प्रीफ़ैब्रिकेट स्थापना-प्रकार के उपस्टेशनको डिजाइन र प्रक्रिया प्रविधि
१. प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारको उपस्टेशनहरूको प्रदर्शन विशेषताहरू
प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारको उपस्टेशनहरूको प्रदर्शन विशेषताहरू निम्न छन्:
लघु क्षेत्रफल: मॉड्युलर डिझाइनसँग, यसले दुई-श्रेणीको त्रिआयामी व्यवस्था ग्रहण गर्न सक्छ, जसले भूमि अधिग्रहण खर्च बचाउँछ।
स्टेशन निर्माणमा लचीलापन: यसको लागि स्टेशन स्थानको लागि धेरै शर्तहरू छैन। वास्तविक स्थानीय स्थितिहरू (जस्तै भूमि आकार र भूगर्भिक) अनुसार व्यवस्था सुनिश्चित रूपमा समायोजित गरिन सकिन्छ। यसले अन्यत्र ले जाइन सकिन्छ र यो गतिशील छ।
स्थानीय निर्माण कामकाजमा कम बोझ: पारम्परिक उपस्टेशन निर्माण प्रक्रियामा, स्थानीय सिविल इंजिनियरिङ बोझ ठूलो छ। उपकरणहरूलाई स्थानमा पहुँचाएपछि जोड्नु, तार जोड्नु र डिबग गर्नुपर्छ, र यसलाई जलवायु र वातावरण द्वारा धेरै प्रभावित हुन्छ, जसले निर्माणको लामो समय लगाउँछ। प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन प्रकारमा, उपकरणहरूलाई फेक्ट्रीमा पहिले जोडिने, तार जोडिने र डिबग गरिने गरिन्छ। स्थानीय कामकाजलाई बाल्कन शरीरको जोडने र बाल्कन बीचको तार जोडने लागि लिमिट गरिन्छ। यसले जलवायु र वातावरण द्वारा कम प्रभावित हुन्छ, र निर्माणको समय छोटो छ।
स्थानीय निर्माण प्रबंधनको कम जटिलता: पारम्परिक निर्माण प्रक्रियामा, पहिले सिविल इंजिनियरिङ आधार बनाइन्छ, त्यसपछि उपकरण स्थापना र त्यसपछि स्विचगियर रूमको निर्माण गरिन्छ। परियोजना चक्र लामो छ, जहाँ अन्यान्य काम गरिन्छ, जसले प्रबंधन दुष्कर बनाउँछ। प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन प्रकारमा, सिर्जना गरिएको बाल्कनको लागि सिर्फ साधारण आधार निर्माण गरिनुपर्छ। पूरा हुन्दा, सिविल इंजिनियरिङ टोली विदाय लिन सक्छ, त्यसपछि प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन रख्न र टोलीलाई प्रतीक्षा गर्नुपर्छ। यसले अन्यान्य निर्माण बाँकी राख्छ, र निर्माण प्रबंधन धेरै साधारण छ।
पर्यावरण अनुकूलता: पारम्परिक गीलो निर्माण प्रक्रियामा, सिविल इंजिनियरिङ बोझ ठूलो छ, जसले धेरै धूल उत्पन्न गर्छ, जसले वातावरणलाई धेरै धूल प्रदूषण दिन्छ र आसपासको वातावरणलाई ठूलो प्रभाव दिन्छ। प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन प्रकारमा, बाल्कन शरीर एकैक्षणै बनाइएको छ र स्थानमा ले जाइन्छ। स्थानीय सिविल इंजिनियरिङ बोझ छोटो छ, जसले आसपासको वातावरणलाई कम प्रभाव दिन्छ, र यो पर्यावरण अनुकूल छ।
सुन्दर रूप र वातावरणसँग सामंजस्य: प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन प्रकारमा, स्टेप-अप उपस्टेशनको आसपासको वातावरण अनुसार बाहिरी रंगको अनुकूलन गरिन सकिन्छ र वातावरणसँग सामंजस्य बनाउन सकिन्छ। एउटै समयमा, प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका उपस्टेशनहरूले अच्छो इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रेडिएशन र शब्दहीन गर्ने फंक्शन छन्, र यी आसपासका निवासीहरूलाई आसानी लिन्छ।
लामो निर्माण समय: प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका उपस्टेशनहरूको निर्माण समय छोटो छ। आधार निर्माण र प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन उत्पादन एकै समयमा गरिन्छ, र निर्माण समय लगभग तीन महिना छ।
