วิธีการติดตั้งและทดสอบ GW4 Isolators

ในสถานีไฟฟ้า จำนวนสวิตช์แยกวงจรทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2 ถึง 4 เท่าของเบรกเกอร์ หากมีจำนวนมาก การติดตั้งและทดสอบก็จะมีปริมาณงานที่มากเช่นกัน สำหรับระดับแรงดันต่ำกว่า 110 kV สวิตช์แยกวงจรแบบ GW4 จะเป็นอุปกรณ์หลัก หากการติดตั้งและการปรับขนาดทางกลไม่ตรงตามความต้องการ อาจเกิดปัญหา เช่น การเปิด-ปิดไม่สมบูรณ์ จุดต่อร้อนเกินไป หรือแม้กระทั่งการแตกของฉนวนเซรามิก ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องสรุปวิธีการติดตั้งและทดสอบสวิตช์แยกวงจร บนพื้นฐานประสบการณ์จริงของผู้เขียน ขั้นตอนการติดตั้งและทดสอบสวิตช์แยกวงจรประเภทนี้ได้ถูกสรุปไว้ด้านล่างเพื่อเป็นแนวทางให้แก่ผู้เชี่ยวชาญ

1.โครงสร้างและหลักการทำงานของสวิตช์แยกวงจรแบบ GW4
เพื่อควบคุมเทคนิคการติดตั้งและวิธีการทดสอบอย่างมีประสิทธิภาพ เราจำเป็นต้องเข้าใจโครงสร้างและหลักการทำงานของสวิตช์อย่างเพียงพอ

1.1 โครงสร้างของสวิตช์แยกวงจร

1.1.1 โครงสร้างของสวิตช์แยกวงจร
สวิตช์แยกวงจรแบบ GW4 มีโครงสร้างแบบสองเสาหมุนแนวนอน ประกอบด้วยสามหน่วยเฟสเดียว แต่ละหน่วยเฟสเดียวประกอบด้วยฐาน หลักฉนวน และส่วนนำไฟฟ้า และมาพร้อมกับกลไกทำงานด้วยมือหรือไฟฟ้า

1.1.2 โครงสร้างของสวิตช์กราวด์
สวิตช์กราวด์ประกอบด้วยตัวต่อคงที่ที่ติดตั้งบนท่อนำไฟฟ้าของสวิตช์แยกวงจรและแท่งต่อเคลื่อนที่ที่ติดตั้งบนฐาน

1.1.3 โครงสร้างของกลไกทำงานด้วยมือ
กลไกทำงานด้วยมือประกอบด้วยด้ามจับที่หมุน 90° (หรือ 180°) ในระนาบแนวนอน (หรือแนวตั้ง) ฝาป้องกันฝน และสวิตช์เสริมภายใน

1.1.4 กลไกทำงานด้วยไฟฟ้า
ส่วนประกอบหลักของกลไกทำงานด้วยไฟฟ้า ได้แก่ มอเตอร์ไฟฟ้า เกียร์ทดรอบ สวิตช์เสริม สวิตช์จำกัด สวิตช์เลือก เครื่องต่อกระแสไฟฟ้า และสวิตช์วงจร

1.2 หลักการทำงานของสวิตช์แยกวงจร

1.2.1 หลักการทำงานของสวิตช์แยกวงจร
เมื่อแกนออกของกลไกทำงานหมุน 90° (หรือ 180°) จะขับเคลื่อนท่อตั้ง → แกนทำงานหมุน 90° (หรือ 180°) → แขนขับเคลื่อน → ขั้วที่กำลังทำงานหมุน 90° → แกนโยงแนวนอน → ขั้วอื่น ๆ หมุน 90° → แกนโยงขวาง → ขั้วที่ถูกขับเคลื่อนหมุนในทิศทางตรงข้าม 90° ทำให้เกิดการทำงานเชื่อมโยงสามขั้ว

1.2.2 หลักการทำงานของสวิตช์กราวด์
กลไกทำงานขับเคลื่อนแกนส่งและแกนโยงแนวนอนเพื่อหมุนแกนหมุนของสวิตช์กราวด์ในมุมที่กำหนด ทำให้สามารถเปิดหรือปิดได้

