वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की परीक्षण विधियाँ

जब वैक्यूम इंटरपप्टर निर्मित किए जाते हैं या क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं, तो उनकी कार्यक्षमता की पुष्टि करने के लिए तीन परीक्षण उपयोग किए जाते हैं: 1. संपर्क प्रतिरोध परीक्षण; 2. उच्च विभव धारण परीक्षण; 3. लीक-रेट परीक्षण।

संपर्क प्रतिरोध परीक्षण

• संपर्क प्रतिरोध परीक्षण के दौरान, वैक्यूम इंटरपप्टर (VI) के बंद संपर्कों पर माइक्रो-ओहमीटर लगाया जाता है, और प्रतिरोध मापा और रिकॉर्ड किया जाता है। फिर परिणाम डिजाइन विशेषताओं और/या उसी उत्पादन चलान से अन्य वैक्यूम इंटरपप्टरों के औसत मूल्यों के साथ तुलना की जाती है।

• इस परीक्षण विधि से यह सुनिश्चित किया जाता है कि प्रत्येक वैक्यूम इंटरपप्टर का संपर्क प्रतिरोध अपेक्षित तकनीकी विशेषताओं को पूरा करता है, जिससे इसकी प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। उसी बैच के औसत मूल्यों के साथ परिणामों की तुलना करके, संभावित असामान्यताओं की पहचान की जा सकती है, जिससे समय पर संशोधन कार्रवाई की जा सकती है।

उच्च विभव धारण परीक्षण

उच्च विभव धारण परीक्षण में, वैक्यूम इंटरपप्टर (VI) के खुले संपर्कों पर एक उच्च वोल्टेज लगाया जाता है। वोल्टेज को धीरे-धीरे परीक्षण मान तक बढ़ाया जाता है, और किसी लीकेज धारा को मापा जाता है। कारखाना परीक्षण AC या DC उच्च-विभव परीक्षण सेट का उपयोग करके किया जा सकता है। निर्माताओं द्वारा खुले वैक्यूम इंटरपप्टरों पर उच्च-विभव परीक्षण करने के लिए विभिन्न पोर्टेबल परीक्षण सेट प्रदान किए जाते हैं। इन परीक्षण सेटों में से अधिकांश DC परीक्षण सेट होते हैं क्योंकि वे बहुत छोटे और इसलिए अधिक पोर्टेबल होते हैं जितना कि AC उच्च-विभव परीक्षण सेट।

DC परीक्षण वोल्टेज का उपयोग करते समय, एक संपर्क पर एक अत्यंत छोटे तीखे स्थान से उच्च क्षेत्र उत्सर्जन धारा को गलत तरीके से वैक्यूम इंटरपप्टर में हवा भरी होने का संकेत माना जा सकता है। ऐसे गलत व्याख्या से बचने के लिए, वैक्यूम इंटरपप्टर को हमेशा धनात्मक और ऋणात्मक DC वोल्टेज ध्रुवता दोनों के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए। इसका मतलब है कि परीक्षण को ध्रुवता को उलटकर किया जाना चाहिए। एक दोषपूर्ण इंटरपप्टर जिसमें हवा भरी हो, दोनों ध्रुवताओं में समान रूप से उच्च लीकेज धारा दिखाएगा।

एक अच्छा इंटरपप्टर जिसमें ठीक वैक्यूम स्तर हो, फिर भी एक ध्रुवता में उच्च लीकेज धारा दिखा सकता है, लेकिन यह आमतौर पर केवल एक ध्रुवता में होता है। एक संपर्क पर एक छोटा तीखा स्थान, जब यह कैथोड के रूप में कार्य करता है, तो उच्च क्षेत्र उत्सर्जन धारा उत्पन्न करता है, लेकिन एनोड के रूप में नहीं। इसलिए, ध्रुवता को उलटकर परीक्षण दोहराने से परिणामों की गलत व्याख्या से बचा जा सकता है। वैक्यूम इंटरपप्टर के परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले परीक्षण वोल्टेज को वैक्यूम इंटरपप्टर निर्माताओं की सिफारिशों का पालन किया जाना चाहिए।

नीचे एक उदाहरण दिया गया है, जो 10 से 60 kV DC तक का उच्च वोल्टेज वैक्यूम इंटरपप्टर परीक्षक है, जो मेगर कंपनी द्वारा प्रदान किया गया है:

लीक-रेट परीक्षण (MAC परीक्षण)

लीक-रेट परीक्षण पेनिंग डिस्चार्ज सिद्धांत पर आधारित है, जिसका नाम फ्रांस माइकल पेनिंग (1894-1953) के नाम पर रखा गया है। पेनिंग ने दिखाया कि जब एक उच्च वोल्टेज गैस में खुले संपर्कों पर लगाया जाता है और संपर्क संरचना एक चुंबकीय क्षेत्र से घिरी होती है, तो प्लेटों के बीच से बहने वाली धारा, गैस दबाव, लगाए गए वोल्टेज और चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का एक फलन होती है।

