிலையாளரின் (VI) திறந்த தொடர்புகளில் உயர் வோல்ட்டேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வோல்ட்டேஜ் சோதனை மதிப்புவரை நேர்கோட்டு விரிவாக உயர்த்தப்படுகிறது, மற்றும் ஏற்படும் லீக் கரண்டி அளவிடப்படுகிறது. நிர்வாக சோதனை ஐ.சி. அல்லது டி.சி. உயர்-போட்டன்சியல் சோதனை கூட்டங்களை பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம். உற்பத்தியாளர்கள் திறந்த வெகும் இடைநிலையாளர்களில் உயர்-போட்டன்சியல் சோதனைகளை செய்ய வெவ்வேறு போர்டேபிள் சோதனை கூட்டங்களை வழங்குகின்றன. இவற்றில் பெரும்பாலானவை டி.சி. சோதனை கூட்டங்களாக உள்ளன, ஏனெனில் அவை ஐ.சி. உயர்-போட்டன்சியல் சோதனை கூட்டங்களை விட மிகவும் சிறியதாகவும் மிகவும் போர்டேபிளாகவும் இருக்கின்றன.
டி.சி. சோதனை வோல்ட்டேஜ் பயன்படுத்தும்போது, ஒரு தொடர்பின் ஒரு மைக்ரோஸ்கோபிக் குறுக்கு இடத்திலிருந்து உயர் தள வெளியீட்டு கரண்டி விட்டுச் செல்வது வெகும் இடைநிலையாளரில் வாய் நிரப்பியதாக தவறாக விளக்கப்படலாம். இத்தவற்றை தவிர்க்க, வெகும் இடைநிலையாளர் எப்போதும் மிகை மற்றும் குறை டி.சி. வோல்ட்டேஜ் போலாரிட்டிகளில் சோதிக்கப்பட வேண்டும். இதன் பொருள் சோதனை மூலம் போலாரிட்டிகளை மாற்றி செய்ய வேண்டும். வாய் நிரப்பிய தொடர்பில் இரு போலாரிட்டிகளிலும் அதிக லீக் கரண்டிகள் அளவிடப்படும்.
ஒரு சரியான வெகும் அளவுடைய இடைநிலையாளர் இரு போலாரிட்டிகளிலும் அதிக லீக் கரண்டிகளை அளவிடலாம், ஆனால் இது பொதுவாக ஒரு போலாரிட்டியில் மட்டுமே இருக்கும். ஒரு தொடர்பின் ஒரு மைக்ரோஸ்கோபிக் குறுக்கு இடத்திலிருந்து அதிக தள வெளியீட்டு கரண்டி ஒரு கதிர்மை மட்டும் ஒரு கதிர்மை மட்டும் விட்டுச் செல்வது அதிகமாக இருக்கும். இதனால், போலாரிட்டிகளை மாற்றி சோதிக்கும் முறையில் சோதனை மீண்டும் செய்யும்போது, முடிவுகளை தவறாக விளக்குவதைத் தவிர்க்க முடியும். வெகும் இடைநிலையாளரை சோதிக்க பயன்படுத்தும் சோதனை வோல்ட்டேஜ், வெகும் இடைநிலையாளர் உற்பத்தியாளர்களின் பரிந்துரைகளை பின்பற்றவேண்டும்.
கீழே மெக்கர் நிறுவனம் வழங்கும் 10 முதல் 60 kV DC வரை உயர் வோல்ட்டேஜ் வெகும் இடைநிலையாளர் சோதனை கருவியின் ஒரு எடுத்துக்காட்டு:

