वेक्युम सर्किट ब्रेकर परीक्षण विधिहरू

जब भाप विच्छेदक निर्मित या क्षेत्र में प्रयोग किया जाता है, तो उनकी कार्यक्षमता सत्यापित करने के लिए तीन परीक्षण उपयोग किए जाते हैं: 1. संपर्क प्रतिरोध परीक्षण; 2. उच्च विभव टोलेन्स परीक्षण; 3. लीक-रेट परीक्षण।

संपर्क प्रतिरोध परीक्षण

• संपर्क प्रतिरोध परीक्षण के दौरान, एक माइक्रो-ओहमीटर को भाप विच्छेदक (VI) के बंद संपर्कों पर लगाया जाता है, और प्रतिरोध मापा और रिकॉर्ड किया जाता है। फिर परिणाम डिजाइन विशेषताओं और/या उसी उत्पादन चलान से अन्य भाप विच्छेदकों के औसत मूल्यों के साथ तुलना की जाती है।

• यह परीक्षण विधि सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाप विच्छेदक का संपर्क प्रतिरोध अपेक्षित तकनीकी विशेषताओं को पूरा करता है, जिससे इसकी कार्यक्षमता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। उसी बैच के औसत मूल्यों के साथ परिणामों की तुलना करके, संभावित असामान्यताएँ पहचानी जा सकती हैं, जिससे समय पर सुधारात्मक कार्रवाई की जा सकती है।

उच्च विभव टोलेन्स परीक्षण

उच्च विभव टोलेन्स परीक्षण में, उच्च वोल्टेज को भाप विच्छेदक (VI) के खुले संपर्कों पर लगाया जाता है। वोल्टेज को धीरे-धीरे परीक्षण मूल्य तक बढ़ाया जाता है, और किसी भी लीकेज करंट को मापा जाता है। कारखाने में परीक्षण AC या DC उच्च-विभव परीक्षण सेट का उपयोग करके किया जा सकता है। निर्माताओं द्वारा खुले भाप विच्छेदकों पर उच्च-विभव परीक्षण करने के लिए विभिन्न पोर्टेबल परीक्षण सेट उपलब्ध कराए जाते हैं। इनमें से अधिकांश DC परीक्षण सेट हैं क्योंकि वे अधिक संक्षिप्त और इसलिए अधिक पोर्टेबल होते हैं।

जब DC परीक्षण वोल्टेज का उपयोग किया जाता है, तो एक संपर्क पर एक आधारिक छोटे तीखे बिंदु से उच्च क्षेत्र उत्सर्जन करंट को गलत तरीके से भाप विच्छेदक में हवा भरी होने का संकेत माना जा सकता है। ऐसे गलत निर्वाचन से बचने के लिए, भाप विच्छेदक को हमेशा धनात्मक और ऋणात्मक DC वोल्टेज ध्रुवता दोनों के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए। यह अर्थ है कि परीक्षण को ध्रुवता को उलटकर किया जाना चाहिए। एक दोषपूर्ण विच्छेदक जो हवा से भरा है, दोनों ध्रुवताओं में समान रूप से उच्च लीकेज करंट दिखाएगा।

एक अच्छा विच्छेदक जिसमें उचित भाप स्तर हो, एक ध्रुवता में उच्च लीकेज करंट दिखा सकता है, लेकिन यह आम तौर पर केवल एक ध्रुवता में होता है। एक संपर्क पर एक छोटा तीखा बिंदु जब यह एक कैथोड के रूप में कार्य करता है, तो उच्च क्षेत्र उत्सर्जन करंट उत्पन्न करता है, लेकिन एक एनोड के रूप में नहीं। इसलिए, परीक्षण को ध्रुवता को उलटकर दोहराने से परिणामों का गलत निर्वाचन रोका जा सकता है। भाप विच्छेदक का परीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाने वाले परीक्षण वोल्टेज भाप विच्छेदक निर्माताओं की सिफारिशों का अनुसरण करना चाहिए।

नीचे मेगर कंपनी द्वारा प्रदान किए गए 10 से 60 kV DC तक की एक उच्च-वोल्टेज भाप विच्छेदक परीक्षक का एक उदाहरण दिया गया है:

लीक रेट परीक्षण (MAC परीक्षण)

लीक रेट परीक्षण पेनिंग डिस्चार्ज सिद्धांत पर आधारित है, जिसका नाम फ्रांस माइकल पेनिंग (1894-1953) के नाम पर रखा गया है। पेनिंग ने दिखाया कि जब एक उच्च वोल्टेज को एक गैस में खुले संपर्कों पर लगाया जाता है और संपर्क संरचना एक चुंबकीय क्षेत्र से घिरी होती है, तो प्लेटों के बीच से बहने वाले करंट की मात्रा गैस दबाव, लगाए गए वोल्टेज, और चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का फलन होती है।