बुनियादी परीक्षण सेटअप

नीचे दिया गया चित्र वैक्यूम इंटरपप्टर (VI) लीक-रेट परीक्षण के लिए बुनियादी सेटअप को दर्शाता है। क्षेत्र परीक्षण के लिए, VI को एक पोर्टेबल निश्चित चुंबकीय कुंडले में रखा जाता है, या एक लचीली केबल को परीक्षण नमूने के चारों ओर एक निर्दिष्ट संख्या में बार लपेटा जाता है। जब परीक्षण शुरू होता है, तो VI पर उच्च-वोल्टेज DC लगाया जाता है, और बेसलाइन लीकेज धारा मापी जाती है। फिर, दूसरी उच्च-वोल्टेज DC के आवेशन के दौरान, चुंबकीय क्षेत्र कुंडले पर एक DC वोल्टेज पल्स लगाया जाता है, और इस पल्स के दौरान कुल धारा मापी जाती है। आयन धारा की गणना कुल धारा में से लीकेज धारा को घटाकर की जाती है। चूंकि चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और लगाए गए वोल्टेज दोनों ज्ञात हैं, इसलिए शेष चर गैस दबाव है। यदि गैस दबाव और धारा प्रवाह के बीच का संबंध ज्ञात हो, तो आंतरिक दबाव की गणना मापी गई धारा के आधार पर की जा सकती है।

यह परीक्षण विधि वैक्यूम इंटरपप्टर के अंदर के वैक्यूम स्तर की सटीक मूल्यांकन की अनुमति देती है, जिससे इसका प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। विभिन्न परिस्थितियों में धारा के परिवर्तनों की तुलना करके, संभावित लीकेज समस्याओं को प्रभावी रूप से पहचाना जा सकता है, जिससे उपकरण का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

भले ही सबसे अच्छे वैक्यूम इंटरपप्टर (VIs) का कुछ स्तर का लीक हो, लेकिन यह लीक इतना धीमा हो सकता है कि VI निर्माता के अनुमानित सेवा जीवन को पूरा करता है या उससे भी अधिक हो सकता है। हालांकि, लीक-रेट में अप्रत्याशित वृद्धि VI के जीवनकाल को बहुत कम कर सकती है। जब VIs को सर्किट ब्रेकरों के भीतर नियमित रखरखाव के दौरान पारंपरिक विधियों से परीक्षण किया जाता है, तो वे केवल उस समय के संचालन की गारंटी के साथ सेवा में वापस आते हैं, भविष्य के प्रदर्शन के बारे में कोई भविष्यवाणी नहीं देते।

लीक-रेट परीक्षण के फायदे

लीक-रेट परीक्षण की सेटअप और कार्य करना उन क्षेत्र परीक्षणों से अधिक कठिन नहीं है जिनसे रखरखाव कर्मियों पहले से ही परिचित हैं, और परिणाम VI के आंतरिक दबाव को निर्धारित करने में अत्यंत सटीक होते हैं। लीक-रेट परीक्षण के निरंतर अपनाने से विद्युत उद्योग रखरखाव की दक्षता में एक महत्वपूर्ण सुधार और VI के अप्रत्याशित विफलताओं की संख्या में कमी की उम्मीद की जा सकती है।

लीक-रेट परीक्षण का अपनाने से न केवल उपकरण की वर्तमान कार्यक्षमता की गारंटी दी जा सकती है, बल्कि यह भविष्य के प्रदर्शन के बारे में महत्वपूर्ण पूर्वानुमान डेटा भी प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण न केवल उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करता है, बल्कि अधिक प्रभावी रोकथामात्मक रखरखाव योजनाओं के विकास में भी मदद करता है, जिससे प्रणाली की कुल विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार होता है।

उपरोक्त विवरण को स्पष्ट और सटीक जानकारी प्रस्तुत करने के लिए और पठनीयता में सुधार के लिए शुद्ध किया गया है। यह लीक-रेट परीक्षण के महत्व और इसके फायदों को रेखांकित करता है, और पारंपरिक परीक्षण विधियों की तुलना में इसके लाभों पर ध्यान आकर्षित करता है, जो विद्युत उद्योग पर सकारात्मक प्रभाव डाल सकता है।

MAC परीक्षण में पूरे पोल पर निश्चित चुंबकीय कुंडले का उपयोग करना

ऊपर दिया गया चित्र दिखाता है कि MAC परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले निश्चित चुंबकीय कुंडले को वैक्यूम इंटरपप्टर (VI) आसानी से पहुंच नहीं रहे होने पर पूरे पोल पर लगाया जा सकता है। क्षेत्र में बहुत से मध्य-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों की अनुमति देते हैं कि कुंडले को या तो व्यक्तिगत VI या व्यक्तिगत पोल पर लगाया जा सके, लेकिन कुछ में इसके लिए पर्याप्त स्थान या कन्फिगरेशन नहीं होता है।