1.2.3 หลักการทำงานของกลไกทำงานด้วยมือ
เมื่อด้ามจับถูกใช้งาน แกนออกของกลไกจะหมุน ขับเคลื่อนสวิตช์เสริมที่เชื่อมต่อกับแกนหลัก ระหว่างการเปิดหรือปิด ตัวต่อที่เหมาะสมจะเปิดหรือปิดเพื่อส่งสัญญาณเปิด/ปิดตามลำดับ

1.2.4 หลักการทำงานของกลไกทำงานด้วยไฟฟ้า
มอเตอร์เริ่มทำงาน ขับเคลื่อนหน่วยลดรอบโดยใช้เกียร์วิม แกนหลักหมุน กระตุ้นสวิตช์แยกวงจรที่เชื่อมต่อให้เปิดหรือปิด

2.การติดตั้งสวิตช์แยกวงจร

2.1 หลักการติดตั้ง
การติดตั้งและทดสอบที่เหมาะสมเป็นเงื่อนไขสำคัญในการทำงานปกติของสวิตช์แยกวงจร ในบางแง่มุม การติดตั้งที่ดีคือครึ่งหนึ่งของการทดสอบที่สำเร็จ ดังนั้น ระหว่างการติดตั้ง หลักการ "ระนาบราบและตั้งฉาก" ต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

(1) ฐานของทั้งสามเฟสต้องอยู่ในแนวตั้งเดียวกัน—คือ อยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน—เพื่อให้แกนโยงแนวนอนอยู่ในระนาบเดียวกัน

(2) ฐานของทั้งสามเฟสต้องอยู่ในแนวเดียวกันจากหน้าไปหลัง—คือ ขั้วที่ถูกขับเคลื่อนและขั้วที่ขับเคลื่อนของแต่ละเฟสต้องอยู่ในแนวตั้งเดียวกัน—เพื่อให้แกนโยงแนวนอนอยู่ในระนาบเดียวกัน

(3) ฐานของทั้งสามเฟสต้องขนานกันจากซ้ายไปขวา เพื่อให้ความยาวของแกนโยงแนวนอนทำงานอย่างสอดคล้อง

(4) ฉนวนเซรามิกของทั้งสามเฟสต้องตั้งฉากอย่างสมบูรณ์—เพื่อให้แกนโยงแนวนอนอยู่ในระนาบเดียวกันและรับประกันการต่อเนื่องของพื้นผิวต่อสัมผัส

(5) แกนออกของกลไกทำงานต้องอยู่บนแกนเดียวกับแกนทำงานของเฟสที่กำลังทำงาน—เพื่อลดแรงบิดที่ต้องการ

2.2 ข้อกำหนดการติดตั้งส่วนประกอบรายตัว

(1) ส่วนฉนวน—ต้องสมบูรณ์และตรงตามมาตรฐาน
(2) ส่วนหมุน (ส่ง)—ต้องมีการหล่อลื่น คล่องตัว และไม่ติดขัด; หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ใช้น้ำมัน MoS₂ หรือสารหล่อลื่นที่คล้ายคลึงกัน
(3) ส่วนคงที่—ต้องยึดให้แน่นและไม่หลวม

2.3 ข้อควรระวังระหว่างการติดตั้ง

(1) กระแสไฟฟ้าที่กำหนดต้องตรงตามความต้องการในการออกแบบ
(2) ทิศทางการติดตั้งของสวิตช์กราวด์ต้องตรงตามความต้องการ สำหรับการกราวด์ด้านเดียว สามารถติดตั้งที่ด้านซ้ายหรือขวาได้; โดยทั่วไปสวิตช์กราวด์จะตั้งอยู่ที่ด้านสวิตช์
(3) ทิศทางการเปิดของสวิตช์แยกวงจรต้องตรงตามความต้องการ เมื่อมองไปที่กลไกทำงาน ทิศทางการเปิดของสวิตช์แยกวงจรควรสอดคล้องกับสายตาของผู้สังเกต
(4) ตำแหน่งต่อสัมผัสด้านซ้ายและขวาต้องติดตั้งอย่างถูกต้อง: ต่อสัมผัสด้านซ้าย (ด้านปลายนิ้ว) ติดตั้งที่ขั้วที่ขับเคลื่อน และต่อสัมผัสด้านขวา (ด้านหัวต่อ) ติดตั้งที่ขั้วที่ถูกขับเคลื่อน
(5) กลไกทำงานใบมีดหลักมักจะติดตั้งใต้แกนทำงานเฟส A
(6) ระยะห่างระหว่างเฟส: ไม่น้อยกว่า 2 เมตร สำหรับ 110 kV และไม่น้อยกว่า 1.2 เมตร สำหรับ 35 kV

