כאשר מייצרים או משתמשים במעוטרים ריק בשטח, יש שלושה מבחנים המשמשים לאישור תפקודם: 1. מבחן התנגדות מגע; 2. מבחן ספוג נתח גבוה; 3. מבחן קצב דליפה.
מבחן התנגדות מגע
במהלך מבחן התנגדות המגע, מתבצע מדידת התנגדות באמצעות מיקרו אוהומטר על מגעי המעוטר הריק (VI) הסגורים, והתוצאה נמדדת ומוקלطة. התוצאה משווה מול 사양 העיצוב ו/או ממוצע הערכים עבור מעוטרי ריק אחרים מאותה סדרה ייצור.
שיטת המבחן הזו מבטיחה שהתנגדות המגע של כל מעוטר ריק עונה על הספקIFICATIONS הטכניות הצפויות, ובכך מובטחת הביצועיות והאמינות שלו. השוואת התוצאות לממוצע הערכים של אותה קבוצה מאפשרת זיהוי חריגים אפשריים, מה שמאפשר פעולות תיקון בזמן.
מבחן ספוג נתח גבוה
במבחן הספוג הנתח הגבוה, מופעל נתח גבוה בין מגעי המעוטר הריק (VI) הפתוחים. הנתח מתגבר בהדרגה עד לערך המבחן, ונמדד כל זרם דליפה. ניתן לבצע את המבחן במפעל באמצעות ציוד מבחן נתח גבוה בזרם חילופין או זרם ישר. יצרנים מציעים מספר רב של ציוד מבחן נייד לביצוע מבחן נתח גבוה על מעוטרי ריק פתוחים. רוב ציודי המבחן הללו הם בזרם ישר כי הם הרבה יותר קומפקטיים ולכן ניידים יותר מאשר ציוד מבחן נתח גבוה בזרם חילופין.
כאשר משתמשים בנתח מבחן זרם ישר, זרם פליטה גבוה מהמקום הדק ביותר במגע אחד יכול להתפרש כהוכחה שהמעוטר הריק מלא אוויר. כדי למנוע כך, צריך לבדוק את המעוטר הריק עם שתי הקיטובים של זרם ישר, חיובי ושלילי. זה אומר שהמבחן צריך להתבצע על ידי הפיכת הקיטובים. מעוטר פגום מלא אוויר יציג זרמים דליפה גבוהים בשני הקיטובים.
מעוטר טוב עם רמת ריק נכונה עשוי להראות עדיין זרם דליפה גבוה, אך באופן כללי רק באחד מהקיטובים. מעוטר עם נקודה דקה במגע יוצר זרם פליטה גבוה רק כשהוא פועל כאנודה, לא כקתודה. לכן, חזרה על המבחן עם הפיכת הקיטובים תמנע כל פרשנות שגויה של התוצאות. הנתח המבחן לשימוש במבחן מעוטר ריק צריך לעקוב אחר המלצות יצרני מעוטרי הריק.
להלן דוגמה למבחן מעוטר ריק בעוצמה גבוהה, בין 10 ל-60 קילוולט DC, המסופק על ידי חברת Megger:

מבחן קצב דליפה (מבחן MAC)
מבחן קצב הדליפה מבוסס על עקרון ההפרדה לפי פנינג, על שם פרנס מייקל פנינג (1894-1953). פנינג הראה כי כאשר מופעל נתח גבוה למגע פתוח בגז והמבנה המגע מוקף בשדה מגנטי, כמות הזרם הזורם בין הלוחות היא פונקציה של לחץ הגז, הנתח המופעל וכוח השדה המגנטי.
הגדרת מבחן בסיסית
האיור שלהלן מדגים את ההגדרה הבסיסית למבחן קצב דליפה של מעוטר ריק (VI). לבדיקות בשטח, המאיץ הריק מוסט לתוך סליל מגנטי נייד קבוע, או שנעוט חבל גמיש סביב המדגם מספר פעמים מוגדר. כשנתחיל את המבחן, מופעל נתח גבוה DC על המאיץ הריק, ונמדד הזרם הדליפה הבסיסי. לאחר מכן, במהלך היישום השני של נתח גבוה DC, מופעל פולס נתח DC לסליל השדה המגנטי, ונמדד הזרם הכולל במהלך הפולס. הזרם האוני הוא ההפרש בין הזרם הכולל לבין הזרם הדליפה. מכיוון שכוח השדה המגנטי והמתח המופעל ידועים, המשתנה היחיד שנשאר הוא לחץ הגז. אם ידוע הקשר בין לחץ הגז ולזרם הזורם, ניתן לחשב את הלחץ הפנימי בהתבסס על הזרם שנמדד.
