Alt kuvvet merkezlerinde, yalıtım anahtarlının sayısı genellikle kesici anahtarlardan 2 ila 4 kat daha fazladır. Büyük miktara sahip olmalarından dolayı, montaj ve komisyonlama iş yükü oldukça önemlidir. 110 kV'ye kadar olan gerilim seviyeleri için GW4 tipi yalıtım anahtarı öncelikli ekipmandır. Eğer yalıtım anahtarının montaj kalitesi ve mekanik boyutsal ayarları gerekliliklere uymazsa, tam açılma/kapanma olmama, temas noktalarının aşırı ısınması veya hatta seramik izolatörün kırılması gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Bu nedenle, yalıtım anahtarlarının montaj ve komisyonlama yöntemlerini özetlemek son derece gerekli hale gelmektedir. Yazarın pratik deneyimine dayanarak, bu tür bir yalıtım anahtarı için montaj ve komisyonlama prosedürleri aşağıda meslektaşlar için referans olarak özetlenmiştir.
1.GW4-Tipi Yalıtım Anahtarının Yapısı ve Çalışma Prensibi
Montaj tekniklerini ve komisyonlama yöntemlerini daha iyi kavramak için, anahtarın yapısını ve çalışma prensibini yeterince anlamak zorunludur.
1.1 Yalıtım Anahtarının Yapısı
1.1.1 Yalıtım Anahtarının Yapısı
GW4 tipi yalıtım anahtarı, üç tek faz birimidenden oluşan çift sütunlu yatay dönen bir yapıya sahiptir. Her tek faz birimi, bir taban, yalıtım sütunu ve iletim parçalarından oluşur ve manuel veya elektrikli işletim mekanizması ile donatılmıştır.
1.1.2 Topraklama Anahtarının Yapısı
Topraklama anahtarı, yalıtım anahtarının iletim borunda sabitlenmiş bir sabit temas noktasından ve tabanda monte edilmiş bir hareketli temas çubuğundan oluşur.
1.1.3 Manuel İşletim Mekanizmasının Yapısı
Manuel işletim mekanizması, yatay (veya dikey) düzlemde 90° (veya 180°) dönen bir işletim sapı, yağmur koruyucu kapağı ve içeride yerleştirilmiş yardımcı bir anahtardan oluşur.
1.1.4 Elektrikli İşletim Mekanizması
Elektrikli işletim mekanizmasının ana bileşenleri, bir elektrik motoru, dişli indirgeme birimi, yardımcı anahtar, sınırlayıcı anahtar, seçici anahtar, kontaktör ve devre kesiciden oluşur.
1.2 Yalıtım Anahtarının Çalışma Prensibi
1.2.1 Yalıtım Anahtarının Çalışma Prensibi
İşletim mekanizmasının çıkış şaftı 90° (veya 180°) döndüğünde, dikey tüp → işletim şaftı 90° (veya 180°) döner → işletim kol → işletilen fazın aktif kutbu 90° döner → yatay bağlantı çubuğu → diğer fazların aktif kutbunun 90° dönmeye başlaması → çapraz bağlantı çubuğu → sürüklenen kutbun ters yönde 90° dönmeye başlaması, böylece üç kutuplu birleşik işlem sağlanır.
1.2.2 Topraklama Anahtarının Çalışma Prensibi
İşletim mekanizması, iletim şaftı ve yatay bağlantı çubuğunu belirli bir açıya döndürerek topraklama anahtarının dönme şaftını hareket ettirir, böylece açma veya kapama sağlanır.
1.2.3 Manuel İşletim Mekanizmasının Çalışma Prensibi
Sap kullanılırken, mekanizmanın çıkış şaftı döner ve ana şafta bağlı yardımcı anahtarı çalıştırır. Açma veya kapama işlemlerinde, ilgili temastaki kontaklar açılır veya kapatılır ve buna göre açık/kapalı sinyalleri gönderilir.
1.2.4 Elektrikli İşletim Mekanizmasının Çalışma Prensibi
Motor çalıştırıldığında, soluk dişli indirgeme birimi harekete geçirilir; ana şaft döner ve bağlı olan yalıtım anahtarını açma veya kapatma konumuna getirir.
2.Yalıtım Anahtarının Montajı
2.1 Montaj İlkeleri
Doğru montaj ve komisyonlama, yalıtım anahtarının normal çalışması için ön koşuldur. Bir anlamda, iyi bir montaj başarılı bir komisyonlamanın yarısını oluşturur. Bu nedenle, montaj sırasında “yatay düz, dikey dik” ilkesi sıkıca takip edilmelidir.