3.การทดสอบสวิตช์แยกวงจร

3.1 สาระสำคัญของการทดสอบและปรับแต่ง
สาระสำคัญของการทดสอบและปรับแต่งคือ การปรับมิติและมุมของชิ้นส่วนเครื่องจักรให้ตรงตามมาตรฐานที่กำหนด โดยอาศัยการติดตั้งที่ถูกต้องและเหมาะสม

3.2 ขั้นตอนการทดสอบและปรับแต่ง (จากล่างขึ้นบน)

3.2.1 การปรับฐาน

(1) ปรับความราบเรียบของฐาน

(2) ความยาวและมุมของแขนหมุนที่ 1 (เชื่อมต่อกับแท่งโยงแนวนอน) และแขนหมุนที่ 2 (เชื่อมต่อกับแท่งโยงแนวขวาง) ต้องเหมือนกันในทั้งสามเฟส แขนหมุนที่ 3 (เชื่อมต่อกับแขนหมุนควบคุมใบปัดหลัก) จะแตกต่างไปตามผู้ผลิต: บางรายติดตั้งบนเพลาฐาน (ดังแสดงในรูปที่ 1); บางรายต้องการเชื่อมต่อหน้างานบนแท่งโยงแนวนอน หากเอกสารผลิตภัณฑ์ให้คำแนะนำในการปรับแต่ง ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านั้น; ไม่เช่นนั้น ให้ปรับให้เมื่อเชื่อมต่อกลไกกับตัวสวิตช์แล้ว มุมเปิด/ปิดและการทำงานพร้อมกันเหมาะสม (หากแขนหมุนที่ 1 และ 2 ได้เชื่อมต่ออยู่กับเพลาแล้ว ความยาวและมุมจะไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้)

(3) ปรับสกรูตำแหน่งให้มีช่องว่างระหว่างสกรูตำแหน่งและแผ่นหยุดตำแหน่ง 1–3 มม.

3.2.2 การปรับฉนวนเซรามิก

การปรับสามารถทำได้โดยใช้แผ่นรอง แต่ต้องระวังว่าความหนาของแผ่นรองที่เพิ่มเข้าไปในจุดเดียวไม่ควรเกิน 3 มม. และแผ่นรองทั้งหมดที่เพิ่มเข้าไปในจุดเดียวกันต้องเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน

(1) ความตั้งฉากของฉนวนเซรามิกต้องตรงตามข้อกำหนด
(2) ความสูงของฉนวนเซรามิกสองตัวบนเสาเดียวกันต้องเท่ากัน

3.2.3 การปรับคอนแทคนำไฟฟ้า
คลายสกรูที่ยึดแท่งนำไฟฟ้าบนแท่นยึด แล้วหมุนหรือเลื่อนแท่งนำไฟฟ้าเพื่อให้ตรงตามที่ต้องการ