שיטת המבחן הזו מאפשרת הערכה מדויקת של רמת הריק בתוך מעוטר הריק, ובכך מבטיחה את הביצועיות והאמינות שלו. על ידי השוואת שינויים בזרם בתנאים שונים, ניתן לזהות בצורה יעילה בעיות דליפה, ובכך להבטיח את ההפעלה הבטוחה של הציוד.

אפילו מעוטרי הריק הטובים ביותר יש להם קצת דליפה, והדליפה יכולה להיות איטית מספיק כדי שהמעוטר הריק יעמוד או אפילו יעלה על הספק הרצוי של יצרן. עם זאת, עלייה בלתי צפויה בקצב הדליפה יכולה לקצר משמעותית את חיי המאיץ הריק. כאשר מעוטרי הריק בתוך מפסקים נבדקים במהלך תחזוקה תקנית בשיטות מסורתיות, הם חוזרים לשירות עם הבטחה שהם יעבדו באותו רגע, מבלי להציע תחזיות לגבי הביצועים העתידיים.
יתרונות מבחן קצב הדליפה
ההכנה בביצוע מבחן קצב הדליפה אינה קשה יותר מאשר רבים מהבדיקות בשטח שצוותי תחזוקה כבר מכירים, והתוצאות מאוד מדוייקות בקביעת הלחץ הפנימי של המאיץ הריק. עם המשך택וף של מבחן קצב הדליפה, ניתן לצפות בתעשיית החשמל לראות שיפור משמעותי ביעילות תחזוקה ובקיצור במספר תקלות בלתי צפויות של מעוטרי הריק.
בהתקנת מבחן קצב הדליפה,不僅这段文本是中文的,而且根据要求我需要将其翻译成希伯来语。以下是翻译后的内容:
כאשר מייצרים או משתמשים במפסקים בריק בשטח, ישנם שלושה מבחנים המשמשים לאימות תפקודם: 1. מבחן התנגדות מגע; 2. מבחן עמידה בנתח גבוה; 3. מבחן קצב דליפה. מבחן התנגדות מגע במהלך מבחן התנגדות המגע, מפעילים מיקרו-אוהומטר על מגעי המפסק הבריק (VI) הסגורים, ונמדדת ההתנגדות ומקודדת. התוצאה משווה מול 사양 העיצוב ו/או ממוצע הערכים עבור מפסקים בריק אחרים מאותה סדרה ייצור. שיטת המבחן הזו מבטיחה שהתנגדות המגע של כל מפסק בריק עונה על הספקIFICATIONS הטכניות הצפויות, ובכך מובטחת הביצועיות והאמינות שלו. השוואת התוצאות לממוצע הערכים של אותה קבוצה מאפשרת זיהוי חריגים אפשריים, מה שמאפשר פעולות תיקון בזמן. מבחן עמידה בנתח גבוה במבחן העמידה בנתח גבוה, מופעל נתח גבוה בין מגעי המפסק הבריק (VI) הפתוחים. הנתח מתגבר בהדרגה עד לערך המבחן, ונמדד כל זרם דליפה. ניתן לבצע את המבחן במפעל באמצעות ציוד מבחן נתח גבוה בזרם חילופין או זרם ישר. יצרנים מציעים מספר רב של ציוד מבחן נייד לביצוע מבחן נתח גבוה על מפסקים בריק פתוחים. רוב ציודי המבחן הללו הם בזרם ישר כי הם הרבה יותר קומפקטיים ולכן ניידים יותר מאשר ציוד מבחן נתח גבוה בזרם חילופין. כאשר משתמשים בנתח מבחן זרם ישר, זרם פליטה גבוה מהמקום הדק ביותר במגע אחד יכול להתפרש כהוכחה שהמפסק הבריק מלא אוויר. כדי למנוע כך, צריך לבדוק את המפסק הבריק עם שתי הקיטובים של זרם ישר, חיובי ושלילי. זה אומר שהמבחן צריך להתבצע על ידי הפיכת הקיטובים. מפסק פגום מלא אוויר יציג זרמים דליפה גבוהים בשני הקיטובים. מפסק טוב עם רמת ריק נכונה עשוי להראות עדיין זרם דליפה גבוה, אך באופן כללי רק באחד מהקיטובים. מפסק עם