कम सामग्रीको लागत: पारम्परिक निर्माण प्रक्रिया धेरै निश्चित छ, जहाँ लागत अनुकूलनको अवकाश सीमित छ। प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका स्टेप-अप उपस्टेशनले सिविल इंजिनियरिङ र स्थापना लागत घटाउन सक्छ। निर्माण समय अगाडि गरिन्छ, र ग्रिड जोड्न र विद्युत उत्पादन अगाडि गरिन्छ, जसले अगाडि लाभ उपलब्ध गराउँछ। सामग्रीको लागत लगभग १०% घट्यो।
२. प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका उपस्टेशनहरूको डिझाइन प्रविधि
चाइनीज स्टेट ग्रिड कोर्पोरेशनले जारी गरेको Q/GDW १७९५ - २०१३ पावर ग्रिडको त्रिआयामी मॉडलिंगको सामान्य नियमहरू अनुसार, प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन उत्पादनको लागि त्रिआयामी मॉडलिंग डिझाइन गर्न पैरामेट्रिक मॉडलिंग र सोलिड मॉडलिंग प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ।
पैरामेट्रिक मॉडलिंग: यो एक मॉडलिंग प्रक्रिया छ जो ग्राफमा ज्यामितिक तत्वहरूको रिलेशन र आयाम निर्धारण गर्नका लागि धेरै सेटहरूको पैरामिटरहरू प्रयोग गर्छ, जसले विभिन्न टोपोलोजिकल रिलेशन भएका ज्यामितिक ग्राफहरू जनाउँछ। पैरामिटरहरूलाई समायोजन गर्दा, ग्राफको ज्यामितिक आकार बदल्न र नियंत्रण गर्न सकिन्छ। यसले प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन-जस्ता उत्पादनको लागि त्रिआयामी मॉडलिंग तेजीसँग प्राप्त गर्न सकिन्छ।
सोलिड मॉडलिंग: पैरामेट्रिक मॉडललाई सोलिड मॉडलिंगको लागि रेफरेन्सको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रत्येक ३D वाक्सेलको पैरामिटरहरूलाई यससँग सम्बद्ध गरिन्छ। प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको घटकहरू (टोप कवर, वाल, बेस, र एकीकृत उपकरण) शुद्धिकरण गरिन्छ, त्यसपछि यी घटकहरूलाई एकैसँग जोडेर प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन उत्पादनको ३D मॉडल बनाइन्छ।
उत्पादन चित्र: सोलिड मॉडलिंगले प्रत्येक घटकको लागि उत्पादन चित्र उत्पन्न गर्छ, र संबद्ध बिल ऑफ मेटेरियल (BOM) ऑटोमेटिक रूपमा उत्पन्न गरिन्छ। एउटै समयमा, चित्रमा QR कोड स्कन गर्न सकिन्छ र ओनलाइन ३D मॉडल देख्न सकिन्छ, जसले प्रोसेसिंग र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
विजुअल रेन्डरिंग: उच्च अग्रिम विजुअल रेन्डरिंग प्रविधि प्रयोग गरी निर्मित प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन मॉडलको रूप, आंतरिक दृश्यहरू, र वातावरणीय रोशनीको विवरण रेन्डर गरिन्छ, जसले प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको डिजिटल विजुअल डिझाइन र उपयोगी लागि उत्पादन रूपको विस्तृत प्रस्तुति गर्छ।
CAE सिमुलेशन प्रविधि प्रयोग गरी प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन संरचनाको उठाउन, वायु भार, बर्फ भार, र भूकम्प जस्ता परिस्थितिहरूमा सिमुलेशन र विश्लेषण गरिन्छ, जसले बाल्कन संरचनाको विश्वसनीयता प्रमाणित गर्छ, डिझाइन लागत घटाउँछ, डिझाइन चक्र संक्षिप्त गर्छ, र उत्पादन विश्वसनीयता बढाउँछ।
उठाउनको परिस्थितिमा सिमुलेशन: CAE सिमुलेशन प्रविधि प्रयोग गरी उठाउनमा गुरुत्वाकर्षण भारको अन्तर्गत प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन माड्युलको तनाव र विकृति विश्लेषण गरिन्छ। उठाउन बिन्दुहरू एकल माड्युलको तलको चैनल स्टीलमा चार उठाउन लग लगाउने छेदहरूमा छन्।