(1) แท่งนำไฟฟ้าสองตัว (ซ้ายและขวา) บนเสาเดียวกันต้องตรงกัน—คือ ความสูงต้องเท่ากัน ความแตกต่างทางแนวตั้งไม่ควรเกิน 5 มม. และต้องอยู่ในเส้นตรงแนวนอน ดังแสดงในรูปที่ 2
(2) ความยาวของแท่งนำไฟฟ้าซ้ายและขวาในทั้งสามเฟสต้องเท่ากัน
(3) ความลึกในการแทรกปลายนิ้วคอนแทคเข้าคอนแทคต้องเท่ากันในทั้งสามเฟส หากคู่มือผู้ผลิตระบุค่าตัวเลข ให้ปรับตามค่านั้น; ถ้าไม่มีค่าตัวเลขระบุ แต่มีรูปที่ 3 ให้ปรับตามรูปที่ 3; ถ้าไม่มีทั้งค่าตัวเลขและรูปที่ 3 ให้ปรับตามประสบการณ์ ถ้าแทรกไม่ลึกพอ หลังจากปิดสวิตช์พื้นที่สัมผัสจะไม่เพียงพอ; ถ้าแทรกลึกเกินไป แรงกระแทกขณะปิดอาจทำลายฉนวน ดังนั้น หลังจากปิดสวิตช์ ควรมีช่องว่าง (ระยะห่าง) ระหว่างปลายนิ้วคอนแทคและฐานคอนแทค 4–6 มม. และความลึกในการแทรกปลายนิ้วคอนแทคขณะปิดสวิตช์ต้องไม่น้อยกว่า 90% ของความลึกคอนแทคทั้งหมด

3.2.4 การปรับแกนควบคุมการทำงาน

(1) การปรับระยะเปิด:
หลังจากสวิตช์แยกวงจรเปิดแล้ว มุมระหว่างแท่งนำไฟฟ้าและเส้นกลางฐานควรอยู่ในช่วง 90°–92° ถ้าวัดมุมได้ยาก วิธีง่ายๆ คือใช้สายวัดตรวจสอบว่าแท่งนำไฟฟ้าซ้ายและขวาขนานกันทั้งสองปลาย ความแตกต่าง ±10 มม. ระหว่างระยะทางทั้งสองปลายเป็นที่ยอมรับได้

(2) การปรับระหว่างแกนควบคุมการทำงานและกลไก:
วางทั้งตัวแกนควบคุมการทำงานและกลไกในตำแหน่งปิด แล้วเชื่อมต่อ (ถ้าใช้การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น) ถ้าเป็นการเชื่อมต่อแบบแข็ง ให้เชื่อมต่อชั่วคราวที่ข้อต่อ (ทำการเชื่อมต่อเต็มที่หลังจากปรับแต่งทุกอย่างเสร็จสิ้น) ทำการเปิด-ปิดหนึ่งรอบแล้วสังเกตว่าแกนควบคุมการทำงานถึงตำแหน่งเปิดหรือปิดเต็มที่หรือไม่

• ถ้าแกนควบคุมการทำงานไม่ปิดเต็มที่ ให้ปรับความยาวของแท่งโยงแนวขวาง: “เพิ่มความยาวถ้าปิดไม่เต็มที่; ลดความยาวถ้าปิดเกิน”

• ถ้าแกนควบคุมการทำงานไม่เปิดเต็มที่ ให้ปรับความยาวของแขนหมุนควบคุมการทำงาน (คือ แขนหมุนที่ 3 ในรูปที่ 1): “ลดความยาวถ้ามุมเปิดน้อยเกินไป; เพิ่มความยาวถ้ามุมเปิดมากเกินไป”

หมายเหตุ: “ลดความยาวสำหรับการเปิดไม่เต็มที่” สามารถทำได้สองวิธี: คือ เพิ่มความยาวของแขนหมุนควบคุมการทำงาน หรือเพิ่มมุมรวม; ตรงกันข้าม “เพิ่มความยาว” สามารถทำได้โดยลดมุมหรือลดความยาวของแขนหมุน

นอกจากนี้ เส้นทางมุมของตัวแกนควบคุมการทำงานและกลไกต้องสอดคล้องกัน ดังนั้น เมื่อปรับแขนหมุนควบคุมการทำงาน ต้องพิจารณาทั้งมุมเปิดและมุมการเคลื่อนที่ของกลไกร่วมกัน

• ถ้าตัวแกนควบคุมการทำงานถึงตำแหน่งเปิด/ปิดที่เหมาะสม แต่กลไกไม่ถึง นั่นหมายความว่าการเคลื่อนที่ (หรือมุม) ของกลไกน้อยกว่าตัวแกนควบคุมการทำงาน ในกรณีนี้ ให้ลดระยะทางที่ต้องการของตัวแกนควบคุมการทำงานโดย ลดความยาวของแขนหมุนควบคุมการทำงาน