נקודה דקה במגע יוצר זרם פליטה גבוה רק כשהוא פועל כאנודה, לא כקתודה. לכן, חזרה על המבחן עם הפיכת הקיטובים תמנע כל פרשנות שגויה של התוצאות. הנתח המבחן לשימוש במבחן מפסק בריק צריך לעקוב אחר המלצות יצרני מפסקים בריק. להלן דוגמה למבחן מפסק בריק בעוצמה גבוהה, בין 10 ל-60 קילוולט DC, המסופק על ידי חברת Megger: מבחן קצב דליפה (מבחן MAC) מבחן קצב הדליפה מבוסס על עקרון ההפרדה לפי פנינג, על שם פרנס מייקל פנינג (1894-1953). פנינג הראה כי כאשר מופעל נתח גבוה למגע פתוח בגז והמבנה המגע מוקף בשדה מגנטי, כמות הזרם הזורם בין הלוחות היא פונקציה של לחץ הגז, הנתח המופעל וכוח השדה המגנטי. הגדרת מבחן בסיסית האיור שלהלן מדגים את ההגדרה הבסיסית למבחן קצב דליפה של מפסק בריק (VI). לבדיקות בשטח, המפסק הבריק מוסט לתוך סליל מגנטי נייד קבוע, או שנעוט חבל גמיש סביב המדגם מספר פעמים מוגדר. כשנתחיל את המבחן, מופעל נתח גבוה DC על המפסק הבריק, ונמדד הזרם הדליפה הבסיסי. לאחר מכן, במהלך היישום השני של נתח גבוה DC, מופעל פולס נתח DC לסליל השדה המגנטי, ונמדד הזרם הכולל במהלך הפולס. הזרם האוני הוא ההפרש בין הזרם הכולל לבין הזרם הדליפה. מכיוון שכוח השדה המגנטי והמתח המופעל ידועים, המשתנה היחיד שנשאר הוא לחץ הגז. אם ידוע הקשר בין לחץ הגז ולזרם הזורם, ניתן לחשב את הלחץ הפנימי בהתבסס על הזרם שנמדד. שיטת המבחן הזו מאפשרת הערכה מדויקת של רמת הריק בתוך מפסק בריק, ובכך מבטיחה את הביצועיות והאמינות שלו. על ידי השוואת שינויים בזרם בתנאים שונים, ניתן לזהות בצורה יעילה בעיות דליפה, ובכך להבטיח את ההפעלה הבטוחה של הציוד. אפילו המפסקים הבריקים הטובים ביותר יש להם קצת דליפה, והדליפה יכולה להיות איטית מספיק כדי שהמפסק הבריק יעמוד או אפילו יעלה על הספק הרצוי של יצרן. עם זאת, עלייה בלתי צפויה בקצב הדליפה יכולה לקצר משמעותית את חיי המפסק הבריק. כאשר מפסקים בריק בתוך מפסקים נבדקים במהלך תחזוקה תקנית בשיטות מסורתיות, הם חוזרים לשירות עם הבטחה שהם יעבדו באותו רגע, מבלי להציע תחזיות לגבי הביצועים העתידיים. יתרונות מבחן קצב הדליפה ההכנה בביצוע מבחן קצב הדליפה אינה קשה יותר מאשר רבים מהבדיקות בשטח שצוותי תחזוקה כבר מכירים, והתוצאות מאוד מדוייקות בקביעת הלחץ הפנימי של המפסק הבריק. עם המשך התקדמות של מבחן קצב הדליפה, ניתן לצפות בתעשיית החשמל לראות שיפור משמעותי ביעילות תחזוקה ובקיצור במספר תקלות בלתי צפויות של מפסקים בריק. בהתקנת מבחן קצב הדליפה,不仅可以确保设备当前的功能性,还能提供关于未来性能的关键预测数据。这种方法不仅有助于延长设备寿命,还有助于制定更有效的预防性维护计划,从而提高系统的整体可靠性和安全性。 上述描述已经进行了精炼,以清晰准确地传达信息,并提高了可读性。它强调了泄漏率测试的重要性及其相对于传统测试方法的优势,指出了对电力行业的潜在积极影响。 MAC测试中使用刚性磁线圈对整个极进行测试 上图显示了在MAC测试中如何将刚性磁线圈应用于整个极,当真空断路器(VI)不易接近时。尽管现场许多中压真空断路器允许将线圈应用于单个VI或单个极,但有些没有足够的空间或配置来容纳这一点。