(1) Üç fazın tüm tabanları dikey olarak hizalanmalıdır—yani aynı yatay düzlemde bulunmalıdır—böylece yatay bağlantı çubukları aynı düzlemde kalır.
(2) Üç fazın tüm tabanları ön-arka doğrultuda hizalanmalıdır—yani her fazın sürükleyen ve sürüklenecek kutbunun aynı dikey düzlemde olması gerekir—böylece yatay bağlantı çubukları aynı düzlemde kalır.
(3) Üç fazın tüm tabanları sağ-sol doğrultuda paralel olmalıdır—böylece yatay bağlantı çubuklarının uzunlukları uygun şekilde koordineli olur.
(4) Üç fazın tüm seramik izolatörleri mükemmel bir şekilde dikey olmalıdır—böylece yatay bağlantı çubukları aynı düzlemde kalır ve iyi bir temas yüzeyi hizalaması sağlanır.
(5) İşletim mekanizmasının çıkış şaftı, işletilen fazın işletim şaftı ile aynı eksen üzerinde olmalıdır—böylece gerekli işletim torkunu minimize eder.
2.2 Bireysel Bileşenler İçin Montaj Gereksinimleri
(1) Yalıtım parçaları—tam ve özelliklere uymalıdır.
(2) Dönen (iletken) parçalar—merhemli, esnek ve sıkışık olmamalıdır; değilse, MoS₂ veya benzeri yağ uygulanmalıdır.
(3) Sabit parçalar—güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, gevşek olmamalıdır.
2.3 Montaj Sırasında Önlemler
(1) Nominal akım, tasarım gereksinimlerine uymalıdır.
(2) Topraklama anahtarının montaj yönü gereksinimlere uymalıdır. Tek taraf topraklama için, sol veya sağ taraf topraklanabilir; genellikle topraklama anahtarı anahtar tarafındadır.
(3) Yalıtım anahtarının açma yönü gereksinimlere uymalıdır. İşletim mekanizmasına baktığınızda, yalıtım anahtarının açma yönü gözlemcinin görüş çizgisine paralel olmalıdır.
(4) Sol ve sağ temas noktaları doğru şekilde monte edilmelidir: sol temas (parmak teması tarafı) sürükleyen kutbu tarafına, sağ temas (temas başı tarafı) sürüklenecek kutbu tarafına monte edilmelidir.
(5) Ana bıçak işletim mekanizması genellikle A fazı işletim şaftının altında monte edilir.
(6) Faz arası mesafe: 110 kV için en az 2 m, 35 kV için en az 1.2 m olmalıdır.
3.Yalıtım Anahtarının Komisyonlanması
3.1 Komisyonun Özü
Komisyonun özü, doğru ve makul bir kurulum dayalı olarak, tüm mekanik boyutları ve açıları standart gerekliliklere uyması için ayarlamaktır.
3.2 Komisyonlama Prosedürü (alttan üste)
3.2.1 Taban Ayarı
(1) Tabanın düzülüğünü ayarlayın.
(2) Birinci Kolu (yatay bağlantı çubuğu ile bağlantılı) ve İkinci Kolu (çapraz bağlantı çubuğu ile bağlantılı) üç faz arasında uzunluk ve açıları tutarlı olmalıdır. Üçüncü Kolu (ana bıçak işletme kolu ile bağlantılı) üreticilere göre değişir: bazıları onu taban şaftına monte eder (Şekil 1'de gösterildiği gibi); diğerleri ise yerinde yatay bağlantı çubuğuna kaynakla takılması gerektiği belirtir. Ürün belgeleri ayar talimatları sağlarsa, bu talimatları takip edin; aksi halde, mekanizmayı anahtara bağladıktan sonra açma/kapanma açıları ve senkronizasyon uygun olacak şekilde ayarlayın. (Birinci Kolu ve İkinci Kolu şafta kaynakla takılıysa, açıları ve uzunlukları ayarlanamaz.)
(3) Pozisyonlandırma vidayı, pozisyonlandırma durma plakasından 1-3 mm aralıkta olacak şekilde ayarlayın.

3.2.2 Porselen yalıtıcıların ayarı
Ayar, şimler kullanılarak yapılabilir, ancak herhangi bir tek konumda eklenen şimlerin kalınlığı 3 mm'yi aşmamalıdır ve aynı konumda eklenen tüm şimler birbirine kaynakla takılmalıdır.
(1) Porselen yalıtıcıların dikeyliği gerekliliklere uymalıdır.