• ตรงกันข้าม ถ้ากลไกถึงตำแหน่ง แต่ตัวแกนควบคุมการทำงานไม่ถึง ให้ เพิ่มความยาวของแขนหมุนควบคุมการทำงาน

3.2.5 การปรับระบบล็อคสามเฟส

การปรับระบบล็อคสามเฟสต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่แผ่นต่อท้ายสวิตช์แยกวงจรทั้งหมดได้รับแรงดึงจากบัสบาร์ปกติ ถ้าไม่เช่นนั้น จะต้องปรับใหม่หลังจากเชื่อมต่อบัสบาร์

หลังจากปรับแกนควบคุมการทำงาน (เช่น เฟส A) ให้เหมาะสมแล้ว ให้วางทั้งสามเฟสในตำแหน่งปิด ติดตั้งแท่งโยงแนวนอน และทำการเปิด-ปิดหนึ่งรอบ แล้วสังเกตว่าเฟสอื่นๆ ถึงตำแหน่งเปิด/ปิดที่เหมาะสมหรือไม่

มาตรฐานสำหรับการซิงโครไนซ์สามขั้วนั้นอ้างอิงจากความสัมพันธ์ของการติดต่อที่เกิดขึ้นพร้อมกัน เมื่อทำการปรับแต่ง หากตัวติดต่อของขั้วใดขั้วหนึ่งสัมผัสกับปลายนิ้วติดต่อ ให้วัดช่องว่างระหว่างตัวติดต่อและปลายนิ้วติดต่อของขั้วอื่น ๆ และปรับช่องว่างเหล่านี้โดยการเปลี่ยนแปลงความยาวของแกนเชื่อมโยงขวาง

หากหลังจากการซิงโครไนซ์แล้วตำแหน่งเปิด/ปิดยังไม่ถึงเต็มที่ ให้ใช้วิธี "การประนีประนอม": หาจุดกึ่งกลางระหว่างค่าการเดินทางเกินและค่าการเดินทางไม่ครบ และปรับไปยังจุดกึ่งกลางนี้—ในขณะที่ยังรักษาระดับความอดทนในการซิงโครไนซ์ตามที่ผู้ผลิตกำหนดไว้

สถานการณ์ทั่วไป (สมมติว่าเฟส A เป็นขั้วที่ทำงาน):

(1) ทั้งสามขั้วซิงโครไนซ์ แต่ไม่สามารถไปถึงตำแหน่งเปิด/ปิดเต็มที่ → ปรับความยาวของแขนข้อเหวี่ยงการทำงานเล็กน้อย
(2) ทั้งสามขั้วไปถึงตำแหน่งเปิด/ปิดที่เหมาะสม แต่ไม่ซิงโครไนซ์ → ใช้วิธีการประนีประนอมบนแกนเชื่อมโยงขวางเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการซิงโครไนซ์
(3) เฟส A และ B ซิงโครไนซ์ แต่เฟส C ไม่ (แม้ว่าจะทำงานได้อย่างถูกต้อง) → ปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส C
(4) เฟส B และ C ซิงโครไนซ์ แต่เฟส A ไม่ → ปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส A
(5) เฟส A และ C ซิงโครไนซ์ แต่เฟส B ไม่ → ปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส B

(6) ทั้งสามขั้วซิงโครไนซ์ แต่เฟส A และ B ไม่ไปถึงตำแหน่งปิด/เปิดเต็มที่ → ปรับแกนเชื่อมโยงแนวนอนระหว่างเฟส A และ B เพื่อให้เข้าสู่ตำแหน่งที่เหมาะสม หรือปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส C ให้การเดินทางไม่ครบของเฟส C ตรงกับของเฟส A และ B แล้วปรับความยาวของแขนข้อเหวี่ยงการทำงานใหม่

(7) ทั้งสามขั้วซิงโครไนซ์ แต่เฟส B และ C ไม่ไปถึงตำแหน่งปิด/เปิดเต็มที่ → ปรับแกนเชื่อมโยงแนวนอนระหว่างเฟส B และ C หรือปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส A ให้การเดินทางไม่ครบของเฟส B และ C ตรงกัน แล้วปรับความยาวของแขนข้อเหวี่ยงการทำงาน