லீக் ரேட் சோதனை (MAC சோதனை)
லீக் ரேட் சோதனை பெனிங் தீர்வு தொடர்பின் மீது அமைந்துள்ளது, இது பிரான்ஸ் மைக்கேல் பெனிங் (1894-1953) பெயரால் அழைக்கப்படுகிறது. பெனிங் ஒரு வாயிலில் திறந்த தொடர்புகளில் உயர் வோல்ட்டேஜ் பயன்படுத்தப்படும்போது மற்றும் தொடர்பு அமைப்பு ஒரு காந்த தளத்தால் சூழப்படும்போது, பொருள்கள் இடையே வெளியீட்டு கரண்டியின் அளவு வாயு அழுத்தத்தை, பயன்படுத்தப்பட்ட வோல்ட்டேஜை மற்றும் காந்த தளத்தின் அளவை சார்ந்தது என நிரூபித்தார்.
அடிப்படை சோதனை அமைப்பு
கீழே உள்ள படம் வெகும் இடைநிலையாளர் (VI) லீக் ரேட் சோதனையின் அடிப்படை அமைப்பை விளக்குகிறது. திட்ட வேலையில் சோதனை செய்யும்போது, VI ஒரு போர்டேபிள் தொடர்ச்சியான காந்த குட்டையில் அல்லது ஒரு வெளிப்படையான கேபிளை தொடர்ச்சியாக ஒரு குறிப்பிட்ட முறை சுற்றி வைக்கப்படுகிறது. சோதனை தொடங்கும்போது, உயர்-வோல்ட்டேஜ் DC வெகும் இடைநிலையாளரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் அடிப்படை லீக் கரண்டி அளவிடப்படுகிறது. அடுத்ததாக, உயர்-வோல்ட்டேஜ் DC இரண்டாம் முறை பயன்படுத்தப்படும்போது, காந்த தள குட்டைக்கு ஒரு DC வோல்ட்டேஜ் பல்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் இந்த பல்ஸின் காலத்தில் மொத்த கரண்டி அளவிடப்படுகிறது. ஆயன கரண்டி மொத்த கரண்டியிலிருந்து லீக் கரண்டியைக் கழித்து கணக்கிடப்படுகிறது. இதில் காந்த தள அளவு மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட வோல்ட்டேஜ் தெரிந்தவை, மற்றும் மீதமுள்ள மாறியானது வாயு அழுத்தமாகும். வாயு அழுத்தமும் கரண்டியின் வெளியீட்டு அளவும் தெரிந்திருக்கும்போது, அளவிடப்பட்ட கரண்டியின் அடிப்படையில் உள்ள அழுத்தம் கணக்கிடப்படுகிறது.
இந்த சோதனை முறை வெகும் இடைநிலையாளரின் உள்ளேயுள்ள வெகும் அளவை துல்லியமாக மதிப்பிடுவதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் அதன் செயல்பாடு மற்றும் நம்பிக்கை உறுதி செய்யப்படுகிறது. வெவ்வேறு நிலைகளில் கரண்டியின் மாற்றங்களை ஒப்பிடுவதன் மூலம், வாயில் சோதனை தொடர்பான சிக்கல்களை செல்வாக கண்டுபிடிக்க முடியும், இதனால் கருவியின் பெருமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.

உயர்நிலையில் உள்ள வெகும் இடைநிலையாளர்களும் ஒரு அளவு லீக் கொண்டிருக்கும், இந்த லீக் வெகும் இடைநிலையாளர் உற்பத்தியாளர் விபரித்த பொருள் வாழ்க்கைக்காலத்தை அல்லது அதை விட அதிகமாக நிறைவு செய்யும். ஆனால், லீக் ரேடின் அதிகரிப்பு வெகும் இடைநிலையாளரின் வாழ்க்கைக்காலத்தை முக்கியமாக சிறிதாக்கும். தொடர்ச்சியான போராட்ட நிராகரணத்தில் போட்டல் வெகும் இடைநிலையாளர்கள் போதுமான முறைகளை பயன்படுத்தி சோதிக்கப்படுகின்றன, அவை அந்த நேரத்தில் செயல்படும் என்பதை உறுதி செய்து திரும்ப சேரும், இது விருப்பிலா விளைவுகளை வரையறுக்காது.
லீக் ரேட் சோதனையின் நன்மைகள்
லீக் ரேட் சோதனையை அமைத்தல் மற்றும் செயல்படுத்தல், திட்ட வேலையில் பல சோதனைகளை செய்யும் நிர்வாக துறையினர் ஏற்கனவே தெரிந்திருக்கும் பல சோதனைகளை செய்யும் போதையில் அதிகமாக சிக்கலாக இருக்காது, மற்றும் சோதனை விளைவுகள் VI ன் உள்ளேயுள்ள அழுத்தத்தை துல்லியமாக மதிப்பிடுவதில் மிகவும் துல்லியமானவை. லீக் ரேட் சோதனையின் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டுடன், மின்தூக்க துறையில் நிர்வாக செயல்திறன் மிகவும் சிறந்து வரும் மற்றும் வெகும் இடைநிலையாளர்களின் விருப்பிலா விபத்துகளின் எண்ணிக்கை குறைவாகும்.
லீக் ரேட் சோதனையை எடுத்துக்கொண்டு, கருவியின் தற்போதைய செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய மட்டுமல்ல, அதன் எதிர்க்க வேண்டிய செயல்பாட்டை பற்றிய முக்கியமான முன்னறிக்கை தரவுகளையும் வழங்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை கருவியின் வாழ்க்கைக்காலத்தை நீட்டுவதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் இது மிகவும் சிறந்த துறையான நிராகரண திட்டங்களை உருவாக்குவதில் உதவுகிறது, இதனால் துறையின் மொத்த நம்பிக்கை மற்றும் பெருமையை உறுதி செய்கிறது.
கீழே உள்ள விபரம் தகவலை தெளிவாக மற்றும் துல்லியமாக விளக்குவதில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது லீக் ரேட் சோதனையின் முக்கியத்துவத்தை மற்றும் அதன் நன்மைகளை விளக்குகிறது, இது வழக்கமான சோதனை முறைகளை விட மிகவும் நேர்மறையான விளைவுகளை மின்தூக்க துறையில் கொண்டு வரும் என்பதை குறிப்பிடுகிறது.

MAC சோதனையில் முழு போல் மீது தொடர்ச்சியான காந்த குட்டையைப் பயன்படுத்துதல்
கீழே உள்ள படம் MAC சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான காந்த குட்டையை முழு போலின் மீது பயன்படுத்தும் வகையை விளக்குகிறது. பல மதிய வோல்ட்டேஜ் வெகும் ச