(2) Tek bir direkteki iki porselen yalıtıcının yükseklikleri aynı olmalıdır.
3.2.3 Iletken temas noktalarının ayarı
Terminal bloğunda iletken çubuğu sabitleyen vidadan gevşetin, ardından iletken çubuğu döndürün veya kaydırarak uygun hizalamayı sağlayın.
(1) Tek bir direkteki iki iletken çubuğu (sol ve sağ) hizalanmalıdır—yani, yükseklikleri tutarlı olmalı, dikey yükseklik farkı 5 mm'den az olmalı ve Şekil 2'de gösterildiği gibi düz bir yatay çizgi üzerinde yer almalıdır.
(2) Sol ve sağ iletken çubuklarının tüm üç fazda uzunlukları aynı olmalıdır.
(3) Temas parmaklarının temasa girme derinliği, tüm üç fazda aynı olmalıdır. Üretici kılavuzu sayısal bir değer belirtiyorsa, bu değere göre ayarlayın; belirtilmemişse ancak Şekil 3 mevcutsa, Şekil 3'e göre ayarlayın; ne sayısal değer ne de Şekil 3 mevcut değilse, deneyime dayanarak ayarlayın. Eğer girişi çok sığsa, kapatıldıktan sonraki temas alanı yetersiz olur; eğer çok derinse, kapatma sırasında aşırı darbe kuvveti yalıtıcıyı hasar verebilir. Bu nedenle, kapatıldıktan sonra temas parmakları ile temas tabanı arasındaki boşluk (marj) 4-6 mm olmalı ve kapatma sırasında temas parmaklarının girme derinliği toplam temas derinliğinin %90'ından az olmamalıdır.

3.2.4 İşletme direğinin ayarı
(1) Açık mesafe ayarı:
Ayrıştırıcı anahtar açıldığında, iletken çubuğun taban merkez çizisiyle arasındaki açı 90°-92° arasında olmalıdır. Eğer açıyı doğru ölçmek zor oluyorsa, basit bir yöntem, sol ve sağ iletken çubuklarının her iki ucunda da paralel olup olmadığını metre ile kontrol etmektir. İki uç arasındaki mesafelerde ±10 mm fark kabul edilebilir.
(2) İşletme direği ile çalışma mekanizması arasındaki ayar:
İşletme direği gövdesini ve mekanizmasını kapalı konuma getirin, ardından bunları birleştirin (esnek bir bağlantı kullanılıyorsa). Eğer rijit bir bağlantı kullanılıyorsa, önce geçici olarak joint'i taktığınızda kaynakla takın (tüm ayarlar tamamlandıktan sonra tam kaynak yapın). Bir kez tam aç-kapa işlemi gerçekleştirin ve işletme direğinin tam açık veya kapalı konumlara ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin.
Eğer direk tam olarak kapanmıyorsa, çapraz bağlantı çubuğunun uzunluğunu ayarlayın: "kapanma yetersizse uzatın; aşırı kapanmışsa kısaltın."
Eğer direk tam olarak açılmıyorsa, çalışma kolunun (yani Şekil 1'deki Üçüncü Kolu) uzunluğunu ayarlayın: "açılma açısı küçükse kısaltın; büyükse uzatın."
Not: "Yetersiz açılımda kısaltma" iki şekilde gerçekleştirilir: ya çalışma kolunun uzunluğunu artırarak ya da iç açısını artırarak; aksi halde, "uzatma" iç açısını azaltarak veya kolun uzunluğunu kısaltarak yapılabilir.
Ayrıca, direk gövdesinin ve mekanizmanın açısal yolculuğu tutarlı olmalıdır. Bu nedenle, çalışma kolunu ayarlarken, hem açma açısını hem de mekanizmanın yolculuk açısını aynı anda düşünmelisiniz.
Eğer direk gövdesi doğru açık/kapalı konuma ulaştıysa ama mekanizma ulaşmamışsa, bu, mekanizmanın yolculuğunun (veya açısı) gövdenin yolculuğundan daha düşük olduğunu gösterir. Bu durumda, çalışma kolunu kısaltarak direk gövdesinin gereken yolculuğunu azaltın.
Tersine, eğer mekanizma konuma ulaştıysa ama direk gövdesi ulaşmamışsa, çalışma kolunu uzatın.
3.2.5 Üç faza sahip kilitleme ayarı
Üç faza sahip kilitleme ayarı, ayrıştırıcı anahtarın tüm terminal plakaları normal ana hat gerilimi altında olduğunda gerçekleştirilmelidir. Aksi halde, ana hatlar bağlandıktan sonra yeniden ayar yapılması gerekecektir.