(8) ทั้งสามขั้วซิงโครไนซ์ แต่เฟส A และ C ไม่ไปถึงตำแหน่งปิด/เปิดเต็มที่ → ปรับแกนเชื่อมโยงแนวนอน AB และ BC หรือปรับแกนเชื่อมโยงขวางของเฟส B ให้การเดินทางไม่ครบของเฟส A และ C ตรงกัน แล้วปรับความยาวของแขนข้อเหวี่ยงการทำงาน

(9) กรณีที่เลวร้ายที่สุด: ทั้งสามขั้วไม่ซิงโครไนซ์และไม่เดินทางครบ → ปรับแกนเชื่อมโยงแนวนอน แกนเชื่อมโยงขวาง และแขนข้อเหวี่ยงการทำงานอย่างครอบคลุมโดยใช้วิธีการประนีประนอมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ

ดังนั้น หลักการในการปรับแต่งการเชื่อมโยงสามขั้วนั้นคือ: การซิงโครไนซ์ต้องตรงตามข้อกำหนด การปิดต้องแม่นยำ และการเปิดต้องตรงตามระยะห่างระหว่างตัวติดต่อที่ต้องการ โดยทั่วไปหากเกิดข้อขัดแย้งระหว่างเกณฑ์ทั้งสาม ระยะห่างระหว่างตัวติดต่อในการเปิดจะมีความสำคัญมากกว่า และอาจยอมรับการสละระยะห่างในการเปิดเล็กน้อยถ้าจำเป็น
(หมายเหตุ: สำหรับแกนเชื่อมโยงขวางและแนวนอนที่มีปลายเกลียวตรงข้าม ควรพยายามให้ความยาวของเกลียวที่โผล่ออกมาเท่ากันทั้งสองด้านเมื่อทำการปรับ)

3.2.6 การปรับแต่งสกรูกำหนดตำแหน่งเปิด/ปิด

หลังจากทำการปรับแต่งการเชื่อมโยงสามขั้วเสร็จสิ้น ให้ขันน๊อตล็อกบนแกนเชื่อมโยงขวางและแนวนอน จากนั้นปรับช่องว่างระหว่างสกรูกำหนดตำแหน่งเปิด/ปิดและแผ่นหยุดให้เป็น 1–3 มม.

3.3 การทดสอบสวิตช์ต่อภาคพื้น

การทดสอบสวิตช์ต่อภาคพื้นจะทำหลังจากสวิตช์แยกหลักได้รับการทดสอบเรียบร้อยแล้ว วิธีการคล้ายคลึงกัน แต่มีประเด็นที่ต้องระวังดังนี้:

(1) แกนเชื่อมโยงแนวนอนของสวิตช์ต่อภาคพื้นส่วนใหญ่เชื่อมต่อผ่านท่อคลิป ดังนั้นเมื่อขันน๊อต ให้ใช้แรงบิดข้าม สมมาตร สม่ำเสมอ และค่อยๆ ขัน ไม่เช่นนั้นอาจเกิดการไม่ตรงกันระหว่างแกนนำไฟฟ้าต่อภาคพื้นและตัวติดต่อคงที่

(2) การติดต่อระหว่างแกนนำไฟฟ้าต่อภาคพื้นและตัวติดต่อคงที่ต้องดี อย่างไรก็ตาม แกนนำไฟฟ้าควรยื่นออกไป 3–10 มม. ออกจากตัวติดต่อคงที่—แต่ค่าเฉพาะนี้อาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและควรปฏิบัติตามคู่มือ ทั่วไปแล้วเนื่องจากแกนเชื่อมโยงแนวนอนของสวิตช์หลักติดตั้งอยู่ที่ข้างขั้วขับเคลื่อน สำหรับสวิตช์ต่อภาคพื้นภายในที่ต่อภาคพื้นที่ด้านขวา ความยื่นออกไม่ควรเกินไป ไม่เช่นนั้นเมื่อสวิตช์แยกหลักเปิด สวิตช์ใบต่อภาคพื้นอาจไม่สามารถปิดได้เนื่องจากความขัดแย้งทางกลไกระหว่างปลายแกนนำไฟฟ้าต่อภาคพื้นและแกนเชื่อมโยงแนวนอนของสวิตช์หลัก