मूल परीक्षण सेटअप

नीचे दिए गए चित्र में भाप विच्छेदक (VI) लीक रेट परीक्षण के लिए मूल सेटअप को दर्शाया गया है। क्षेत्र में परीक्षण के लिए, VI को एक पोर्टेबल निश्चित चुंबकीय कुंडले या एक लचीली केबल के एक निर्दिष्ट संख्या में लपेटा जाता है। जब परीक्षण शुरू होता है, तो उच्च-वोल्टेज DC को VI पर लगाया जाता है, और बेसलाइन लीकेज करंट मापा जाता है। फिर, दूसरे उच्च-वोल्टेज DC के लगाव के दौरान, चुंबकीय क्षेत्र कुंडले पर एक DC वोल्टेज पल्स लगाया जाता है, और इस पल्स के दौरान कुल करंट मापा जाता है। आयन करंट की गणना कुल करंट में से लीकेज करंट घटाकर की जाती है। क्योंकि दोनों चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और लगाए गए वोल्टेज ज्ञात हैं, इसलिए एकमात्र शेष चर गैस दबाव है। यदि गैस दबाव और करंट प्रवाह के बीच का संबंध ज्ञात है, तो आंतरिक दबाव मापे गए करंट के आधार पर गणना की जा सकती है।

यह परीक्षण विधि भाप विच्छेदक के भाप स्तर का सटीक मूल्यांकन करने की अनुमति देती है, जिससे इसकी कार्यक्षमता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। विभिन्न स्थितियों के तहत करंट के परिवर्तनों की तुलना करके, संभावित लीकेज समस्याएँ प्रभावी रूप से पहचानी जा सकती हैं, जिससे उपकरण का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

सबसे अच्छे भाप विच्छेदक (VIs) में भी कुछ स्तर की लीक होती है, और यह लीक इतनी धीमी हो सकती है कि VI निर्माता की अनुमानित सेवा जीवन को पूरा करता है या उससे भी अधिक। हालांकि, लीक रेट में अप्रत्याशित वृद्धि VI की लंबाई को बहुत कम कर सकती है। जब VIs को सर्किट ब्रेकरों के भीतर नियमित रखरखाव के दौरान पारंपरिक विधियों से परीक्षण किया जाता है, तो वे केवल उस पल के लिए कार्य करने की गारंटी के साथ सेवा में लौटते हैं, भविष्य की कार्यक्षमता के बारे में कोई भविष्यवाणी नहीं देते।

लीक रेट परीक्षण के लाभ

लीक रेट परीक्षण की सेटअप और कार्य करना उन क्षेत्रीय परीक्षणों से अधिक कठिन नहीं है जिनसे रखरखाव कर्मियों पहले से ही परिचित हैं, और परिणाम भाप विच्छेदक (VI) के आंतरिक दबाव का निर्धारण करने में अत्यंत सटीक होते हैं। लीक रेट परीक्षण के निरंतर अपनाने से विद्युत उद्योग को रखरखाव की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार और VI के अप्रत्याशित विफलताओं की संख्या में कमी की उम्मीद है।

लीक रेट परीक्षण का अपनाने से न केवल उपकरण की वर्तमान कार्यक्षमता की गारंटी दी जा सकती है, बल्कि यह भविष्य की कार्यक्षमता के बारे में महत्वपूर्ण पूर्वानुमान डेटा भी प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण न केवल उपकरण की लंबाई को बढ़ाने में मदद करता है, बल्कि अधिक प्रभावी रोकथामात्मक रखरखाव योजनाओं के विकास में भी मदद करता है, जिससे प्रणाली की समग्र विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार होता है।

उपरोक्त विवरण जानकारी को स्पष्ट और सटीक रूप से संवहन करने के लिए संशोधित किया गया है, जिससे पठनीयता में सुधार हुआ है। यह लीक रेट परीक्षण के महत्व और इसके लाभों पर बल देता है, और पारंपरिक परीक्षण विधियों की तुलना में इसके संभावित सकारात्मक प्रभावों पर ध्यान आकर्षित करता है।

MAC परीक्षण में पूरे पोल पर ठोस चुंबकीय कुंडले का उपयोग

ऊपर दिए गए चित्र में दिखाया गया है कि MAC परीक्षण में उपयोग किया जाने वाला ठोस चुंबकीय कुंडला तब पूरे पोल पर लगाया जा सकता है जब भाप विच्छेदक (VI) आसानी से पहुंच नहीं पाता है। क्षेत्र में बहुत से मध्य-वोल्टेज भाप सर्किट ब्रेकरों को या तो व्यक्तिगत VI या व्यक्तिगत पोलों पर कुंडला लगाने की अनुमति दी जाती है, लेकिन कुछ में इसके लिए पर्याप्त स्थान या विन्यास नहीं होता है।