İşletme direği (örneğin, Faz A) doğru ayarlandıktan sonra, tüm üç direği kapalı konuma getirin, yatay bağlantı çubuklarını takın ve bir kez tam aç-kapa çevrimi gerçekleştirin. Diğer iki direğin doğru açık/kapalı konumlara ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin.
Üç pol kutup senkronizasyon standardı, eşzamanlı temas bağlantısına dayanır. Ayarlama sırasında, herhangi bir polun teması ilk kez temas parmağına dokunduğunda, diğer iki pol arasındaki boşlukları ölçün ve bu boşlukları çapraz bağlantı çubuklarının uzunluğunu değiştirerek ayarlayın.
Senkronizasyon sağlandıktan sonra, açık/kapalı pozisyonlar hala tam olarak ulaşılıyorsa, “ara çözüm yöntemi”ni uygulayın: aşırı seyahat ve yetersiz seyahat değerleri arasındaki orta noktayı alın ve bu orta değere doğru ayar yapın—üreticinin belirlediği senkronizasyon toleransına uygun olarak.
Sık karşılaşılan durumlar (Faz A'nın işleyen pol olduğu varsayılır):
(1) Üç pol senkronize olmasına rağmen hiçbiri tam açık/kapalı pozisyona ulaşmamıştır → işletim kolu uzunluğunu hafifçe ayarlayın.
(2) Üç pol düzgün açılıp kapandıysa ancak senkronize değilse → çapraz bağlantı çubukları üzerinde ara çözüm yöntemini kullanarak senkronizasyon standartlarına ulaşın.
(3) Faz A ve B senkronize olsa da Faz C değil (ancak hepsi doğru çalışıyor) → Faz C'nin çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayın.
(4) Faz B ve C senkronize olsa da Faz A değil → Faz A'nın çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayın.
(5) Faz A ve C senkronize olsa da Faz B değil → Faz B'nin çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayın.
(6) Üç pol senkronize olsa da Faz A ve B tam kapalı/açık pozisyona ulaşmıyorsa → Faz A ve B arasındaki yatay bağlantı çubuğunu ayarlayarak onları doğru pozisyona getirin, veya Faz C'nin çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayarak tamamlanmamış seyahatin Faz A ve B ile eşleşmesini sağlayın, ardından işletim kol uzunluğunu tekrar ayarlayın.
(7) Üç pol senkronize olsa da Faz B ve C tam kapalı/açık pozisyona ulaşmıyorsa → Faz B ve C arasındaki yatay bağlantı çubuğunu ayarlayın, veya Faz A'nın çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayarak tamamlanmamış seyahatin Faz B ve C ile eşleşmesini sağlayın, ardından kolu ayarlayın.
(8) Üç pol senkronize olsa da Faz A ve C tam kapalı/açık pozisyona ulaşmıyorsa → AB ve BC yatay bağlantı çubuklarını ayarlayın, veya Faz B'nin çapraz bağlantı çubuğunu ayarlayarak tamamlanmamış seyahatin Faz A ve C ile eşleşmesini sağlayın, ardından kolu ayarlayın.
(9) En kötü durum: üç pol hem senkronize değil hem de tamamlanmamış seyahat → yatay bağlantıları, çapraz bağlantıları ve işletim kolunu kapsamlı şekilde ara çözüm yöntemiyle ayarlayarak gerekli özelliklere ulaşın.
Bu nedenle, üç pol kilitlenme ayarlaması prensibi şudur: senkronizasyon özelliklerine uymalı, kapalı olması hassas olmalı ve açık olması gerekli temas boşluğu mesafesini sağlamalıdır. Genel olarak, bu üç kriter arasında çelişki yaşandığında, açma temas boşluğu önceliğe sahiptir ve gerekirse açma mesafesinde küçük bir fedakarlık yapılabilir.
(Not: Ters yönde olan ucuna sahip çapraz ve yatay bağlantı çubuklarında, ayarlama sırasında her iki taraftaki dışarıya çıkan dişli uzunlukların eşit kalmasını sağlayın.)
3.2.6 Açma/Kapanma Pozisyonlama Vida Ayarı
Üç pol kilitlenme ayarlamasını tamamladıktan sonra, çapraz ve yatay bağlantı çubuklarındaki kilitleme cevherlerini sıkın. Ardından, açma/kapanma pozisyonlama vidaları ile stop levha arasındaki açıklığı 1-3 mm'ye ayarlayın.