(3) ในตำแหน่งเปิด แกนนำไฟฟ้าต่อภาคพื้นควรอยู่ในแนวระนาบ หากจำเป็น ให้ใช้ระดับน้ำเพื่อรับรองว่าระยะห่างฉนวนที่ต้องการได้รับการรักษาหลังจากเปิด

3.4 การปรับแต่งระบบล็อกกลไก

หลังจากทดสอบสวิตช์แยกและสวิตช์ต่อภาคพื้นเรียบร้อยแล้ว ให้ปรับแต่งระบบล็อกกลไก—นี่เป็นการสิ้นสุดการทดสอบทั้งหมดของกลุ่มสวิตช์แยก

ปรับตำแหน่งสัมพันธ์ระหว่างแผ่นวงกลมและแผ่นโค้งบนฐานให้:

• เมื่อสวิตช์แยกปิด สวิตช์ต่อภาคพื้น ไม่สามารถ ปิดได้;

• เมื่อสวิตช์ต่อภาคพื้นปิด สวิตช์แยก ไม่สามารถ ปิดได้

3.5 การทดสอบกลไกควบคุมด้วยมือ

กลไกควบคุมด้วยมือจะได้รับการปรับแต่งพร้อมกับตัวสวิตช์หลัก ระหว่างการปรับแต่ง ยังตรวจสอบด้วยว่า:

(1) การหมุนของกลไกทำงานได้ราบรื่น—แรงที่ใช้หมุนที่มือจับไม่ควรเกิน 1 กิโลกรัม
(2) การสลับของสวิตช์เสริม—มาตรฐานคือสวิตช์เสริมทำงานได้เชื่อถือได้ที่ประมาณ 4/5 ของระยะทางเมื่อเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งขีดจำกัด

3.6 การทดสอบกลไกควบคุมด้วยไฟฟ้า

การทดสอบกลไกควบคุมด้วยไฟฟ้าซับซ้อนกว่าแบบควบคุมด้วยมือ รายการตรวจสอบหลักรวมถึง:

(1) ทุกชิ้นส่วนอยู่ในสภาพสมบูรณ์
(2) การเชื่อมต่อสายไฟถูกต้อง; ทำการทดสอบการทำงานด้วยมือ/ไฟฟ้า และการควบคุมที่สถานที่/ระยะไกลหลายครั้งเพื่อยืนยันว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
(3) ก่อนที่จะทำการทดสอบโดยใช้พลังงาน ให้วางกลไกไว้ที่ตำแหน่งกลางระหว่างเปิดและปิด จากนั้นจึงทำการดำเนินการ
(4) ทิศทางการหมุนของมอเตอร์ต้องตรงกับทิศทางที่ต้องการในการเปิด/ปิดของตัวหลัก
(5) สวิตช์จำกัดการเคลื่อนทั้งแบบไฟฟ้าและแบบกลไกต้องปรับให้เหมาะสมและตรงกับตำแหน่งสุดท้ายของการเปิด/ปิดของตัวหลัก

4.สรุป

เนื่องจากสวิตช์แยกวงจรได้รับการยอมรับว่าเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ง่าย ๆ มาเป็นเวลานาน ความบกพร่องในการทำงาน เช่น การผูกพันทางกลไกและการเกิดความร้อนในวงจรนำไฟฟ้า มักเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ทำให้ต้องหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและส่งผลกระทบอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของการจ่ายไฟฟ้า

ความคุ้นเคยกับโครงสร้าง หลักการการทำงาน และวิธีการติดตั้ง/ทดสอบสวิตช์แยกวงจรสามารถป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและการทำงานที่ไม่น่าเชื่อถือได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำงานที่หน้างาน และแก้ไขข้อขัดแย้งระหว่างประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่ไม่น่าเชื่อถือและความต้องการความน่าเชื่อถือสูงของระบบไฟฟ้าสมัยใหม่ได้