बर्फ भारको परिस्थितिमा सिमुलेशन: CAE सिमुलेशन प्रविधि प्रयोग गरी, GB ५०००९ - २०१२ बिल्डिङ संरचनाहरूको भारको कोडको आवश्यकतामा अनुसार, ५० वर्षको फेरफार भएको बर्फ भारको परिस्थितिमा प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको संरचनात्मक तनाव सिमुलेट गरिन्छ।
वायु भारको परिस्थितिमा सिमुलेशन: CAE सिमुलेशन प्रविधि प्रयोग गरी, GB ५०००९ - २०१२ बिल्डिङ संरचनाहरूको भारको कोडको आवश्यकतामा अनुसार, दुई-पिच छत बिल्डिङको प्रत्येक सतहमा वायु भारको परिस्थितिमा प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको संरचनात्मक तनाव सिमुलेट गरिन्छ।
मोडल डिकोम्पोजिशन: उच्च रचनाको प्राकृतिक दोलन अवधि विशेषताहरूभन्दा, प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन संरचना धेरै सेक्शन स्टील प्रोफाइलहरू जोड्ने र वेल्ड गर्ने द्वारा बनाइन्छ। यसको प्राकृतिक आवृत्तिलाई मोडल डिकोम्पोजिशन विधि द्वारा गणना गरिनुपर्छ। प्राप्त गरिएका मोडहरू र डिझाइन भूकम्प स्पेक्ट्रम प्रयोग गरी प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको लागि भूकम्प प्रतिक्रिया विश्लेषण गरिन्छ।
भूकम्पको परिस्थितिमा सिमुलेशन: प्रतिक्रिया विश्लेषण प्रविधि प्रयोग गरी, GB ५०२६० - २०१३ इलेक्ट्रिकल इन्सटॉलेशनको लागि भूकम्प डिझाइन कोडको आवश्यकतामा अनुसार, ८-डिग्री भूकम्प रक्षण तीव्रताको परिस्थितिमा प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको संरचनात्मक तनाव सिमुलेट गरिन्छ।
रोशनीको सिमुलेशन: रोशनी सिमुलेशन सॉफ्टवेयर प्रयोग गरी, प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको अन्दर नॉर्मल रोशनी, आफ्नो रोशनी, र आफ्नो भाग्दाउन रोशनीको रोशनी मान गणना गरिन्छ जसले DL/T ५३९० - २०१४ पावर प्लान्ट र उपस्टेशनको लागि रोशनी डिझाइनको तकनीकी नियमहरूको रोशनी आवश्यकता पूरा गर्छ, र बाल्कनको अन्दर आरामदायक ऑपरेशन र रख-रखावको वातावरण सुनिश्चित गर्छ।
३. प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका उपस्टेशनहरूको प्रक्रिया प्रविधि
प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन - प्रकारका उपस्टेशनहरूको प्रक्रिया निम्न छ:
उत्पादन प्रक्रिया: प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कन स्टैन्डर्ड फेक्ट्रीमा प्रोसेस गरिन्छ, जसले प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनको उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्छ। यसको प्रक्रिया चित्र १मा देखाइन्छ।
रसायन रोकने प्रक्रिया: विभिन्न रसायन रोकने ग्रेड र स्प्रे प्रक्रियाहरू विभिन्न अनुप्रयोग स्थितिहरू अनुसार चयन गरिन्छ, जसले प्रीफ़ाब्रिकेट बाल्कनले आयुकालमा रसायन नहुन्न गर्छ।
थर्मल इन्सुलेशन प्रक्रिया: "स्टील प्लेट + रक वुल & पोलियुरिथेन + मशीन रूम वाल पनेल & नौका अग्निशमन थर्मल इन्सुलेशन रक वुल पनेल"को तीन-स्तरीय थर्मल इन्सुलेशन संरचना अपनाइन्छ, जसमा हीटर र एयर कंडीशनरहरू थपिन्छ, जसले बाल्कनको अन्दरको तापक्रम उचित रूपमा राख्छ।
पानी रोकने प्रक्रिया: पानी रिस्ने प्रविधिको लागि, दबाव अनुपात र वेधारोगी सिलिकोन सिलेन्ट उपयोग गरी सिलिंग गरिन्छ, र पानी रोकने कवरहरूको संयोजन उपयोग गरी बाल्कन पानी रिस्न रोक्न सकिन्छ।
धूल रोकने प्रक्रिया: कारको सिलिंग प्रक्रिया अपनाइ