3.3 Toprak Anahtarı Hazırlığı
Toprak anahtarı hazırlığı, ana yalıtım anahtarı tamamen hazırlandıktan sonra yapılır. Yöntem benzerdir, ancak aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
(1) Toprak anahtarı yatay bağlantı çubukları çoğunlukla boru bantlarıyla bağlanır. Bu nedenle, somunları sıkarken, momenti çapraz, simetrik, eşit ve yavaşça uygulayın; aksi takdirde toprak iletken çubuğu ile sabit temas arasında hizalama sorunu yaşanabilir.
(2) Toprak iletken çubuğu ile sabit temas arasındaki temasa iyi olmalıdır. İdeal olarak, iletken çubuğu sabit temastan 3-10 mm öne çıkmalıdır—ancak spesifik değerler üreticiye göre değişebilir ve el kitabına uygun olmalıdır. Genellikle, ana anahtarın yatay bağlantısı sürücü pol tarafına monte edildiğinden, sağ taraflı topraklama olan iç tip toprak anahtarı için, öne çıkıntı fazla olmamalıdır; aksi takdirde, ana yalıtım anahtarı açık olduğunda, toprak bıçağının mekanik interferans nedeniyle kapanması engellenebilir.
(3) Açık pozisyonda, toprak iletken çubuğu yatay kalmalıdır. Gerekirse bir su seviyesi kullanarak, açıldıktan sonraki gerekli yalıtım mesafesinin korunduğundan emin olun.
3.4 Mekanik Kilitleme Ayarı
Yalıtım anahtarı ve toprak anahtarı hazırlığı tamamlandıktan sonra, mekanik kilidi ayarlayın—bu, tüm yalıtım anahtarı grubunun hazırlığının tamamlanmasını işaret eder.
Tabandaki sektör plakası ve yayvan plakanın göreceli konumunu şu şekilde ayarlayın:
Yalıtım anahtarı kapalı olduğunda, toprak anahtarı kapalı olamaz;
Toprak anahtarı kapalı olduğunda, yalıtım anahtarı kapalı olamaz.
3.5 Manuel İşlem Mehanizmasının Hazırlığı
Manuel işlem mekanizması, ana gövde ile birlikte ayarlanır. Ayarlama sırasında ayrıca şunları doğrulayın:
(1) Mekanizmanın düzgün dönmesi—kol üzerindeki işlem gücü 1 kgf'yi aşmamalıdır.
(2) Yardımcı anahtarı doğru bir şekilde değiştirme—standart, yardımcı anahtarnın mekanizma hareketi sırasında limit pozisyonuna doğru seyahatin yaklaşık 4/5'inde güvenilir bir şekilde çalışmasıdır.
3.6 Elektrik İşlem Mekanizmasının Hazırlığı
Elektrik mekanizmasının hazırlığı, manuel tipten daha karmaşıktır. Önemli kontrol maddeleri şunlardır:
(1) Tüm bileşenler tam ve sağlamdır.
(2) Kablolar doğru bir şekilde takılmıştır; birkaç manuel/elektrikli ve yerel/uzaktan işlem gerçekleştirerek doğru hareketin onaylanmasını sağlayın.
(3) Test işlemi için enerji verilmeden önce, mekanizmayı açık ve kapalı pozisyonların ortasına yerleştirin, ardından çalıştırın.
(4) Motorun dönme yönünün ana gövdenin gerekli olan açma/kapama yönüyle eşleşmesi gerekmektedir.
(5) Hem elektriksel hem de mekanik limit anahtarlari, ana gövdenin son açma/kapama pozisyonlarıyla uygun olarak ayarlanmalı ve hizalanmalıdır.
4.Sonuç
Ayrac anahtarları uzun süredir basit elektrikli cihazlar olarak kabul edildiği için, mekanik sıkışma ve iletken devredeki aşırı ısınma gibi işletimdeki eksiklikler sıklıkla planlanmamış kesintileri zorunlu kılmakta ve güç sağlamanın güvenilirliğini ciddi şekilde etkilemektedir.
Ayrac anahtarlarının yapısı, çalışma prensipleri ve kurulum/ayar yöntemleri ile ilgili bilgiye sahip olmak, zorunlu kesintileri ve güvenilir olmayan işlemlerini etkili bir şekilde önleyebilir, saha işlerinin verimliliğini artırabilir ve güvenilir olmayan ekipman performansı ile modern elektrik sistemlerinin yüksek güvenilirlik talepleri arasındaki çelişkiyi çözebilir.